CN209363505U - 一种硬金手环成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬金首饰加工领域，更具体地说，它涉及一种硬金手环成型装置，旨在解决硬金杆硬度过大，使用现有加工方法极为费力的问题，其技术方案要点是：包括机架、转动连接于机架且位于硬金杆上方的弯折辊、位于弯折辊两侧且位于硬金杆下方的多根推动辊、驱动推动辊做竖直升降运动的升降机构、驱动弯折辊转动的驱动机构。本实用新型通过弯折辊与推动辊的配合，并使用升降机构驱动推动辊上升，使得硬金杆得以被方便的弯曲。

Description

一种硬金手环成型装置

技术领域

本实用新型涉及硬金首饰加工领域，更具体地说，它涉及一种硬金手环成型装置。

背景技术

黄金作为美丽的金黄色金属，具有稀有贵重、密度大硬度低、良好的延展性和可塑性以及相当高的化学稳定性的特点，在任何温度下不与氧发生氧化作用，并且纯金的颜色呈金黄色，光泽明亮但很柔和，因此，常用于制作首饰。更重要的是在中国人心目中，黄金就是尊崇和富贵的象征，并且黄金独有的文化内涵和保值增值的特点，使得众人趋之若鹜。

现有技术中，手环成型一般采用手工完成，由于黄金质地较软，工作人员可以对手环进行手动控制。但是当使用硬金杆制作手环时，由于硬金杆的硬度是黄金数倍，工作人员手动加工的效率很低。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硬金手环成型装置，通过弯折辊与推动辊的配合，并使用升降机构驱动推动辊上升，使得硬金杆得以被方便的弯曲。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硬金手环成型装置，包括机架、转动连接于机架且位于硬金杆上方的弯折辊、位于弯折辊两侧且位于硬金杆下方的多根推动辊、驱动推动辊做竖直升降运动的升降机构、驱动弯折辊转动的驱动机构。

在进行硬金手环制造时，使用的原材料一般为硬金杆，然后珠宝工匠通过一个圆柱形的工具，手动将硬金杆弯折成硬金环，极为费力，因此设计弯折辊与推动棍，推动辊将硬金杆的两端向弯折辊推动，使得硬金环绕于弯折辊，实现手环的制造，在此过程中，珠宝工匠只需手动调节驱动机构、升降机构的工作方式即可，大大节约了人力。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括固定于机架的驱动缸、连接于驱动缸活塞杆的升降架、对升降架运动方向限位的限位组件，其中两推动辊转动连接于升降架。

通过驱动缸驱动升降架，从而将推动辊朝向弯折辊推动；同时驱动缸的驱动行程、间隔可由珠宝工人调节，达到良好的弯折效果。

本实用新型进一步设置为：所述弯折辊周壁开设有与硬金杆大小配合的调节环槽，所述调节环槽的大小通过调节组件调节。

在使硬金杆朝向弯折辊弯折卷绕的过程中，硬金杆可能在推动辊与弯折辊的挤压中朝向弯折辊的轴向方向歪斜，从而影响到手环的成型，因此通过调节环槽的设置，对硬金杆进行限位，防止硬金杆歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括开设于调节环槽侧壁的收纳环槽，收纳环槽内壁设有螺纹；收纳环槽内螺纹连接有调节环，调节环与硬金杆抵接。

手环的规格不同，硬金杆的大小也不同，通过调节环的设计，使得调节环槽的大小能够进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述收纳环槽底部设有摩擦片。

为了进一步防止硬金杆偏斜，同时也为了防止弯折辊与硬金杆之间发生空转，在收纳环槽底部设置摩擦片。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件于调节环槽两侧壁各设有一个。

通过两调节组件的设置，增加调节环槽的可调范围。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构使用驱动电机，所述弯折辊包括固定于驱动电机输出轴的弯折杆、抵接于硬金杆且套设于弯折杆外的弯折套，弯折杆与弯折套相对位置通过锁定组件锁定。

弯折套的弧度大小即为成型后手环的弧度大小，因此弯折套与弯折杆为可拆连接，以便根据不同的要求进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述推动辊包括转动连接于机架的转动轴、连接于转动轴外的转动套，所述转动套使用橡胶制成。

通过使用橡胶制作转动套，使得硬金杆与转动套之间的摩擦力增大，从而防止硬金杆在弯折中发生变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过弯折辊与推动辊的配合，并使用升降机构驱动推动辊上升，使得硬金杆得以被方便的弯曲；

其二，通过调节组件的设计，使得硬金杆被夹持的大小可以方便的调节，从而适配于不同尺寸的硬金杆。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图3的B部放大图。

图中：1、机架；2、弯折辊；21、弯折杆；22、弯折套；23、锁定螺杆；24、调节环槽；25、收纳环槽；26、调节环；3、推动辊；31、转动轴；32、转动套；33、卡箍；4、升降机构；41、驱动缸；42、升降架；43、限位组件；5、驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种硬金手环成型装置，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1且位于硬金杆上方的弯折辊2、位于弯折辊2两侧且位于硬金杆下方的两根推动辊3，其中硬金大多呈杆状，也可能呈片状，通过弯折辊2、推动辊3的配合，使得硬金杆被朝向弯折辊2弯曲，最终抵接于弯折辊2周壁，成为手环状。

机架1上还设有驱动推动辊3做竖直升降运动的升降机构4、驱动弯折辊2转动的驱动机构5。驱动机构5使用驱动电机作为驱动件，驱动电机固定于机架1，弯折辊2包括固定于驱动电机输出轴的弯折杆21、抵接于硬金杆且套设于弯折杆21外的弯折套22，弯折套22与弯折杆21同轴设置，弯折套22的弧度大小即为成型后手环的弧度大小，因此弯折套22与弯折杆21为可拆连接。弯折杆21与弯折套22的相对位置通过锁定组件锁定，锁定组件包括沿弯折套22径向开设于弯折套22的通孔、沿弯折杆21径向开设于弯折杆21的螺纹孔、穿过通孔并螺纹连接于螺纹孔内的锁定螺杆23，通过锁定螺杆23与螺纹孔的配合，将弯折套22与弯折杆21相对位置锁定，从而使得弯折套22能够进行更换、调整。

由于硬金杆的硬度很大，所以需要使用升降机构4对驱动辊进行推动，从而对硬金杆进行挤压，实现硬金杆的弯折。升降机构4包括固定于机架1下方的驱动缸41、连接于驱动缸41活塞杆的升降架42、对升降架42运动方向限位的限位组件43，其中驱动缸41可使用电缸、气缸等，在使用时，可以通过启闭驱动缸41达到不断推动硬金杆的效果。限位组件43包括固定于升降架42底面边角处的四根限位杆、开设于机架1且投影于限位杆正下方的限位孔，限位孔为竖直通孔，限位杆抵接于限位孔内壁并沿限位孔竖直滑动。

如图1、图2所示，推动辊3设有两根，且分别位于弯折辊2的两侧，从而能够对硬金杆进行更充分的推动。两推动辊3转动连接于同一升降架42，推动辊3包括转动连接于升降架42的转动轴31、连接于转动轴31外的转动套32，其中转动轴31通过卡箍33连接于升降架42的顶部。

如图3、图4所示，在使硬金杆朝向弯折辊2弯折卷绕的过程中，硬金杆可能在推动辊3与弯折辊2的挤压中朝向弯折辊2的轴向方向歪斜，从而影响到手环的成型。因此在弯折辊2周壁开设有调节环槽24，调节环槽24的大小与硬金杆配合，硬金杆抵接于调节环槽24的两侧壁之间，实现对硬金杆的限位。

但是手环的规格不同，硬金杆的大小也不同，因此就需要调节环槽24的大小能够随硬金杆的大小进行调节。调节环槽24的大小通过调节组件调节，调节组件包括开设于调节环槽24两侧侧壁的收纳环槽25，收纳环槽25沿弯折辊2的轴向设置，且收纳环槽25的内壁设有螺纹；收纳环槽25内螺纹连接有调节环26，调节环26底部包括与收纳环槽25螺纹连接的螺纹部、抵接于硬金杆的抵接部，其中抵接部的外径与弯折辊2的直径相同。

为了进一步防止硬金杆偏斜，同时也为了防止弯折辊2与硬金杆之间发生空转，选用橡胶作为推动辊3的材料，并在收纳环槽25底部设有橡胶摩擦片。

工作过程：在需要弯折硬金杆时，首先启动驱动电机，随后将硬金杆放入调节环槽24内，此时硬金杆的下方搭设于推动辊3顶部；

随后启动驱动缸41，使得推动辊3将硬金杆向上推动，从而使得硬金杆朝向弯折辊2弯曲。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种硬金手环成型装置，其特征在于：包括机架（1）、转动连接于机架（1）且位于硬金杆上方的弯折辊（2）、位于弯折辊（2）两侧且位于硬金杆下方的多根推动辊（3）、驱动推动辊（3）做竖直升降运动的升降机构（4）、驱动弯折辊（2）转动的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括固定于机架（1）的驱动缸（41）、连接于驱动缸（41）活塞杆的升降架（42）、对升降架（42）运动方向限位的限位组件（43），其中两推动辊（3）转动连接于升降架（42）。

3.根据权利要求1所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述弯折辊（2）周壁开设有与硬金杆大小配合的调节环槽（24），所述调节环槽（24）的大小通过调节组件调节。

4.根据权利要求3所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述调节组件包括开设于调节环槽（24）侧壁的收纳环槽（25），收纳环槽（25）内壁设有螺纹；收纳环槽（25）内螺纹连接有调节环（26），调节环（26）与硬金杆抵接。

5.根据权利要求4所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述收纳环槽（25）底部设有摩擦片。

6.根据权利要求3所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述调节组件于调节环槽（24）两侧壁各设有一个。

7.根据权利要求1所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述驱动机构（5）使用驱动电机，所述弯折辊（2）包括固定于驱动电机输出轴的弯折杆（21）、抵接于硬金杆且套设于弯折杆（21）外的弯折套（22），弯折杆（21）与弯折套（22）相对位置通过锁定组件锁定。

8.根据权利要求1所述的一种硬金手环成型装置，其特征在于：所述推动辊（3）包括转动连接于机架（1）的转动轴（31）、连接于转动轴（31）外的转动套（32），所述转动套（32）使用橡胶制成。