CN209363294U - 一种新型红钢中心定位可调装置 - Google Patents
一种新型红钢中心定位可调装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209363294U CN209363294U CN201821735495.2U CN201821735495U CN209363294U CN 209363294 U CN209363294 U CN 209363294U CN 201821735495 U CN201821735495 U CN 201821735495U CN 209363294 U CN209363294 U CN 209363294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide wheel
- bolt
- plate
- support
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 45
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 12
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000019771 cognition Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种新型红钢中心定位可调装置，包括一个底座、两个外支架、两个内支架、一对导轮、一对导轮轴、一对横移螺栓、一对上下螺栓，外支架对称卡设在底座上，两个内支架对称安装在两个外支架中，横移螺栓的一端卡设在底座上，另一端插接在位于外支架侧面的螺纹孔中，上下螺栓的两端套接在外支架中，上下螺栓的中部贯穿内支架并与内支架螺纹连接，导轮通过导轮轴安装在内支架中，导轮能够在导轮轴中进行旋转，一对导轮在两个内支架上的位置对称，一对导轮的内凹中部形成了能够撑托料型的过料通道，过料通道的宽度能够通过横移螺栓进行大小调节。本装置的结构简单可靠，维护方便，成本低，可提高优特钢的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于优特钢轧制技术领域，尤其涉及一种能够防止红钢两边摆动的新型红钢中心定位可调装置。
背景技术
轧钢车间在生产优特钢过程中，红钢在生产过程中总是存在两边摆动，从而在滑动导槽上出现乱碰而导致所轧制的优特钢产品表面出现质量问题，并且由于红钢在生产过程中出现摆动也导致了优特钢生产过程不稳定，也无法实现良好的生产过程的质量管控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型红钢中心定位可调装置，该装置可确保在整个优特钢的生产过程中，红钢始终处于轧制中心线上，有效解决了红钢的摆动问题同时也稳定了优特钢的生产过程。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种新型红钢中心定位可调装置，包括一个底座、两个外支架、两个内支架、一对导轮、一对导轮轴、一对横移螺栓、一对上下螺栓，两个外支架对称卡设在底座的卡槽上，所述横移螺栓的一端卡设在底座上，另一端插接在位于外支架侧面的螺纹孔中，通过旋钮横移螺栓能够带动外支架在底座上进行横移滑动，内支架固定安装在外支架中，两个内支架在两个外支架中的位置对称，上下螺栓的两端套接在外支架中，上下螺栓的中部贯穿内支架并与内支架采用螺纹连接，通过旋钮上下螺栓能够带动内支架做上下移动，导轮通过导轮轴安装在内支架中，导轮能够在导轮轴中进行旋转，一对导轮在两个内支架上的位置也对称，一对导轮的内凹中部形成了能够撑托料型的过料通道。
作为本实用新型的一种改进， 所述底座的卡槽设置在底座的中部，底部的两端部向上凸出设有用于固定横移螺栓的固定台，卡槽的两侧面向外延伸设置有用于固定外支架的固定耳。
作为本实用新型的一种改进， 所述外支架包括第一上端板、第一支撑板和第一下端板，所述第一上端板和第一下端板垂直设置在第一支撑板的上下两端，第一上端板上开设有用于套接上下螺栓的通孔，第一下端板上开设有用于套接上下螺栓的定位凹槽，所述定位凹槽位于通孔的正下方，第一下端板的底部设置有与底座的卡槽相适配的卡台，在位于第一支撑板与卡台间的第一下端板的侧壁上开设有用于安装横移螺栓的螺纹孔。
作为本实用新型的一种改进， 所述内支架包括第二上端板、第二支撑板和第二下端板，所述第二上端板和第二下端板垂直设置在第二支撑板的上下两端，所述第二上端板上设有用于安装上下螺栓的螺纹孔和用于套接导轮轴的通孔，所述第二下端板上设有用于套接上下螺栓的第一定位孔和用于定位导轮轴的第二定位孔，第一定位孔位于用于安装上下螺栓的螺纹孔的正下方，第二定位孔位于用于套接导轮轴的通孔的正下方。
作为本实用新型的一种改进，所述第一下端板的一对侧壁向外延伸设有用于固定内支架的固定板，第二下端板的的一对侧壁向外延伸设有用于固定内支架至外支架上的固定耳，固定板和固定耳上均开设有螺纹孔，采用紧固螺栓可将内支架和外支架通过固定板和固定耳进行定位连接。
作为本实用新型的一种改进， 所述横移螺栓通过定位板卡设在底座的固定台上，定位板上开设有与固定台上的螺纹孔相适配的螺纹孔，并在定位板的中部开设有凹槽，横移螺栓卡设在凹槽中。
作为本实用新型的一种改进， 所述上下螺栓包括依次设置的螺帽、定位圈、螺杆、螺纹柱和定位杆，螺纹柱上设置的螺纹长度是螺纹柱长度的3/4-4/5，所述横移螺栓包括依次设置的螺帽、定位圈、螺杆和螺纹柱，螺纹柱上设置的螺纹长度是螺纹柱长度的3/4-4/5。
作为本实用新型的一种改进， 所述导轮的中部开设有轴孔，所述导轮轴的一端设有定位台阶，另一端设有外螺纹，导轮轴设置在导轮的轴孔中，并且在导轮与导轮轴之间设置有装配轴承，在位于导轮的两端部的装配轴承上安装有轴承压盖。
作为本实用新型的一种改进，所述第一上端板上远离第一支撑板的端部两侧壁上设有一对用于安装导轮挡臂的装配凸台，导轮挡臂与装配凸台之间采用螺纹连接，所述导轮挡臂的形状为L形。
相对于现有技术，本实用新型所提出的红钢中心定位可调装置整体结构设计巧妙，结构简单可靠，制造成本低，维护方便，使用灵活性强，维护成本低，由一对导轮的内凹中部所形成的过料通道能够完全撑托住料型，并能确保料型始终处于轧制中心线上，有效防止了红钢在生产过程中发生两边摆动，有效避免了红钢在滑动导槽上产生刮碰而降低优特钢产品品质的缺陷；同时在长期使用时，为了避免导轮磨损而带来的优特钢产品质量问题，在装置中采用横移螺栓带动内外支架对导轮的前后位置进行调节，实现了过料通道的宽度调节，同时采用上下螺栓带动内外支架对导轮的上下位置进行调节，实现了过料通道的高度调节，从而有效确保了过料通道的稳定位置；此外，可通过调节横移螺栓和上下螺栓使得过料通道对料型的收紧与打开操作变得更加便捷，大大增强了装置的使用便利性及适用场合。
附图说明
图1为本实用新型的红钢中心定位可调装置的装配结构图。
图2为本实用新型的红钢中心定位可调装置的装配结构俯视图。
图3为本实用新型的红钢中心定位可调装置的底座三视图。
图4为本实用新型的红钢中心定位可调装置的外支架结构图。
图5为本实用新型的红钢中心定位可调装置的外支架左视图。
图6为本实用新型的红钢中心定位可调装置的内支架结构图。
图7为本实用新型的红钢中心定位可调装置的内支架俯视图。
图8为本实用新型的红钢中心定位可调装置的上下螺栓的结构图。
图9为本实用新型的红钢中心定位可调装置的横移螺栓的结构图。
图10为本实用新型的红钢中心定位可调装置的导轮轴的结构图。
图11为本实用新型的红钢中心定位可调装置的横移螺栓定位板的结构图。
图12为本实用新型的红钢中心定位可调装置的导轮挡臂的结构图。
图中：1-底座，2-外支架，3-内支架，4-导轮，5-导轮轴，6-横移螺栓，7-上下螺栓，8-过料通道，9-固定台，10-固定耳，11-固定脚，12-第一上端板，13-第一支撑板，14-第一下端板，15-卡台，16-第二上端板，17-第二支撑板，18-第二下端板，19-固定板，20-定位板，21-导轮挡臂，22-卡槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
如图1-2所示，一种新型红钢中心定位可调装置，包括一个底座1、两个外支架2、两个内支架3、一对导轮4、一对导轮轴5、一对横移螺栓6、一对上下螺栓7，两个外支架2对称卡设在底座1的卡槽22上，所述横移螺栓6的一端卡设在底座1上，另一端插接在位于外支架2侧面的螺纹孔中，通过旋钮横移螺栓6能够带动外支架2在底座1上进行横移滑动，内支架3固定安装在外支架2中，两个内支架3在两个外支架2中的位置对称，上下螺栓7的两端套接在外支架2中，上下螺栓7的中部贯穿内支架3并与内支架3采用螺纹连接，通过旋钮上下螺栓7能够带动内支架3做上下移动，导轮4通过导轮轴5安装在内支架3中，导轮4能够在导轮轴5中进行旋转，一对导轮4在两个内支架3上的位置也对称，一对导轮4的内凹中部形成了能够撑托料型的过料通道8，过料通道8的宽度能够通过横移螺栓6进行大小调节。使用过程中，可采用横移螺栓6带动内外支架2对导轮4的前后位置进行调节，实现了过料通道8的宽度调节，同时采用上下螺栓7带动内外支架2对导轮4的上下位置进行调节，实现了过料通道8的高度调节，从而有效确保了过料通道8的稳定位置；此外，可通过调节横移螺栓6和上下螺栓7使得过料通道8对料型的收紧与打开操作变得更加便捷，大大增强了装置的使用便利性及适用场合。过料通道8对料型的收紧力也可控，过料通道8的收紧与打开的极限范围是Ø16~ Ø52。
其中，如图3所示，所述底座1的卡槽22设置在底座1的中部，底部的两端部向上凸出设有用于固定横移螺栓6的固定台9，固定台9上开设有螺纹孔，卡槽22的两侧面向外延伸设置有用于固定外支架2的固定耳10，固定耳10上开设有螺纹孔。所述底座1的底部两端侧面向外延伸设置有固定脚11，采用螺栓穿过设置在固定脚11上的螺纹孔将底座1固定安装，同时在卡槽22的中部开设有螺纹孔，采用螺栓穿过该螺纹孔进一步将底座1固定安装在导槽横梁上。
如图4和5所示，所述外支架2包括第一上端板12、第一支撑板13和第一下端板14，所述第一上端板12和第一下端板14垂直设置在第一支撑板13的上下两端，所述第一上端板12、第一支撑板13、第一下端板14的连接形状为C字形，第一上端板12上开设有用于套接上下螺栓7的通孔，第一下端板14上开设有用于套接上下螺栓7的定位凹槽，所述定位凹槽位于通孔的正下方，第一下端板14的底部设置有与底座1的卡槽22相适配的卡台15，装配时，卡台15卡设在卡槽22中。第一下端板14的侧壁上开设有用于安装横移螺栓6的螺纹孔。
如图6和7所示，所述内支架3包括第二上端板16、第二支撑板17和第二下端板18，所述第二上端板16和第二下端板18垂直设置在第二支撑板17的上下两端，所述第二上端板16、第二支撑板17、第二下端板18的连接形状为工字形，所述第二上端板16上设有用于安装上下螺栓7的螺纹孔和用于套接导轮轴5的通孔，所述第二下端板18上设有用于套接上下螺栓7的第一定位孔和用于定位导轮轴5的第二定位孔，第一定位孔位于用于安装上下螺栓7的螺纹孔的正下方，第二定位孔位于用于套接导轮轴5的通孔的正下方。
所述第一下端板14的一对侧壁向外延伸设有用于固定内支架3的固定板19，第二下端板18的一对侧壁向外延伸设有用于固定内支架3至外支架2上的固定耳10，固定板19和固定耳10上均开设有螺纹孔，采用紧固螺栓可将内支架3和外支架2通过固定板19和固定耳10进行定位连接。所述第一上端板12、第一支撑板13、第一下端板14、固定板19和卡台15一体成型制成，结构稳定性好。
第二上端板16的外侧面开设有用于连接水管的螺纹孔，第二支撑板17上开设有供冷却水流通的水道和喷水孔，用于连接水管的螺纹孔与水道相连通，外接水源通过螺纹孔连接至内支架3上，冷却水从喷水孔中喷出，达到冷却导轮4的目的。
如图1和11所示，所述横移螺栓6通过定位板20卡设在底座1的固定台9上，定位板20上开设有与固定台9上的螺纹孔相适配的螺纹孔，定位板20与固定台9之间采用螺栓连接固定。并在定位板20的中部开设有凹槽，横移螺栓6卡设在凹槽中，可有效防止横移螺栓6发生晃动。
如图8和9所示，所述上下螺栓7包括依次设置的螺帽、定位圈、螺杆、螺纹柱和定位杆，装配时，定位圈抵住第一上端板12的端部，螺杆的一部分套接在第一上端板12的通孔中，螺纹柱位于第二上端板16的螺纹孔中，定位杆穿过第二下端板18的第一定位孔后插入并稳定在第一下端板14的定位凹槽中。螺纹柱上设置的螺纹长度是螺纹柱长度的3/4-4/5，所述横移螺栓6包括依次设置的螺帽、定位圈、螺杆和螺纹柱，定位圈抵住定位板20和定位台的连接部表面，螺杆套接在定位板20的凹槽中，螺纹柱插接在第一下端板14的螺纹孔中。螺纹柱上设置的螺纹长度是螺纹柱长度的3/4-4/5。
如图1和10所示，所述导轮4的中部开设有轴孔，所述导轮轴5的一端设有定位台阶，装配时，定位台阶位于第二下端板18的第二定位孔中，另一端设有外螺纹，装配时，在导轮轴5的端部螺纹连接一紧固螺母，实现对导轮轴5的定位作用。导轮轴5设置在导轮4的轴孔中，并且在导轮4与导轮轴5之间设置有装配轴承，在位于导轮4的两端部的装配轴承上安装有轴承压盖。
如图4和12所示，所述第一上端板12上远离第一支撑板13的端部两侧壁上设有一对用于安装导轮挡臂21的装配凸台，导轮挡臂21与装配凸台之间采用螺纹连接，所述导轮挡臂21的形状为L形。导轮挡臂21能够对导轮4起到定位的作用，防止导轮4在转动时发生晃动。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于：包括一个底座、两个外支架、两个内支架、一对导轮、一对导轮轴、一对横移螺栓、一对上下螺栓，两个外支架对称卡设在底座的卡槽上，所述横移螺栓的一端卡设在底座上，另一端插接在位于外支架侧面的螺纹孔中，通过旋钮横移螺栓能够带动外支架在底座上进行横移滑动，两个内支架对称安装在两个外支架中，上下螺栓的两端套接在外支架中，上下螺栓的中部贯穿内支架并与内支架采用螺纹连接，通过旋钮上下螺栓能够带动内支架做上下移动，导轮通过导轮轴安装在内支架中，导轮能够在导轮轴中进行旋转，一对导轮在两个内支架上的位置也对称，一对导轮的内凹中部形成了能够撑托料型的过料通道，过料通道的宽度能够通过横移螺栓进行大小调节。
2.如权利要求1所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述底座的卡槽设置在底座的中部，底部的两端部向上凸出设有用于固定横移螺栓的固定台，卡槽的两侧面向外延伸设置有用于固定外支架的固定耳。
3.如权利要求2所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述外支架包括第一上端板、第一支撑板和第一下端板，所述第一上端板和第一下端板垂直设置在第一支撑板的上下两端，第一上端板上开设有用于套接上下螺栓的通孔，第一下端板上开设有用于套接上下螺栓的定位凹槽，所述定位凹槽位于通孔的正下方，第一下端板的底部设置有与底座的卡槽相适配的卡台，在位于第一支撑板与卡台间的第一下端板的侧壁上开设有用于安装横移螺栓的螺纹孔。
4.如权利要求3所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述内支架包括第二上端板、第二支撑板和第二下端板，所述第二上端板和第二下端板垂直设置在第二支撑板的上下两端，所述第二上端板上设有用于安装上下螺栓的螺纹孔和用于套接导轮轴的通孔，所述第二下端板上设有用于套接上下螺栓的第一定位孔和用于定位导轮轴的第二定位孔，第一定位孔位于用于安装上下螺栓的螺纹孔的正下方，第二定位孔位于用于套接导轮轴的通孔的正下方。
5.如权利要求4所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述第一下端板的一对侧壁向外延伸设有用于固定内支架的固定板，第二下端板的一对侧壁向外延伸设有用于固定内支架至外支架上的固定耳，固定板和固定耳上均开设有螺纹孔，采用紧固螺栓可将内支架和外支架通过固定板和固定耳进行定位连接。
6.如权利要求5所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述横移螺栓通过定位板卡设在底座的固定台上，定位板上开设有与固定台上的螺纹孔相适配的螺纹孔，并在定位板的中部开设有凹槽，横移螺栓卡设在凹槽中。
7.如权利要求6所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述导轮的中部开设有轴孔，所述导轮轴的一端设有定位台阶，另一端设有外螺纹，导轮轴设置在导轮的轴孔中，并且在导轮与导轮轴之间设置有装配轴承，在位于导轮的两端部的装配轴承上安装有轴承压盖。
8.如权利要求7所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述上下螺栓包括依次设置的螺帽、定位圈、螺杆、螺纹柱和定位杆，螺纹柱上设置的螺纹长度是螺纹柱长度的3/4-4/5，所述横移螺栓包括依次设置的螺帽、定位圈、螺杆和螺纹柱，螺纹柱上设置的螺纹长度是螺纹柱长度的3/4-4/5。
9.如权利要求8所述的一种新型红钢中心定位可调装置，其特征在于，所述第一上端板上远离第一支撑板的端部两侧壁上设有一对用于安装导轮挡臂的装配凸台，导轮挡臂与装配凸台之间采用螺纹连接，所述导轮挡臂的形状为L形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821735495.2U CN209363294U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种新型红钢中心定位可调装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821735495.2U CN209363294U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种新型红钢中心定位可调装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209363294U true CN209363294U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67838872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821735495.2U Active CN209363294U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种新型红钢中心定位可调装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209363294U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317523A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-12 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种新型红钢中心定位可调装置 |
-
2018
- 2018-10-25 CN CN201821735495.2U patent/CN209363294U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109317523A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-12 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种新型红钢中心定位可调装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106437770B (zh) | 一种用于轨顶风道后浇施工的液压模板台车 | |
| CN204602728U (zh) | 一种玻璃板面清洁装置 | |
| CN107127713A (zh) | 一种具有夹紧功能的铁壳电机转轴拆卸装置 | |
| CN209363294U (zh) | 一种新型红钢中心定位可调装置 | |
| CN109875240A (zh) | 一种软件开发用工作台 | |
| CN108838961A (zh) | 一种减震降噪精密机械加工台装置 | |
| CN208928857U (zh) | 可调节式水平机架 | |
| CN109317523A (zh) | 一种新型红钢中心定位可调装置 | |
| CN106379195B (zh) | 一种减震磁悬浮列车悬浮架拆装装置 | |
| CN207860323U (zh) | 一种用于汽车底盘运载装配的多点支撑轨道小车 | |
| CN208196309U (zh) | 夹手装置及数控钻孔机 | |
| CN209714303U (zh) | 一种体育教学的跨栏架 | |
| CN218875076U (zh) | 磨辊拉丝机端轴支座 | |
| CN209013994U (zh) | 一种激光投线仪挂架 | |
| CN207952671U (zh) | 一种金属加工用打孔装置 | |
| CN110601112A (zh) | 一种gil母线进罐工装及使用方法 | |
| CN109230977A (zh) | 一种高压套管类通用型可伸缩吊装工装及其吊装方法 | |
| CN105538921B (zh) | 打标机用调整装置以及钢针打标机 | |
| CN209716111U (zh) | 矫直机换辊装置 | |
| CN209335609U (zh) | 一种h型钢轨划线工装 | |
| CN207941978U (zh) | 一种超大型粉末成型机的下横梁平衡装置 | |
| CN108660846B (zh) | 一种多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法 | |
| CN219309762U (zh) | 一种新能源环卫车生产用卷板机 | |
| CN207686301U (zh) | 钢背楞支撑结构 | |
| CN220608080U (zh) | 一种天幕轨道挂接滑轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240117 Address after: Gate 15, Yonggang, Yonglian Industrial Park, Nanfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215600 Patentee after: JIANGSU YONGGANG GROUP Co.,Ltd. Address before: 215600 Zhangjiagang Lianfeng Iron and Steel Research Institute Co., Ltd., Yonglian Village, Nanfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: ZHANGJIAGANG LIANFENG STEEL INSTITUTE Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |