CN209364705U - 泡棉料带成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡棉料带成型装置，包括机架，机架上设有料带传送辊，能够伸缩的料带切刀和顶板，泡棉料带在料带切刀和顶板之间传送，顶板上穿设有至少三组紧固螺钉和调节螺钉，机架上设有匹配所述紧固螺钉的紧固螺孔，调节螺钉抵触所述机架的表面调节所述顶板与所述机架的间距。本实用新型利用三点或四点定面，在顶板上设置三组或四组紧固螺钉和调节螺钉，紧固螺钉伸入机架固定顶板与机架，可以调节缩小顶板与机架的间距，调节螺钉不伸入机架，只与机架表面相抵，调节增大顶板与机架的间距，从而调节顶板与切刀的平行度，顶板三点或四点可调，大大降低了水平度的调节难度，有利于生产线的随时调节。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及泡棉料带成型装置，属于料带成型技术领域。
【背景技术】
泡棉料带在生产流水线上中需要成型，泡棉料带包括泡棉和防粘膜，成型是要保证泡棉全部切穿，但又不能切断防粘膜，因此，对切刀与顶板的水平度要求很高，切刀与顶板之间稍微有点不平行，就容易出现一边把防粘膜切断了而另一边还同切穿泡棉的情况。
通常调节顶板使顶板与切刀之间的平行度一致，而现有技术中，顶板通常四角固定，调节平行度时很难调平。而且根据不同的产品需要经常更换不同形状的切刀和切断的深度，所以调整的频率非常高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种易于调节平行的泡棉料带成型装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
泡棉料带成型装置，包括机架，所述的机架上设有料带传送辊，能够伸缩的料带切刀和顶板，泡棉料带在所述的料带切刀和顶板之间传送，其特征在于：所述的顶板上穿设有至少三组紧固螺钉和调节螺钉，所述的机架上设有匹配所述紧固螺钉的紧固螺孔，所述的调节螺钉抵触所述机架的表面调节所述顶板与所述机架的间距。
如上所述的泡棉料带成型装置，其特征在于每组所述的紧固螺钉和调节螺钉相近。
如上所述的泡棉料带成型装置，其特征在于三组所述的紧固螺钉和调节螺钉分布于所述顶板的两端和两侧。
如上所述的泡棉料带成型装置，其特征在于所述的紧固螺钉和调节螺钉为四组，四点定面。
如上所述的泡棉料带成型装置，其特征在于所述的顶板为矩形板，所述的紧固螺钉和调节螺钉为四组，分别分布于所述顶板的四角。
如上所述的泡棉料带成型装置，其特征在于所述机架上设有驱动所述料带切刀伸缩的气缸。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型利用三点或四点定面，在顶板上设置三组或四组紧固螺钉和调节螺钉，紧固螺钉伸入机架固定顶板与机架，可以调节缩小顶板与机架的间距，调节螺钉不伸入机架，只与机架表面相抵，调节增大顶板与机架的间距，从而调节顶板与切刀的平行度，顶板三点或四点可调，大大降低了水平度的调节难度，有利于生产线的随时调节。
本实用新型结构简单，适用料带厚度广，便于维护。
【附图说明】
图1是本实用新型的部分爆炸结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细介绍：
如图1-2所示，泡棉料带成型装置，包括机架1，机架1上设有料带传送辊2，能够伸缩的料带切刀3和顶板4，泡棉料带在料带切刀3和顶板4之间传送，料带切刀3被驱动伸向顶板4从而切穿泡棉成型，顶板4上穿设有至少三组紧固螺钉5和调节螺钉6，机架1上设有匹配紧固螺钉5的紧固螺孔11，紧固螺钉5伸入紧固螺孔11从而固定机架1和顶板4，调节螺钉6不伸入机架1，调节螺钉6抵触机架1的表面调节顶板4与机架1的间距，实现双向调节顶板4与机架1的间距，从而调节顶板4与料带切刀3的平行度。
优选地，每组的紧固螺钉5和调节螺钉6设置的位置相近，便于实现点调节平面间距。
进一步地，三组紧固螺钉5和调节螺钉6分布于顶板4的两端和两侧，可以呈三角形分布，三点定面；优选地，对于矩形顶板来说，两组在顶板4一侧的两端，另一组在顶板4的另一侧中部，便于三点定顶板4平面的水平度与料带切刀3的刀面平行。
优选地，紧固螺钉5和调节螺钉6为四组，四组对称分布，四点定面。
进一步地，顶板4为矩形板，紧固螺钉5和调节螺钉6为四组，四组紧固螺钉5和调节螺钉6分别分布于顶板4的四角。
机架1上还设有驱动料带切刀3伸缩的气缸7，料带切刀3通过快换装置与气缸7相连，由气缸7带动上下运动。
料带切刀3和机架1表面的水平度是一定的，调节顶板4与料带切刀3的平行度，只需调节顶板4与机架1表面的间距，使得料带切刀3顶向顶板4时不能完全抵到顶板4上，要与顶板4之间留有一个防粘膜的厚度，防粘膜不能被切断，厚度一般在0.05mm左右。调节时，先通过调节螺钉6调节顶板4与机架1的间距，再旋紧相邻的紧固螺钉5固定顶板4一角，继续调节其他调节螺钉6和紧固螺钉5，因为调节螺钉6可调大调小，便于快速调平顶板4。
Claims (6)
1.泡棉料带成型装置，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有料带传送辊(2)，能够伸缩的料带切刀(3)和顶板(4)，泡棉料带在所述的料带切刀(3)和顶板(4)之间传送，其特征在于：所述的顶板(4)上穿设有至少三组紧固螺钉(5)和调节螺钉(6)，所述的机架(1)上设有匹配所述紧固螺钉(5)的紧固螺孔(11)，所述的调节螺钉(6)抵触所述机架(1)的表面调节所述顶板(4)与所述机架(1)的间距。
2.根据权利要求1所述的泡棉料带成型装置，其特征在于每组所述的紧固螺钉(5)和调节螺钉(6)相近。
3.根据权利要求2所述的泡棉料带成型装置，其特征在于三组所述的紧固螺钉(5)和调节螺钉(6)分布于所述顶板(4)的两端和两侧。
4.根据权利要求2所述的泡棉料带成型装置，其特征在于所述的紧固螺钉(5)和调节螺钉(6)为四组，四点定面。
5.根据权利要求2所述的泡棉料带成型装置，其特征在于所述的顶板(4)为矩形板，所述的紧固螺钉(5)和调节螺钉(6)为四组，分别分布于所述顶板(4)的四角。
6.根据权利要求1所述的泡棉料带成型装置，其特征在于所述机架(1)上设有驱动所述料带切刀(3)伸缩的气缸(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822114297.0U CN209364705U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 泡棉料带成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822114297.0U CN209364705U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 泡棉料带成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209364705U true CN209364705U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67833302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822114297.0U Active CN209364705U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 泡棉料带成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209364705U (zh) |
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2018
- 2018-12-14 CN CN201822114297.0U patent/CN209364705U/zh active Active
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