CN209363341U - 一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，包括折弯机机体、电机、固定块、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述折弯机机体的上侧设置有液压装置，所述电机设置在活动盒的左侧，所述第一螺纹杆贯穿挤压块的上端，所述挤压块的下端后侧设置有连接杆，所述固定块设置在折弯机机体的内侧，且固定块设置在挤压块的下方，所述固定块的前后两侧均设置有旋转杆，所述第二螺纹杆贯穿固定块，且第二螺纹杆的下端设置在固定块的内侧，所述固定块的内侧设置有固定杆，所述第三螺纹杆贯穿固定杆的下端。该便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，第二螺纹杆设置有五个，通过旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆与钢板进行挤压，提高了的钢板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状、矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，有的钢板弯曲强度大，需要使用折弯装置将钢板进行弯曲，现有的折弯装置，大多数都不具备对钢板测量弯曲的角度，在弯曲的时候基本使用目测，导致弯曲不精准，而且不便于对不同宽度的钢板进行弯曲。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯装置，大多数都不具备对钢板测量弯曲的角度，在弯曲的时候基本使用目测，导致弯曲不精准，而且不便于对不同宽度的钢板进行弯曲的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，包括折弯机机体、电机、固定块、第二螺纹杆和第三螺纹杆，所述折弯机机体的上侧设置有液压装置，且液压装置通过液压杆与活动盒相连接，同时活动盒设置在弯机机体的内侧，所述电机设置在活动盒的左侧，且电机通过连接轴与第一螺纹杆相连接，同时第一螺纹杆设置在活动盒的内侧，所述第一螺纹杆贯穿挤压块的上端，且挤压块的上端贯穿有滑杆，所述滑杆设置在第一螺纹杆的侧面，且滑杆的两端均与活动盒相连接，所述挤压块的下端后侧设置有连接杆，且挤压块通过连接杆与量角器相连接，同时量角器设置在折弯机机体的内侧，所述固定块设置在折弯机机体的内侧，且固定块设置在挤压块的下方，所述固定块的前后两侧均设置有旋转杆，且固定块通过旋转杆与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆贯穿固定块，且第二螺纹杆的下端设置在固定块的内侧，所述固定块的内侧设置有固定杆，且固定杆贯穿滑槽，同时滑槽开设在固定块的下侧面，所述第三螺纹杆贯穿固定杆的下端，且第三螺纹杆设置在固定块的下方。
优选的，所述活动盒与第一螺纹杆、挤压块与第一螺纹杆、固定块与第二螺纹杆以及固定杆与第三螺纹杆均为螺纹连接，且第一螺纹杆的右端与活动盒为转动连接，同时第三螺纹杆上设置有一对相反的螺纹。
优选的，所述挤压块通过滑杆与活动盒以及固定杆通过滑槽与固定块均构成滑动结构，且滑杆与第一螺纹杆均设置在同一水平高度，同时挤压块下端的水平高度与量角器下端的水平高度相等。
优选的，所述固定块通过旋转杆与折弯机机体构成旋转结构，且固定块设置有两个，同时固定块关于折弯机机体对称分布。
优选的，所述第二螺纹杆在固定块上呈等间距分布，且第二螺纹杆设置有两组，同时每组第二螺纹杆设置有五个。
优选的，所述第二螺纹杆呈“工”字形结构，且第二螺纹杆的下端水平高度大于固定杆上端的水平高度，同时第二螺纹杆的长度大于固定块的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，
(1)挤压块通过连接杆与量角器相连接，且挤压块下端的水平高度与量角器下端的水平高度相等，当挤压块将钢板压弯时，可以通过观察钢板指向量角器上的读数，从而了解钢板弯曲角度；
(2)第二螺纹杆设置有五个，通过旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆与钢板进行挤压，提高了的钢板的稳定性；
(3)旋转第三螺纹杆，使固定杆通过滑槽与固定块进行滑动，可以固定不同宽度的钢板，提高了折弯机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、折弯机机体，2、液压装置，3、液压杆，4、活动盒，5、电机，6、连接轴，7、第一螺纹杆，8、挤压块，9、滑杆，10、连接杆，11、量角器，12、固定块，13、旋转杆，14、第二螺纹杆，15、固定杆，16、滑槽，17、第三螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，包括折弯机机体1、液压装置2、液压杆3、活动盒4、电机5、连接轴6、第一螺纹杆7、挤压块8、滑杆9、连接杆10、量角器11、固定块12、旋转杆13、第二螺纹杆14、固定杆15、滑槽16和第三螺纹杆17，折弯机机体1的上侧设置有液压装置2，且液压装置2通过液压杆3与活动盒4相连接，同时活动盒4设置在弯机机体1的内侧，电机5设置在活动盒4的左侧，且电机5通过连接轴6与第一螺纹杆7相连接，同时第一螺纹杆7设置在活动盒4的内侧，第一螺纹杆7贯穿挤压块8的上端，且挤压块8的上端贯穿有滑杆9，滑杆9设置在第一螺纹杆7的侧面，且滑杆9的两端均与活动盒4相连接，挤压块8的下端后侧设置有连接杆10，且挤压块8通过连接杆10与量角器11相连接，同时量角器11设置在折弯机机体1的内侧，固定块12设置在折弯机机体1的内侧，且固定块12设置在挤压块8的下方，固定块12的前后两侧均设置有旋转杆13，且固定块12通过旋转杆13与第二螺纹杆14相连接，第二螺纹杆14贯穿固定块12，且第二螺纹杆14的下端设置在固定块12的内侧，固定块12的内侧设置有固定杆15，且固定杆15贯穿滑槽16，同时滑槽16开设在固定块12的下侧面，第三螺纹杆17贯穿固定杆15的下端，且第三螺纹杆17设置在固定块12的下方。
本例的活动盒4与第一螺纹杆7、挤压块8与第一螺纹杆7、固定块12与第二螺纹杆14以及固定杆15与第三螺纹杆17均为螺纹连接，且第一螺纹杆7的右端与活动盒4为转动连接，同时第三螺纹杆17上设置有一对相反的螺纹，提高了挤压块8与固定杆15的稳定性。
挤压块8通过滑杆9与活动盒4以及固定杆15通过滑槽16与固定块12均构成滑动结构，且滑杆9与第一螺纹杆7均设置在同一水平高度，同时挤压块8下端的水平高度与量角器11下端的水平高度相等，旋转第三螺纹杆17，使固定杆15通过滑槽16在固定块12内进行移动，便于改变挤压块8的位置。
固定块12通过旋转杆13与折弯机机体1构成旋转结构，且固定块12设置有两个，同时固定块12关于折弯机机体1对称分布，钢板弯曲使固定块12通过旋转杆13与折弯机机体1进行旋转，避免钢板受到损坏。
第二螺纹杆14在固定块12上呈等间距分布，且第二螺纹杆14设置有两组，同时每组第二螺纹杆14设置有五个，旋转第二螺纹杆14，使第二螺纹杆14下降对钢板进行挤压固定，提高了钢板的稳定性。
第二螺纹杆14呈“工”字形结构，且第二螺纹杆14的下端水平高度大于固定杆15上端的水平高度，同时第二螺纹杆14的长度大于固定块12的高度，便于固定杆15穿过第二螺纹杆14的下方，方便固定不同尺寸的钢板。
工作原理：在使用该便于测量弯曲角度的钢板折弯装置时，将钢板插入固定块12内，再旋转第三螺纹杆17，使固定杆15通过滑槽16在固定块12内进行移动，直至固定杆15从两侧对钢板进固定后，停止旋转第三螺纹杆17，再旋转钢板上方对应的第二螺纹杆14，使第二螺纹杆14对钢板进行挤压固定后，停止旋转第二螺纹杆14，接通电源，启动电机5，电机5通过连接轴6带动第一螺纹杆7进行旋转，使挤压块8通过滑杆9与活动盒4进行移动，使挤压块8移动到钢板需要弯曲位置的对应上方，停止电机5，启动液压装置2，液压装置2通过液压杆3使活动盒4向下移动，直至挤压块8与钢板接触，接着挤压块8对钢板进行挤压，使钢板弯曲，钢板弯曲使固定块12通过旋转杆13与折弯机机体1进行旋转，同时观察钢板在量角器11上对应位置，当达到合适角度时，使液压装置2通过液压杆3使活动盒4进行上升，直至活动盒4与钢板分类，上升到一定高度，停止液压装置2，取下钢板，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，包括折弯机机体(1)、电机(5)、固定块(12)、第二螺纹杆(14)和第三螺纹杆(17)，其特征在于：所述折弯机机体(1)的上侧设置有液压装置(2)，且液压装置(2)通过液压杆(3)与活动盒(4)相连接，同时活动盒(4)设置在弯机机体(1)的内侧，所述电机(5)设置在活动盒(4)的左侧，且电机(5)通过连接轴(6)与第一螺纹杆(7)相连接，同时第一螺纹杆(7)设置在活动盒(4)的内侧，所述第一螺纹杆(7)贯穿挤压块(8)的上端，且挤压块(8)的上端贯穿有滑杆(9)，所述滑杆(9)设置在第一螺纹杆(7)的侧面，且滑杆(9)的两端均与活动盒(4)相连接，所述挤压块(8)的下端后侧设置有连接杆(10)，且挤压块(8)通过连接杆(10)与量角器(11)相连接，同时量角器(11)设置在折弯机机体(1)的内侧，所述固定块(12)设置在折弯机机体(1)的内侧，且固定块(12)设置在挤压块(8)的下方，所述固定块(12)的前后两侧均设置有旋转杆(13)，且固定块(12)通过旋转杆(13)与折弯机机体(1)相连接，所述第二螺纹杆(14)贯穿固定块(12)，且第二螺纹杆(14)的下端设置在固定块(12)的内侧，所述固定块(12)的内侧设置有固定杆(15)，且固定杆(15)贯穿滑槽(16)，同时滑槽(16)开设在固定块(12)的下侧面，所述第三螺纹杆(17)贯穿固定杆(15)的下端，且第三螺纹杆(17)设置在固定块(12)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述活动盒(4)与第一螺纹杆(7)、挤压块(8)与第一螺纹杆(7)、固定块(12)与第二螺纹杆(14)以及固定杆(15)与第三螺纹杆(17)均为螺纹连接，且第一螺纹杆(7)的右端与活动盒(4)为转动连接，同时第三螺纹杆(17)上设置有一对相反的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述挤压块(8)通过滑杆(9)与活动盒(4)以及固定杆(15)通过滑槽(16)与固定块(12)均构成滑动结构，且滑杆(9)与第一螺纹杆(7)均设置在同一水平高度，同时挤压块(8)下端的水平高度与量角器(11)下端的水平高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述固定块(12)通过旋转杆(13)与折弯机机体(1)构成旋转结构，且固定块(12)设置有两个，同时固定块(12)关于折弯机机体(1)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)在固定块(12)上呈等间距分布，且第二螺纹杆(14)设置有两组，同时每组第二螺纹杆(14)设置有五个。
6.根据权利要求1所述的一种便于测量弯曲角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)呈“工”字形结构，且第二螺纹杆(14)的长度大于固定块(12)的高度。
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|---|---|---|---|---|
| CN115950770A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-04-11 | 汤臣(江苏)材料科技股份有限公司 | 一种亚克力塑胶板材抗弯折性能检测设备 |
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