CN209364988U - 一种高弯矩混凝土管桩的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，包括上成型模具和下成型模具，所述上成型模具和下成型模具的长度相同，且上成型模具和下成型模具上相互靠近的一侧分别开设有成型模具槽，所述上成型模具的外侧固定连接有卡接块，且卡接块沿上成型模具的长度方向设置，所述上成型模具的外侧设置有安装杆，且安装杆设置在上成型模具外侧的中间位置，所述下成型模具上设置有定位块，且定位块和卡接块一一对应设置，所述定位块上垂直设置有移动主杆。本实用新型中，通过设置限位槽和限位杆，防止在上模和下模进行安装固定的时候，上模和下模不能重合，能在上模和下模进行安装时的暂时定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩的技术领域，尤其涉及一种高弯矩混凝土管桩的成型装置。
背景技术
管桩是一种建筑预制构件，相比传统的现场施工而言，采用管桩能够大大提高施工速度，降低施工工人的劳动量，提高工程质量，因此管桩被广泛应用于工业建筑、民用建筑、桥梁、港口、铁路或水利工程等建筑领域。
传统的管桩的成型模具是通过合并上模、下模，传统的是通过螺丝等固定件固定，在安装和拆卸的时候都过于麻烦，为此，我们急需提出一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种高弯矩混凝土管桩的成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，包括上成型模具和下成型模具，所述上成型模具和下成型模具的长度相同，且上成型模具和下成型模具上相互靠近的一侧分别开设有成型模具槽，所述上成型模具的外侧固定连接有卡接块，且卡接块沿上成型模具的长度方向设置，所述上成型模具的外侧设置有安装杆，且安装杆设置在上成型模具外侧的中间位置，所述下成型模具上设置有定位块，且定位块和卡接块一一对应设置，所述定位块上垂直设置有移动主杆，且移动主杆垂直穿过定位块，所述移动主杆上垂直连接有卡接杆，且卡接杆分别设置在卡接块的一侧，所述卡接杆活动插入卡接块内，所述移动主杆的表面活动缠绕有弹簧，且弹簧分别连接在定位块和卡接杆上。
优选的，所述卡接块分别设置在安装杆的两侧，且安装杆的两侧分别设置有三组卡接块。
优选的，所述卡接杆为L形结构，且卡接杆的一端垂直连接在移动主杆的表面，所述卡接杆的另一端活动插入卡接块内。
优选的，所述上成型模具和下成型模具上相互靠近的一侧面上分别设置有限位槽和限位杆，且限位槽和限位杆分别沿上成型模具和下成型模具的长度方向设置，所述限位槽和限位杆一一对应设置。
优选的，所述上成型模具上焊接有支撑杆，所述下成型模具上固定连接有安装块，且支撑杆和安装块垂直对齐设置。
优选的，两组所述卡接杆之间活动设置在支撑块，且安装杆的一端分别穿过支撑杆和支撑块，并延伸至安装块的表面，所述安装杆上靠近安装块的一端设置有螺纹齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置限位槽和限位杆，防止在上模和下模进行安装固定的时候，上模和下模不能重合，能在上模和下模进行安装时的暂时定位。
2、本实用新型中，通过设置移动主杆和多组卡接杆，可便于对模具的外侧进行固定，各处均能进行固定，而且只需要通过支撑块对两侧的固定装置即可进行定位，定位更加简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置的俯视结构示意图。
图中：1上成型模具、2下成型模具、3成型模具槽、4限位槽、5限位杆、6卡接块、7定位块、8卡接杆、9支撑块、10安装杆、11安装块、12弹簧、13移动主杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，包括上成型模具1和下成型模具2，上成型模具1和下成型模具2的长度相同，且上成型模具1和下成型模具2上相互靠近的一侧分别开设有成型模具槽3，上成型模具1和下成型模具2上相互靠近的一侧面上分别设置有限位槽4和限位杆5，且限位槽4和限位杆5分别沿上成型模具1和下成型模具2的长度方向设置，限位槽4和限位杆5一一对应设置，上成型模具1的外侧固定连接有卡接块6，且卡接块6沿上成型模具1的长度方向设置，上成型模具1的外侧设置有安装杆10，且安装杆10设置在上成型模具1外侧的中间位置，卡接块6分别设置在安装杆10的两侧，且安装杆10的两侧分别设置有三组卡接块6，下成型模具2上设置有定位块7，且定位块7和卡接块6一一对应设置，定位块7上垂直设置有移动主杆13，且移动主杆13垂直穿过定位块7，卡接杆8为L形结构，且卡接杆8的一端垂直连接在移动主杆13的表面，卡接杆8的另一端活动插入卡接块6内，移动主杆13上垂直连接有卡接杆8，且卡接杆8分别设置在卡接块6的一侧，卡接杆8活动插入卡接块6内，移动主杆13的表面活动缠绕有弹簧12，且弹簧12分别连接在定位块7和卡接杆8上，上成型模具1上焊接有支撑杆，下成型模具2上固定连接有安装块11，且支撑杆和安装块11垂直对齐设置，两组卡接杆8之间活动设置在支撑块9，且安装杆10的一端分别穿过支撑杆和支撑块9，并延伸至安装块11的表面，安装杆10上靠近安装块11的一端设置有螺纹齿。
工作原理：使用本装置时，将上成型模具1和下成型模具2重合，使上成型模具1和下成型模具2上的成型模具槽3吻合，然后在弹簧的作用下，向一侧调节移动主杆13，使移动主杆13带动卡接杆8移动到卡接块6内，使卡接杆8与卡接块6进行连接，弹簧12支撑着卡接块和卡接杆8靠近，先按动安装杆10，使安装杆10带动支撑块9下移，在下移的过程中，安装杆10插入安装块11内，当安装杆10插入安装块11的开口处时，转动安装杆10，使安装杆10与安装块11通过螺纹连接，而且在安装杆10移动的过程中，带动支撑块9移动，支撑块9分别支撑在两组卡接杆8之间，支撑着移动主杆13，放置移动主杆13移动，从而固定完成，需要拆卸的时候，只要反向转动安装杆10，使安装杆10脱离安装块11，支撑块9在安装杆10的带动下远离两组卡接杆8，向一侧推动移动主杆13，使移动主杆13带动卡接杆8远离卡接块6，从而将上成型模具1和下成型模具2分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，包括上成型模具(1)和下成型模具(2)，其特征在于，所述上成型模具(1)和下成型模具(2)的长度相同，且上成型模具(1)和下成型模具(2)上相互靠近的一侧分别开设有成型模具槽(3)，所述上成型模具(1)的外侧固定连接有卡接块(6)，且卡接块(6)沿上成型模具(1)的长度方向设置，所述上成型模具(1)的外侧设置有安装杆(10)，且安装杆(10)设置在上成型模具(1)外侧的中间位置，所述下成型模具(2)上设置有定位块(7)，且定位块(7)和卡接块(6)一一对应设置，所述定位块(7)上垂直设置有移动主杆(13)，且移动主杆(13)垂直穿过定位块(7)，所述移动主杆(13)上垂直连接有卡接杆(8)，且卡接杆(8)分别设置在卡接块(6)的一侧，所述卡接杆(8)活动插入卡接块(6)内，所述移动主杆(13)的表面活动缠绕有弹簧(12)，且弹簧(12)分别连接在定位块(7)和卡接杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，其特征在于，所述卡接块(6)分别设置在安装杆(10)的两侧，且安装杆(10)的两侧分别设置有三组卡接块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，其特征在于，所述卡接杆(8)为L形结构，且卡接杆(8)的一端垂直连接在移动主杆(13)的表面，所述卡接杆(8)的另一端活动插入卡接块(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，其特征在于，所述上成型模具(1)和下成型模具(2)上相互靠近的一侧面上分别设置有限位槽(4)和限位杆(5)，且限位槽(4)和限位杆(5)分别沿上成型模具(1)和下成型模具(2)的长度方向设置，所述限位槽(4)和限位杆(5)一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，其特征在于，所述上成型模具(1)上焊接有支撑杆，所述下成型模具(2)上固定连接有安装块(11)，且支撑杆和安装块(11)垂直对齐设置。
6.根据权利要求1所述的一种高弯矩混凝土管桩的成型装置，其特征在于，两组所述卡接杆(8)之间活动设置在支撑块(9)，且安装杆(10)的一端分别穿过支撑杆和支撑块(9)，并延伸至安装块(11)的表面，所述安装杆(10)上靠近安装块(11)的一端设置有螺纹齿。
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| CN (1) | CN209364988U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405829A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-26 | 李飞虎 | 一种预应力混凝土管桩制作模具 |
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2018
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Address after: 314100 No. 18 Longding Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Longding concrete building materials Co.,Ltd. Address before: 314100 No. 18 Longding Road, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: JIAXING LONG DING LARGE CONCRETE COMPONENTS Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20190910 Termination date: 20211009 |
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