CN211528084U - 一种镀锡铜丝柔软性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜丝柔软性检测装置，包括支撑架、螺帽座和螺纹杆，所述支撑架一侧焊接有所述螺帽座，所述螺帽座上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆上端设置有手轮，所述螺纹杆下端设置有连杆。有益效果在于：本实用新型通过设置的螺帽座、螺纹杆、手轮和连杆，使得操作人员可以通过转动手轮，进而使得螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆可以沿着螺帽座进行上下移动，进而使得螺纹杆通过连杆带动转动杆进行转动，调节转动杆与支撑架之间的夹角，保证两侧转动杆的转动角度一致，进而保证挂钩可以挂在铜丝正中间，保证铜丝柔软性检测的精准度。

Description

一种镀锡铜丝柔软性检测装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工领域，具体涉及一种镀锡铜丝柔软性检测装置。

背景技术

铜丝加工过程中，需要通过柔软性检测装置对铜丝的柔软性进行检测，进而保证铜丝的柔软性达到质量要求，保证铜丝的生产质量。

现有的柔软性检测装置在使用时，固定铜丝的转动杆在向两侧分开时，分开的角度不能保证一致，进而不能保证挂钩挂在铜丝正中间，影响铜丝柔软性检测的精准度，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种镀锡铜丝柔软性检测装置，解决了现有的柔软性检测装置在使用时，固定铜丝的转动杆在向两侧分开时，分开的角度不能保证一致，进而不能保证挂钩挂在铜丝正中间，影响铜丝柔软性检测的精准度的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种镀锡铜丝柔软性检测装置，包括支撑架、螺帽座和螺纹杆，所述支撑架一侧焊接有所述螺帽座，所述螺帽座上通过螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆上端设置有手轮，所述螺纹杆下端设置有连杆。

进一步的，所述连杆一端设置有转动杆，所述转动杆下端设置有旋转夹头，所述旋转夹头之间设置有挂钩，所述挂钩下端设置有配重座，所述配重座上侧四角焊接有定位杆，所述配重座上侧设置有配重块，所述挂钩上端设置有指针，所述支撑架一侧设置有刻度板。

通过采用上述技术方案，所述刻度板为所述指针的上下移动距离提供参照标准，进而使得所述指针移动的距离得到精准测量，保证测量的精准性，所述配重块可以通过所述定位杆固定在所述配重座上，进而对铜丝施加不同的力。

进一步的，所述转动杆与所述支撑架铰接，所述转动杆与所述旋转夹头通过螺纹连接，所述螺纹杆与所述手轮通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述转动杆为所述旋转夹头提供固定支撑，所述旋转夹头可以将铜丝进行旋转夹紧，通过转动所述手轮，可以转动所述螺纹杆，进而使得所述螺纹杆可以上下移动。

进一步的，所述螺纹杆下端与所述连杆通过旋转铰座连接，所述连杆与所述转动杆铰接，所述指针与所述挂钩焊接。

通过采用上述技术方案，所述螺纹杆的上下移动，可以带动所述连杆进行转动，使得所述转动杆绕着所述支撑架进行旋转，进而调节所述旋转夹头之间的间距，适应不同长度的铜丝。

进一步的，所述挂钩与所述配重座焊接，所述配重块与所述配重座通过所述定位杆连接，所述定位杆与所述配重块插接，所述刻度板与所述支撑架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述挂钩可以将所述配重座挂在铜丝上，所述定位杆可以使得所述配重块有效固定在所述配重座上，所述指针沿着所述刻度板进行上下移动，进而使得检测人员可以对所述指针的位置进行读数，进而计算出铜丝的柔软性。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的柔软性检测装置在使用时，固定铜丝的转动杆在向两侧分开时，分开的角度不能保证一致，进而不能保证挂钩挂在铜丝正中间，影响铜丝柔软性检测的精准度的问题，本实用新型通过设置的螺帽座、螺纹杆、手轮和连杆，使得操作人员可以通过转动手轮，进而使得螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆可以沿着螺帽座进行上下移动，进而使得螺纹杆通过连杆带动转动杆进行转动，调节转动杆与支撑架之间的夹角，保证两侧转动杆的转动角度一致，进而保证挂钩可以挂在铜丝正中间，保证铜丝柔软性检测的精准度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种镀锡铜丝柔软性检测装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种镀锡铜丝柔软性检测装置中配重座和定位杆的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、配重座；3、刻度板；4、配重块；5、定位杆；6、挂钩；7、转动杆；8、旋转夹头；9、螺纹杆；10、手轮；11、螺帽座；12、连杆；13、指针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中一种镀锡铜丝柔软性检测装置，包括支撑架1、螺帽座11和螺纹杆9，支撑架1一侧焊接有螺帽座11，螺帽座11上通过螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9上端设置有手轮10，螺纹杆9下端设置有连杆12。

连杆12一端设置有转动杆7，转动杆7下端设置有旋转夹头8，旋转夹头8之间设置有挂钩6，挂钩6下端设置有配重座2，配重座2上侧四角焊接有定位杆5，配重座2上侧设置有配重块4，挂钩6上端设置有指针13，支撑架1一侧设置有刻度板3，刻度板3为指针13的上下移动距离提供参照标准，进而使得指针13移动的距离得到精准测量，保证测量的精准性，配重块4可以通过定位杆5固定在配重座2上，进而对铜丝施加不同的力。

转动杆7与支撑架1铰接，转动杆7与旋转夹头8通过螺纹连接，螺纹杆9与手轮10通过螺栓连接，转动杆7为旋转夹头8提供固定支撑，旋转夹头8可以将铜丝进行旋转夹紧，通过转动手轮10，可以转动螺纹杆9，进而使得螺纹杆9可以上下移动。

螺纹杆9下端与连杆12通过旋转铰座连接，连杆12与转动杆7铰接，指针13与挂钩6焊接，螺纹杆9的上下移动，可以带动连杆12进行转动，使得转动杆7绕着支撑架1进行旋转，进而调节旋转夹头8之间的间距，适应不同长度的铜丝。

挂钩6与配重座2焊接，配重块4与配重座2通过定位杆5连接，定位杆5与配重块4插接，刻度板3与支撑架1通过螺栓连接，挂钩6可以将配重座2挂在铜丝上，定位杆5可以使得配重块4有效固定在配重座2上，指针13沿着刻度板3进行上下移动，进而使得检测人员可以对指针13的位置进行读数，进而计算出铜丝的柔软性。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将铜丝截取一定长度，然后进行校直，并在铜丝上进行等分标识，标识间距为铜丝直径的一百倍，标识完成之后，将铜丝固定在转动杆7下端的旋转夹头8上，使得铜丝绷紧，然后转动手轮10，使得螺纹杆9旋转，进而使得螺纹杆9沿着螺帽座11进行上下移动，使得螺纹杆9带动连杆12和转动杆7转动，进而使得转动杆7可以将铜丝绷直，然后将挂钩6挂在铜丝正中心位置，然后读取指针13在刻度板3上的初始刻度值，然后将配重块4逐个加到配重座2上，当配重座2的重量达到设定值时，再次读取指针13在刻度板3上的数值，最后根据这两次的数值计算出铜丝的柔软性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种镀锡铜丝柔软性检测装置，其特征在于：包括支撑架（1）、螺帽座（11）和螺纹杆（9），所述支撑架（1）一侧焊接有所述螺帽座（11），所述螺帽座（11）上通过螺纹连接有所述螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上端设置有手轮（10），所述螺纹杆（9）下端设置有连杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜丝柔软性检测装置，其特征在于：所述连杆（12）一端设置有转动杆（7），所述转动杆（7）下端设置有旋转夹头（8），所述旋转夹头（8）之间设置有挂钩（6），所述挂钩（6）下端设置有配重座（2），所述配重座（2）上侧四角焊接有定位杆（5），所述配重座（2）上侧设置有配重块（4），所述挂钩（6）上端设置有指针（13），所述支撑架（1）一侧设置有刻度板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜丝柔软性检测装置，其特征在于：所述转动杆（7）与所述支撑架（1）铰接，所述转动杆（7）与所述旋转夹头（8）通过螺纹连接，所述螺纹杆（9）与所述手轮（10）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜丝柔软性检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）下端与所述连杆（12）通过旋转铰座连接，所述连杆（12）与所述转动杆（7）铰接，所述指针（13）与所述挂钩（6）焊接。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜丝柔软性检测装置，其特征在于：所述挂钩（6）与所述配重座（2）焊接，所述配重块（4）与所述配重座（2）通过所述定位杆（5）连接，所述定位杆（5）与所述配重块（4）插接，所述刻度板（3）与所述支撑架（1）通过螺栓连接。

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