CN209362665U - 一种采矿工程用石块破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿工程用石块破碎装置，属于采矿工程技术领域。一种采矿工程用石块破碎装置，包括破碎装置本体、出料口、进料口和固定底座，现有的采矿工程用石块破碎装置采用铰碎的方式会产生大量的粉尘，使用时发生剧烈的震动，稳定性能不高，因此本实用新型设置有螺旋钻头，在输送石块的过程中对石块进行破碎，提高了破碎效率，在螺旋钻头下端外侧设置防尘罩，可有效地起到防尘的作用，通过设置有夹紧装置，夹紧气缸使夹板紧紧夹住石块，石块被夹住时可方便破碎机构进行破碎，通过在破碎装置底部设置有减震装置，这样可有效地降低石块破碎的过程中破碎机构所受的冲击力，提高破碎装置的稳定性。

Description

一种采矿工程用石块破碎装置

技术领域

本实用新型涉及采矿工程技术领域，更具体地说，涉及一种采矿工程用石块破碎装置。

背景技术

采矿工程分为煤矿类和非煤矿类。采矿(英文名:oremining)是自地壳内或地表开采矿产资源的技术和科学。一般指金属或非金属矿床的开采，广义的采矿还包括煤和石油的开采及选矿。其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程。采矿工业是一种重要的原料采掘工业，如金属矿石是冶金工业的主要原料，非金属矿石是化工原料和建筑材料，煤和石油是重要的能源。多数矿石需经选矿富集，方能作为工业原料。采矿科学技术的基础是岩石破碎、松散物料运移、流体输送、矿山岩石力学和矿业系统工程等理论。现有的采矿工程用石块破碎装置大多采用铰碎的方式，这种方法会产生大量的粉尘，且石块破碎装置在使用时会发生剧烈的震动，稳定性能不高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的以下问题：

（1）现有的采矿工程用石块破碎装置采用铰碎的方式会产生大量的粉尘，使用时发生剧烈的震动，稳定性能不高。

本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用石块破碎装置，它可以解决现有的采矿工程用石块破碎装置采用铰碎的方式会产生大量的粉尘，使用时发生剧烈的震动，稳定性能不高的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种采矿工程用石块破碎装置，包括破碎装置本体、出料口、进料口和固定底座，所述破碎装置本体底部左右两侧与减震装置上端固定连接，所述破碎装置本体内部下端中部设置有传送机构，所述破碎装置本体右侧设置有进料口，所述破碎装置本体左侧设置有出料口，所述破碎装置本体内部靠近后侧上下两端与固定框架上下两端固定连接，所述固定框架左右两侧设置有滑槽A，所述固定框架前侧设置有破碎机构。

优选地，所述破碎机构包括破碎电机，所述破碎电机底部轴心位置与螺旋钻头上端固定连接，所述螺旋钻头下端外侧设置有防尘罩，所述破碎电机右侧与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端靠近外侧与步进电机轴心位置固定连接，所述连接杆另一端靠近内侧与滑槽A内侧滑动连接。打开步进电机和破碎电机，固定框架与破碎电机活动连接，利用步进电机的输出带动破碎电机做上下破碎的活动，通过在螺旋钻头下端外侧设置防尘罩，在进行石块破碎的过程中防尘罩可有效地起到防尘的作用。

优选地，所述传送机构包括左右两个对称的固定底座，所述固定底座中部设置有滑槽B，所述两个固定底座之间设置有输送带，所述固定底座左侧前端活动安装有转动电机，所述固定底座左右两侧与夹紧装置下端固定连接。通过设置有传送机构，可直接将通过进料口向输送带上投放石块，石块在输送装置上被破碎机构破碎，破碎结束后再通过出料口放出。

优选地，所述夹紧装置包括滑动板，所述滑动板靠近外侧设置有夹紧气缸，所述滑动板靠近内侧设置有夹板，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿滑动板并与夹板中部固定连接，所述夹板下端与滑动杆一端固定连接，所述滑动杆另一端贯穿滑槽B与夹板下端固定连接，所述滑动杆中部与滑槽B内侧滑动连接。通过设置有夹紧装置，石块在被破碎的过程会随传送机构的输送活动，为了防止石块滚动设置有夹紧装置，夹紧气缸使夹板紧紧夹住石块，石块被夹住时可方便破碎机构进行破碎。

优选地，所述减震装置包括减震杆和缓冲装置，所述减震杆上端与破碎装置本体底部固定连接，所述减震杆下端与缓冲装置上端固定连接，所述缓冲装置内部靠顶面与缓冲层顶部固定连接，所述缓冲层下端与缓冲弹簧上端固定连接，所述缓冲弹簧下端与固定块上端固定连接，所述固定块下端与受力板上端固定连接，所述受力板下端与缓冲装置内部底面固定连接。通过设置有减震装置，减震装置包括减震杆和缓冲装置，在使用本装置的过程中，减震杆会给机械的震动带来第一层减震效果，同时缓冲装置内部的缓冲层会对碰撞产生的撞击力进行削弱，此时缓冲弹簧会对撞击力进行第二次的削弱作用，这样可有效地降低石块破碎的过程中破碎机构所受的冲击力。

3.有益效果：

（1）本实用新型设置有减震装置，石块在被破碎的过程会随传送机构的输送活动，为了防止石块滚动设置有夹紧装置，夹紧气缸使夹板紧紧夹住石块，石块被夹住时可方便破碎机构进行破碎，通过设置有减震装置，减震装置包括减震杆和缓冲装置，在使用本装置的过程中，减震杆会给机械的震动带来第一层减震效果，同时缓冲装置内部的缓冲层会对碰撞产生的撞击力进行削弱，此时缓冲弹簧会对撞击力进行第二次的削弱作用，这样可有效地降低石块破碎的过程中破碎机构所受的冲击力，可有效提高破碎效率；

（2）本实用新型设置有破碎机构，当时用本装置时，可先打开步进电机和破碎电机，固定框架与破碎电机活动连接，利用步进电机的输出带动破碎电机做上下破碎的活动，通过在螺旋钻头下端外侧设置防尘罩，在进行石块破碎的过程中防尘罩可有效地起到防尘的作用，通过设置有传送机构，可直接将通过进料口向输送带上投放石块，石块在输送装置上被破碎机构破碎，破碎结束后再通过出料口放出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型的传送机构的结构示意图；

图4为本实用的夹紧装置的结构示意图；

图5为本实用的减震装置的结构示意图。

图中标号说明：

1破碎装置本体、2传送机构、3减震装置、4出料口、5固定框架、6破碎机构、7进料口、8破碎电机、9螺旋钻头、10防尘罩、11滑槽A、12步进电机、13连接杆、14固定底座、15滑槽B、16夹紧装置、17转动电机、18输送带、19夹板、20滑动杆、21滑动板、22夹紧气缸、23减震杆、24缓冲装置、25固定块、26受力板、27缓冲弹簧、28缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：一种采矿工程用石块破碎装置，包括破碎装置本体1、出料口4、进料口7和固定底座14，破碎装置本体1底部左右两侧与减震装置3上端固定连接，破碎装置本体1内部下端中部设置有传送机构2，传送机构2左右两侧设置有夹紧装置16，破碎装置本体1右侧设置有进料口7，破碎装置本体1左侧设置有出料口4，破碎装置本体1内部靠近后侧上下两端与固定框架5上下两端固定连接，固定框架5左右两侧设置有滑槽A11，固定框架5前侧设置有破碎机构6。

夹紧装置16包括滑动板21，滑动板21靠近外侧设置有夹紧气缸22，滑动板21靠近内侧设置有夹板19，夹紧气缸22的活塞杆贯穿滑动板21并与夹板19中部固定连接，夹板19下端与滑动杆20一端固定连接，滑动杆20另一端贯穿滑槽B15与夹板19下端固定连接，滑动杆20中部与滑槽B15内侧滑动连接。

减震装置3包括减震杆23和缓冲装置24，减震杆23上端与破碎装置本体1底部固定连接，减震杆23下端与缓冲装置24上端固定连接，缓冲装置24内部靠顶面与缓冲层28顶部固定连接，缓冲层28下端与缓冲弹簧27上端固定连接，缓冲弹簧27下端与固定块25上端固定连接，固定块25下端与受力板26上端固定连接，受力板26下端与缓冲装置24内部底面固定连接。

本实用新型设置有减震装置3，石块在被破碎的过程会随传送机构的输送活动，为了防止石块滚动设置有夹紧装置16，夹紧气缸22使夹板19紧紧夹住石块，石块被夹住时可方便破碎机构6进行破碎，通过设置有减震装置3，减震装置3包括减震杆23和缓冲装置24，在使用本装置的过程中，减震杆23会给机械的震动带来第一层减震效果，同时缓冲装置24内部的缓冲层28会对碰撞产生的撞击力进行削弱，此时缓冲弹簧27会对撞击力进行第二次的削弱作用，这样可有效地降低石块破碎的过程中破碎机构6所受的冲击力。

实施例2：基于实施例1但有所不同的是，破碎机构6包括破碎电机8，破碎电机8底部轴心位置与螺旋钻头9上端固定连接，螺旋钻头9下端外侧设置有防尘罩10，破碎电机8右侧与连接杆13一端固定连接，连接杆13另一端靠近外侧与步进电机12轴心位置固定连接，连接杆13另一端靠近内侧与滑槽A11内侧滑动连接。

传送机构2包括左右两个对称的固定底座14，固定底座14中部设置有滑槽B15，两个固定底座14之间设置有输送带18，固定底座14左侧前端活动安装有转动电机17，固定底座14左右两侧与夹紧装置16下端固定连接。

本实用新型设置有破碎机构6，当时用本装置时，可先打开步进电机12和破碎电机8，固定框架5与破碎电机8活动连接，利用步进电机12的输出带动破碎电机8做上下破碎的活动，通过在螺旋钻头9下端外侧设置防尘罩10，在进行石块破碎的过程中防尘罩10可有效地起到防尘的作用，通过设置有传送机构2，可直接将通过进料口7向输送带上投放石块，石块在输送带18上被破碎机构6破碎，破碎结束后再通过出料口4放出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种采矿工程用石块破碎装置，包括破碎装置本体（1）、出料口（4）、进料口（7）和固定底座（14），其特征在于：所述破碎装置本体（1）底部左右两侧与减震装置（3）上端固定连接，所述破碎装置本体（1）内部下端中部设置有传送机构（2），所述传送机构（2）左右两侧设置有夹紧装置（16），所述破碎装置本体（1）右侧设置有进料口（7），所述破碎装置本体（1）左侧设置有出料口（4），所述破碎装置本体（1）内部靠近后侧上下两端与固定框架（5）上下两端固定连接，所述固定框架（5）左右两侧设置有滑槽A（11），所述固定框架（5）前侧设置有破碎机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述破碎机构（6）包括破碎电机（8），所述破碎电机（8）底部轴心位置与螺旋钻头（9）上端固定连接，所述螺旋钻头（9）下端外侧设置有防尘罩（10），所述破碎电机（8）右侧与连接杆（13）一端固定连接，所述连接杆（13）另一端靠近外侧与步进电机（12）轴心位置固定连接，所述连接杆（13）另一端靠近内侧与滑槽A（11）内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述传送机构（2）包括左右两个对称的固定底座（14），所述固定底座（14）中部设置有滑槽B（15），所述两个固定底座（14）之间设置有输送带（18），所述固定底座（14）左侧前端活动安装有转动电机（17），所述固定底座（14）左右两侧与夹紧装置（16）下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述夹紧装置（16）包括滑动板（21），所述滑动板（21）靠近外侧设置有夹紧气缸（22），所述滑动板（21）靠近内侧设置有夹板（19），所述夹紧气缸（22）的活塞杆贯穿滑动板（21）并与夹板（19）中部固定连接，所述夹板（19）下端与滑动杆（20）一端固定连接，所述滑动杆（20）另一端贯穿滑槽B（15）与夹板（19）下端固定连接，所述滑动杆（20）中部与滑槽B（15）内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述减震装置（3）包括减震杆（23）和缓冲装置（24），所述减震杆（23）上端与破碎装置本体（1）底部固定连接，所述减震杆（23）下端与缓冲装置（24）上端固定连接，所述缓冲装置（24）内部靠顶面与缓冲层（28）顶部固定连接，所述缓冲层（28）下端与缓冲弹簧（27）上端固定连接，所述缓冲弹簧（27）下端与固定块（25）上端固定连接，所述固定块（25）下端与受力板（26）上端固定连接，所述受力板（26）下端与缓冲装置（24）内部底面固定连接。