CN209363692U - 一种切割机加工偏移参数的获取系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机加工偏移参数的获取系统,包括切割机本体、测试板和控制终端,所述切割机本体包括切割部、传动机构和加工台面,所述测试板置于所述加工台面的任意位置,所述切割部置于所述加工台面上方;所述切割部通过传动机构进行位置调节,所述传动机构的控制端与控制终端电连接;所述切割部包括切割头和摄像头,所述切割头和摄像头并列设置,所述摄像头的信号端与控制终端电连接。本实用新型能够自动进行偏移量参数的获取工作,并且在参数获取过程中无需调对零点,能够实现任意位置的参数测量;能够快速、精确的获得切割机中切割部的偏移量,自动高效的获得精确的偏移量参数作为切割机的加工参数,从而大大的提高了切割精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切割技术领域,尤其涉及一种切割机加工偏移参数的获取系统。
背景技术
印刷切割技术主要用于进行广告标识、宣传以及装修图画的先打印再切割,通常需要在切割材料的幅面上对齐机械零点后,经过不断的调整,来实现切割的准确性,调整过程非常的麻烦,且切割精确度存在极大的外界条件因素的限制。
在切割机器装配后,每一台切割机器的相机和刀尖都会产生不同偏移量,每一台都是不一样的,因此在切割机在装配完成或者维护的时候得到偏移量数据,作为加工参数,输入切割机控制切割控制程序,实现精确切割。
现有的偏移量参数获取过程多采用人工辅助进行偏移量测量,先在切割材料上画上十字架;通过传动机构调整切割部位置后,再通过人眼确定偏移位置,从而获取偏移参数;并且需要调对零点,无法实现任意位置的偏移量测量;使得获取过程非常复杂,需要根据操作人员经验等各种外界因素的限制,从而大大降低了偏移量参数精度,并且获取偏移量参数的过程需要花费较长的时间,为人力物力带来了极大的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足,本实用新型的目的在于提出一种切割机加工偏移参数的获取系统,能够自动进行偏移量参数的获取工作,并且在参数获取过程中无需调对零点,能够实现任意位置的参数测量;能够快速、精确的获得切割机中切割部的偏移量,自动高效的获得精确的偏移量参数作为切割机的加工参数,从而大大的提高了切割精度和效率。
为实现以上目的,本实用新型采用技术方案是:一种切割机加工偏移参数的获取系统,包括切割机本体、测试板和控制终端,所述切割机本体包括切割部、传动机构和加工台面,所述测试板置于所述加工台面的任意位置,所述切割部置于所述加工台面上方;所述切割部通过传动机构进行位置调节,所述传动机构的控制端与控制终端电连接;所述切割部包括切割头和摄像头,所述切割头和摄像头并列设置,所述摄像头的信号端与控制终端电连接。
进一步的是,所述测试板包括基板和面板,所述面板敷设在基板表面;所述基板和面板为相互对应的反差色。
进一步的是,所述基板为黑色板,所述面板为白色涂层;通过黑色作为底层且白色作为表层,摄像头能够更加快速且高效的寻找到初始定位点的位置,从而大大提高了整个测试过程的效率。
进一步的是,所述切割头为刀具或激光切割器;能够实现多种切割方式的偏移量参数获取。
进一步的是,所述控制终端为PC机,通过PC机进行操控和参数计算获取。
进一步的是,所述传动机构为电控式机械臂作为传动机构,调节切割部位置。
采用本技术方案的有益效果:
在本实用新型中使得切割机在装配完成或者维护后,能够自动进行偏移量参数的获取工作,并且在参数获取过程中无需调对零点,能够实现任意位置的参数测量;能够快速、精确的获得切割机中切割部的偏移量,自动高效的获得精确的偏移量参数作为切割机的加工参数,从而大大的提高了切割精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种切割机加工偏移参数的获取系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中测试板的结构示意图;
其中,1是切割头,2是摄像头,3是测试板,4是传动机构,5是加工台面, 31是基板,32是面板,33是圆形点。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中,参见图1-图2所示,一种切割机加工偏移参数的获取系统,包括切割机本体、测试板3和控制终端,所述切割机本体包括切割部、传动机构 4和加工台面5,所述测试板3置于所述加工台面5的任意位置,所述切割部置于所述加工台面5上方;所述切割部通过传动机构4进行位置调节,所述传动机构4的控制端与控制终端电连接;所述切割部包括切割头1和摄像头2,所述切割头1和摄像头2并列设置,所述摄像头2的信号端与控制终端电连接。
作为上述实施例的优化方案,所述测试板3包括基板31和面板32,所述面板32敷设在基板31表面;所述基板31和面板32为相互对应的反差色。
所述基板31为黑色板,所述面板32为白色涂层;通过黑色作为底层且白色作为表层,摄像头2能够更加快速且高效的寻找到初始定位点的位置,从而大大提高了整个测试过程的效率。
作为上述实施例的优化方案,所述切割头1为刀具或激光切割器;能够实现多种切割方式的偏移量参数获取;
所述控制终端为PC机,通过PC机进行操控和参数计算获取;
所述传动机构4为切割机自身具有的切割部位置调节机构,通常采用电控式机械臂作为传动机构4,调节切割部位置。
为了更好的理解本实用新型,下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述:
在切割机加工台面5的任一位置上固定放置测试板3;通过切割部中切割头在测试板3表面上铣出圆形点33;通过传动机构4移动切割部,使摄像头聚焦搜索定位圆形点33,通过记录此时切割头1的偏移量(即传动机构控制切割部的位移量),作为切割机的加工调控参数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种切割机加工偏移参数的获取系统,其特征在于,包括切割机本体、测试板(3)和控制终端,所述切割机本体包括切割部、传动机构(4)和加工台面(5),所述测试板(3)置于所述加工台面(5)的任意位置,所述切割部置于所述加工台面(5)上方;所述切割部通过传动机构(4)进行位置调节,所述传动机构(4)的控制端与控制终端电连接;所述切割部包括切割头(1)和摄像头(2),所述切割头(1)和摄像头(2)并列设置,所述摄像头(2)的信号端与控制终端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割机加工偏移参数的获取系统,其特征在于,所述测试板(3)包括基板(31)和面板(32),所述面板(32)敷设在基板(31)表面;所述基板(31)和面板(32)为相互对应的反差色。
3.根据权利要求2所述的一种切割机加工偏移参数的获取系统,其特征在于,所述基板(31)为黑色板,所述面板(32)为白色涂层。
4.根据权利要求1所述的一种切割机加工偏移参数的获取系统,其特征在于,所述切割头(1)为刀具或激光切割器。
5.根据权利要求1所述的一种切割机加工偏移参数的获取系统,其特征在于,所述控制终端为PC机。
6.根据权利要求1所述的一种切割机加工偏移参数的获取系统,其特征在于,所述传动机构(4)为电控式机械臂。
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CN201920078511.3U CN209363692U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种切割机加工偏移参数的获取系统 |
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CN201920078511.3U Active CN209363692U (zh) | 2019-01-17 | 2019-01-17 | 一种切割机加工偏移参数的获取系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117869665A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山西省城乡规划设计研究院有限公司 | 一种地面铺设管路定位装置 |
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2019
- 2019-01-17 CN CN201920078511.3U patent/CN209363692U/zh active Active
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CN117869665A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山西省城乡规划设计研究院有限公司 | 一种地面铺设管路定位装置 |
CN117869665B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-24 | 山西省城乡规划设计研究院有限公司 | 一种地面铺设管路定位装置 |
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