CN209364727U - 一种分切机的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机的废料回收装置,涉及了分切机的废料回收设备技术领域,解决了人工回收废料、影响分切机工作效率的问题,包括机体,机体内部固定有切膜辊,切膜辊的两端周侧均同轴固定有切割刀,机体一侧安置有废料箱,机体内部于切割刀的正下方活动设置有指向切割刀的收料管,两个收料管远离机体的一端延伸至机体外部并与废料箱连通设置,废料箱一侧远离收料管的一侧固定有吸风机,吸风机一侧固定连接有驱动吸风机运转的驱动电机。本实用新型通过吸风机、废料箱、收料管的共同作用,将废料有次序的收集到废料箱内,从而避免废料缠绕于切膜辊两端,使得废料的处理工作更加简单便捷,废料处理的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机的废料回收设备技术领域,尤其是涉及一种分切机的废料回收装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸领域和印刷包装领域,使用分切机能够大幅度的提升生产效率。
针对上述问题,专利公告号为CN203998329U的中国专利,提出了一种薄膜分切机,包括膜卷轴,膜卷轴上套设有薄膜卷,薄膜卷一侧固定有依次固定有第一拉辊组、分切刀组、以及收卷辊筒,分切刀组包括位于薄膜两侧的刀架,两个刀架之间固定有横梁,横梁周侧滑移设置有多个刀座,刀座上固定有分切刀,刀座两端连接有驱动轮,刀座上固定有驱动两个驱动轮在横梁上来回移动的驱动电机,分切机上固定有与驱动电机电性连接的控制系统,横梁的下方固定有用于回收废料的废料回收箱。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:分切机将纸膜切割为所需要的规格时,被切掉的纸膜便形成废料,部分废料落入废料回收箱内,但分切机运行过程中,废料很容易在快速运行的膜卷轴上形成废料卷,为了避免废料卷影响分切机的正常运行,工作人员需要定时将分切机停机,取下废料卷,再开启分切机对纸膜进行切割,影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动回收废料、回收效率高的一种分切机的废料回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种分切机的废料回收装置,包括机体,所述机体内部固定有切膜辊,所述切膜辊的两端周侧均同轴固定有切割刀,所述机体内部于所述切割刀的正下方活动设置有指向所述切割刀的收料管,所述机体一侧安置有废料箱,两个所述收料管远离所述机体的一端延伸至所述机体外部并与所述废料箱连通设置,所述废料箱一侧远离所述收料管的一侧固定有吸风机,所述吸风机一侧固定连接有驱动所述吸风机运转的驱动电机。
通过采用上述技术方案,将纸膜放置到机体内部进行切割,通过切割刀将纸膜原料分切成所需规格的纸膜,切割刀切掉的废料伸入收料管内,通过驱动电机驱动吸风机运转,使得废料箱内处于负压状态,从而将废料通过收料管引入到废料箱内进行收集。本实用新型通过吸风机、废料箱、收料管的共同作用,将废料有次序的收集到废料箱内,从而避免废料缠绕于切膜辊两端,使得废料的处理工作更加简单便捷,废料处理的效率更高。
进一步设置为:所述收料管与所述废料箱之间固定有集料箱,所述集料箱朝向所述机体的一侧开设有两个分别与两个所述收料管连通的进料口,所述集料箱远离所述进料口的一侧固定有与所述废料箱连通的硬质导料管。
通过采用上述技术方案,利用集料箱与两个收料管连通,便于对两个收料管内废料进行收集,同时通过硬质导料管将集料箱内的废料统一引导至废料箱内,提高了废料收集的速度。
进一步设置为:所述集料箱与所述收料管之间以及所述硬质导料管与所述废料箱之间均活动连接有导料风琴管。
通过采用上述技术方案,导料风琴管具有较强的伸缩性和耐压性,能够避免废料在导料风琴管内传输过程中卡住。
进一步设置为:所述废料箱的侧壁和所述集料箱的侧壁内均嵌设有锁紧螺母,所述导料风琴管一端同轴固定连接有与所述锁紧螺母螺纹连接的锁紧环。
通过采用上述技术方案,利用锁紧环与锁紧螺母的螺纹连接,便于导料风琴管与废料箱和集料箱之间的安装和拆卸,从而便于工作人员检查和清理废料箱和集料箱内部。
进一步设置为:所述机体内部于所述收料管周侧固定有固定环,所述固定环远离所述机体的一侧穿设有抵接于所述收料管外壁的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,利用抵紧螺栓将收料管抵接于固定环内,便于收料管的安装与拆卸。
进一步设置为:所述废料箱顶端开设有取料口,所述废料箱于所述取料口处铰接连接有封闭所述取料口的挡门。
通过采用上述技术方案,取料口便于工作人员将废料箱内的废料取出,利用挡门封闭取料口,从而不影响废料箱的正常工作。
进一步设置为:所述废料箱与所述吸风机的连接处固定有滤网。
通过采用上述技术方案,利用滤网能够挡住废料箱内的废屑进入到吸风机内,放置废料进入到吸风机内部对吸风机的运转造成影响。
进一步设置为:所述废料箱底部固定有多个万向轮。
通过采用上述技术方案,万向轮便于工作人员在工作现场移动废料箱,从而便于工作人员对废料进行处理。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过驱动电机驱动吸风机运转,使废料箱内处于负压状态,废料受到引力的作用进入到废料箱内,实现了自动回收废料,使得废料的处理工作更加简单便捷,废料处理的效率更高;
(2)通过集料箱将两个收料管内的废料进行汇集,从而使得纸膜两侧的废料能够同时收集到废料箱内,使得废料收集的设备更加简化,占地面积更小;
(3)通过锁紧环与锁紧螺母的配合使用,便于导料风琴管的安装和拆卸,从而便于工作人员检查和清理集料箱和废料箱内。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是本实用新型的整体结构示意图二;
图4是沿图1中B-B线的剖视图。
附图标记:1、机体;2、切膜辊;3、切割刀;4、收料管;5、废料箱;6、吸风机;7、驱动电机;8、集料箱;9、进料口;10、硬质导料管;11、导料风琴管;12、锁紧螺母;13、锁紧环;14、固定环;15、抵紧螺栓;16、取料口;17、挡门;18、滤网;19、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种分切机的废料回收装置,包括机体1,机体1内部沿水平方向固定有切膜辊2,切膜辊2的两端周侧均同轴固定有切割刀3。纸膜穿设于机体1内,通过切割刀3将纸膜分切成所需要的规格,并形成废料。
参照图1,机体1内部于切割刀3的正下方活动设置有指向切割刀3的收料管4. 参照图2,机体1内部于切膜辊2垂直的两相对内壁均固定有固定环14,固定环14的轴线与切膜辊2的轴线垂直设置,收料管4穿设于固定环14内。通过固定环14将收料管4保持竖直状态。固定环14远离机体1的一侧穿设有抵紧螺栓15,抵紧螺栓15的轴线与固定环14的轴线垂直设置,抵紧螺栓15一端抵紧于收料管4的外壁。利用抵紧螺栓15将收料管4抵接于固定环14内,便于收料管4的安装与拆卸。
参照图3,机体1一侧安置有废料箱5,废料箱5呈长方体状且内部为中空,两个收料管4远离固定环14的一端延伸至机体1外部并于废料箱5内部连通设置。废料箱5一侧远离收料管4的一侧固定有吸风机6,吸风机6一侧固定连接有驱动吸风机6运转的驱动电机7,驱动电机7的转轴通过联轴器与吸风机6的主轴固定连接。通过驱动电机7驱动吸风机6运转,吸风机6运转时,使得废料箱5内部形成负压状态,从而通过收料管4将废料引导至废料箱5内,利用废料箱5对废料进行收集。参照图4,废料箱5与吸风机6的连接处固定有滤网18。利用滤网18能够挡住废料箱5内的废屑进入到吸风机6内,放置废料进入到吸风机6内部对吸风机6的运转造成影响。
废料箱5顶端开设有取料口16,且于外壁铰接连接有封闭取料口16的挡门17。取料口16便于工作人员将废料箱5内的废料取出,利用挡门17封闭取料口16,从而不影响废料箱5的正常工作。废料箱5底部的四个边角处均固定有万向轮19。万向轮19便于工作人员在工作现场移动废料箱5,从而便于工作人员对废料进行处理。
参照图1,收料管4与废料箱5之间固定有集料箱8,集料箱8呈长方体状且内部为中空,集料箱8朝向机体1的一侧开设有两个进料口9,两个收料管4分别与两个进料口9活动连接,集料箱8远离进料口9的一侧固定有与集料箱8内部连通的硬质导料管10,硬质导料管10远离集料箱8的一端与废料箱5内部连通。通过集料箱8与两个收料管4连通,便于对两个切割刀3对纸膜两侧所切出的废料进统一收集到集料箱8内,同时通过硬质导料管10将集料箱8内的废料引导至废料箱5内,提高了废料收集的速度。
参照图3,集料箱8与收料管4之间以及硬质导料管10与废料箱5之间均活动连接有导料风琴管11,导料风琴管11外表面呈螺旋状。集料箱8与收料管4之间和硬质导料管10与废料箱5之间通过导料风琴管11连通,导料风琴管11具有较强的伸缩性和耐压性,能够避免废料在导料风琴管11内传输过程中卡住。
参照图4,废料箱5和集料箱8于与导料风琴管11连接处内均嵌设有锁紧螺母12,导料风琴管11的一端同轴固定连接有锁紧环13,锁紧环13外壁固定有螺纹。利用锁紧环13与锁紧螺母12的螺纹连接,便于导料风琴管11与废料箱5和集料箱8之间的安装和拆卸,从而便于工作人员检查和清理废料箱5和集料箱8内部。
本实施例的实施原理及有益效果为:
将纸膜放置到机体1内部进行切割,通过切割刀3将纸膜原料分切成所需规格的纸膜,纸膜两侧被切掉的废料分别伸入两个收料管4内,通过驱动电机7驱动吸风机6运转,使得废料箱5内处于负压状态,两个收料管4内的废料受到吸引力汇集于集料箱8内,再通过硬质导料管10和导料风琴管11的引导,进入到废料箱5内,从而实现废料的收集。
本实用新型能够将废料有次序的收集到废料箱5内,避免废料缠绕于切膜辊2两端,并且废料箱5能够收集大量的废料,便于工作人员定期处理废料,使得废料的处理工作更加简单便捷,废料处理的效率更高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分切机的废料回收装置,包括机体(1),所述机体(1)内部固定有切膜辊(2),所述切膜辊(2)的两端周侧均同轴固定有切割刀(3),其特征在于:所述机体(1)内部于所述切割刀(3)的正下方活动设置有指向所述切割刀(3)的收料管(4),所述机体(1)一侧安置有废料箱(5),两个所述收料管(4)远离所述机体(1)的一端延伸至所述机体(1)外部并与所述废料箱(5)连通设置,所述废料箱(5)一侧远离所述收料管(4)的一侧固定有吸风机(6),所述吸风机(6)一侧固定连接有驱动所述吸风机(6)运转的驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述收料管(4)与所述废料箱(5)之间固定有集料箱(8),所述集料箱(8)朝向所述机体(1)的一侧开设有两个分别与两个所述收料管(4)连通的进料口(9),所述集料箱(8)远离所述进料口(9)的一侧固定有与所述废料箱(5)连通的硬质导料管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述集料箱(8)与所述收料管(4)之间以及所述硬质导料管(10)与所述废料箱(5)之间均活动连接有导料风琴管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述废料箱(5)的侧壁和所述集料箱(8)的侧壁内均嵌设有锁紧螺母(12),所述导料风琴管(11)一端同轴固定连接有与所述锁紧螺母(12)螺纹连接的锁紧环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述机体(1)内部于所述收料管(4)周侧固定有固定环(14),所述固定环(14)远离所述机体(1)的一侧穿设有抵接于所述收料管(4)外壁的抵紧螺栓(15)。
6.根据权利要求1所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述废料箱(5)顶端开设有取料口(16),所述废料箱(5)于所述取料口(16)处铰接连接有封闭所述取料口(16)的挡门(17)。
7.根据权利要求1所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述废料箱(5)与所述吸风机(6)的连接处固定有滤网(18)。
8.根据权利要求7所述的一种分切机的废料回收装置,其特征在于:所述废料箱(5)底部固定有多个万向轮(19)。
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