CN209362582U - 一种破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工矿机械技术领域,具体涉及一种破碎机,包括有架体、反击板、调节结构、齿辊、出料皮带、带式除铁器、出料箱、回收箱、驱动装置。破碎机,在粉碎过程中对粉碎物品进行多级粉碎,保证的粉碎效果,并且能在出现不能粉碎的硬物时,通过调节结构将硬物安全排出,延长了破碎机的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型属工矿机械技术领域,具体涉及一种破碎机。
【背景技术】
随着工业化、城镇化进程的加快,我国资源的刚性需求进一步加大,建筑垃圾也与日俱增,建筑垃圾资源化合理利用成为了解决环境问题的出路。
在处理建筑废弃物的过程中往往需要破碎装置对混凝土、水泥块等废弃物进行破碎回收利用,但此类废弃物中往往掺杂有铁块、钢板等坚硬物体,在破碎时,物料大小不一、且硬度参差不齐,会导致物料因体积大小而在破碎时的效果不佳,同时由于硬度各有差别,导致遇到过硬物料时致使破碎装置电机卡住无法转动,从而出现因瞬时量大,极大地影响了破碎装置的使用寿命。
【实用新型内容】
鉴于以上内容,有必要提供一种破碎机,该破碎机实现分级破碎作业,有效避开过硬物料,极大地提高了破碎效率,有效地提高破碎机的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种破碎机,包括有架体、反击板、调节结构、齿辊、出料皮带、带式除铁器、出料箱、回收箱、驱动装置。
架体包括前板、后板及底板。架体的前板、后板及底板形成架体空间。反击板呈圆弧型结构,并且一端与前板活动连接,另一端与调节结构固定连接,调节结构垂直固定在底板上。反击板与齿辊的间距,由反击板起始端向其末端逐渐缩小。调节结构用于调节反击板尾部与齿辊的距离。齿辊活动安装于架体空间,齿辊表面设置有滚齿,用于粉碎进入粉碎空间的物体。齿辊、前板和反击板之间形成一个粉碎空间。出料皮带安装于反击板尾端底部,带式除铁器平行安装于出料皮带上方。出料箱位于出料皮带尾端底部,回收箱位于带式除铁器尾端底部。
调节结构包括至少一个平衡油缸及至少一个油箱,平衡油缸通过油管与油箱连接,平衡油缸的原理:缸体内壁具有溢流孔的液压缓冲器。当油缸受到一个向下的压力冲击时,降迫使活塞进入充满油液的油缸,油就被迫从油缸壁上的节流油孔进入外部储油箱中,随着活塞下降,油缸壁上节流孔逐步减少并缩小,使节能孔总面积减小而增大油的节流作用,因此产生足够的油压使冲击板运动减速,直到平稳地停止。当冲击力消失后,缓冲器缸载时,弹簧就使活塞复位,油液经节流孔从储油箱重新流回油缸,缓冲器自动复位,准备下一次使用。
此外调节结构还可以为弹簧。
驱动装置安装固定于架体后板上,用于驱动齿辊绕自身轴线转动。
破碎机运行时驱动装置驱动齿辊绕着自身轴线旋转,需要破碎的物品由汽车倒入粉碎空间中,通过滚齿对破碎物品进行破碎,反击板起到挤压和运送破碎物品的作用,由于反击板与齿辊的间距,由反击板起始端向其末端逐渐缩小,破碎物品的粒径逐渐缩小,在破碎的过程中碰到坚硬物体无法进行破碎时,反击板受到向下的压力,带动调节结构向下运动,使反击板与齿辊的间距变大,让坚硬物体通过,坚硬物体通过后调节结构恢复,由于反击板起始端与前板的夹角,粉碎物体在重力及齿辊的带动下向反击板尾端运动,落在出料皮带上,出料皮带将粉碎物体运送入出料箱进行存放,在出料皮带运送的过程中,带式除铁器的磁力将粉碎物体当中的金属吸起,最后放入回收箱内,最终实现金属的回收和粉碎物体的分类;并且由反击板到齿辊的间距逐渐缩小,在粉碎的过程中能对粉碎物体进行多级粉碎,保障了粉碎效果。
进一步的,反击板上还设置有若干凸起粉碎齿,有助于增强粉碎效果。
进一步的,反击板起始端与前板的夹角为45°,是粉碎物体能更好的在反击板上滑落。
进一步的,齿辊的边缘到反击板的水平距离为1000-1200mm,方便大块的粉碎物体能进入粉碎空间。
进一步的,齿辊的边缘到反击板的竖直距离为40-80mm,保证粉碎物体最终进行粉碎的粒径大小。
进一步的,破碎机还包括有移动装置,移动装置安装于底板下方,用于驱动式移动挖掘破碎机的移动,移动装置为履带底盘,能够破碎机重量,能够实现前进、后退转弯行走等功能。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:破碎机,在粉碎过程中对粉碎物品进行多级粉碎,保证的粉碎效果,并且能在出现不能粉碎的硬物时,通过调节结构将硬物安全排出,延长了破碎机的使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型破碎机的结构示意图。
图2是本实用新型破碎机的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图2,一种破碎机,包括有架体1、反击板2、调节结构3、齿辊4、出料皮带5、带式除铁器6、出料箱7、回收箱8、驱动装置9。
架体1包括前板11、后板12及底板13。架体的前板11、后板12及底板13形成架体空间14。反击板2呈圆弧型结构,并且一端通过旋转轴与前板11活动连接,另一端与调节结构3固定连接,调节结构3垂直固定在底板13上。反击板2与齿辊4的间距,由反击板2起始端向其末端逐渐缩小。调节结构3用于调节反击板2尾部与齿辊4的距离。齿辊4活动安装于架体空间14,齿辊4表面设置有滚齿41,用于粉碎进入粉碎空间15的物体。齿辊4、前板11和反击板2之间形成一个粉碎空间15。出料皮带5安装于反击板2尾端底部,带式除铁器6平行安装于出料皮带5上方。出料箱7位于出料皮带5尾端底部,回收箱8位于带式除铁器6尾端底部。
在本实施例中调节结构3包括至少一个平衡油缸31及至少一个油箱32,平衡油缸31通过油管与油箱32连接,平衡油缸31的原理:缸体内壁具有溢流孔的液压缓冲器。当油缸受到一个向下的压力冲击时,降迫使活塞进入充满油液的油缸,油就被迫从油缸壁上的节流油孔进入油箱32中,随着活塞下降,油缸壁上节流孔逐步减少并缩小,使节能孔总面积减小而增大油的节流作用,因此产生足够的油压使冲击板运动减速,直到平稳地停止。当冲击力消失后,平衡油缸31卸载时,弹簧就使活塞复位,油液经节流孔从储油箱重新流回平衡油缸31,缓冲器自动复位,准备下一次使用。
此外调节结构3还可以为弹簧33。
驱动装置9安装固定于架体后板12上,用于驱动齿辊4绕自身轴线转动。
破碎机运行时驱动装置驱动齿辊4绕着自身轴线旋转,需要破碎的物品由汽车倒入粉碎空间15中,通过滚齿41对破碎物品进行破碎,反击板2起到挤压和运送破碎物品的作用,由于反击板2与齿辊4的间距,由反击板2起始端向其末端逐渐缩小,破碎物品的粒径逐渐缩小,在破碎的过程中碰到坚硬物体无法进行破碎时,反击板受到向下的压力,带动调节结构3向下运动,使反击板2与齿辊4的间距变大,让坚硬物体通过,坚硬物体通过后调节结构3恢复,由于反击板2起始端与前板11的夹角,粉碎物体在重力及齿辊4的带动下向反击板2尾端运动,落在出料皮带5上,出料皮带5将粉碎物体运送入出料箱7进行存放,在出料皮带5运送的过程中,带式除铁器6的磁力将粉碎物体当中的金属吸起,最后放入回收箱8内,最终实现金属的回收和粉碎物体的分类;并且由反击板到齿辊4的间距逐渐缩小,在粉碎的过程中能对粉碎物体进行多级粉碎,保障了粉碎效果。
进一步的,反击板2上还设置有若干凸起粉碎齿16,有助于增强粉碎效果。
进一步的,反击板2起始端与前板11的夹角为45°,是粉碎物体能更好的在反击板2上滑落。
进一步的,齿辊4的边缘到反击板2的水平距离为1000-1200mm,方便大块的粉碎物体能进入粉碎空间。
进一步的,齿辊4的边缘到反击板2的竖直距离为40-80mm,保证粉碎物体最终进行粉碎的粒径大小。
进一步的,破碎机还包括有移动装置111,移动装置111安装于底板13下方,用于驱动式移动挖掘破碎机的移动,在本实施例中,移动装置111为履带底盘,能够破碎机重量,能够实现前进、后退转弯行走等功能。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (9)
1.一种破碎机,其特征在于,包括有架体、反击板、调节结构、齿辊、驱动装置,架体包括前板、后板及底板;架体的前板、后板及底板形成架体空间;反击板呈圆弧型结构,并且一端与前板活动连接,另一端与调节结构固定连接,调节结构垂直固定在底板上;反击板与齿辊的间距,由反击板起始端向其末端逐渐缩小;调节结构用于调节反击板尾部与齿辊的距离;齿辊活动安装于架体空间,齿辊表面设置有滚齿,用于粉碎进入粉碎空间的物体;齿辊、前板和反击板之间形成一个粉碎空间;驱动装置安装固定于架体后板上,用于驱动齿辊绕自身轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于,还包括有出料皮带、带式除铁器、出料箱、回收箱及移动装置,出料皮带安装于反击板尾端底部,带式除铁器平行安装于出料皮带上方;出料箱位于出料皮带尾端底部,回收箱位于带式除铁器尾端底部;移动装置安装于底板下方,用于驱动式移动挖掘破碎机的移动。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于,所述反击板上还设置有若干凸起的粉碎齿。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于,所述反击板起始端与前板的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于,所述齿辊的边缘到反击板的水平距离为1000-1200mm。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于,所述齿辊的边缘到反击板的竖直距离为40-80mm。
7.根据权利要求1-6任一所述一种破碎机,其特征在于,所述调节结构包括至少一个平衡油缸及至少一个油箱。
8.根据权利要求1-6任一所述一种破碎机,其特征在于,所述调节结构为弹簧。
9.根据权利要求2所述一种破碎机,其特征在于,所述移动装置为履带底盘。
Priority Applications (1)
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CN201822061484.7U CN209362582U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种破碎机 |
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CN201822061484.7U CN209362582U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种破碎机 |
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Cited By (1)
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CN109261279A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-01-25 | 黄祖华 | 一种破碎机 |
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822061484.7U patent/CN209362582U/zh active Active
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CN109261279A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-01-25 | 黄祖华 | 一种破碎机 |
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