CN209362469U - 一种用于界面反应的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于界面反应的反应釜，包括反应釜，所述反应釜的下侧壁设有多个支撑腿，所述反应釜的上侧壁插设有两个进料管，每个所述进料管的上端均插设有活塞，所述反应釜的下侧壁插设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述反应釜的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿反应釜的上侧壁延伸至反应釜的内部，所述搅拌杆位于反应釜内部的一端外壁上固定连接有多个搅拌叶。本实用新型通过在搅拌杆的外壁上设有上斜叶和下斜叶，加速反应物循环和上下交换，加速了反应物的反应效率，通过设置堵塞块和压缩弹簧，便于反应釜内压强的调节，安全性更高，结构简单，推广性高。

Description

一种用于界面反应的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于界面反应的反应釜。

背景技术

界面反应是根据两相之间接触表面的特性及表面上的各种化学物质种类、含量、存在状态及性质，且在一定的条件下发生的各种化学反应，通常用于界面反应的反应釜是用来进行化学物质进行化学反应的反应釜，现有技术中的反应釜在对粘稠的反应物进行搅拌时达不到搅拌均匀的目的，而且反应釜为保证反应效果，整体采用密封的环境，反应釜内压强得不到调节，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的反应釜在对粘稠的反应物进行搅拌时达不到搅拌均匀的目的，而且反应釜为保证反应效果，整体采用密封的环境，反应釜内压强得不到调节，安全性较低的问题，而提出的一种用于界面反应的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于界面反应的反应釜，包括反应釜，所述反应釜的下侧壁设有多个支撑腿，所述反应釜的上侧壁插设有两个进料管，每个所述进料管的上端均插设有活塞，所述反应釜的下侧壁插设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述反应釜的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿反应釜的上侧壁延伸至反应釜的内部，所述搅拌杆位于反应釜内部的一端外壁上固定连接有多个搅拌叶，所述反应釜的上侧壁固定连接有倒立的U型板，所述反应釜的上侧壁还连接有两个限位杆，两个所述限位杆的上端与U型板的内壁固定连接，两个所述限位杆上共同套设有滑动板，所述滑动板的上侧壁与U型板的下侧壁之间设有两个压缩弹簧，所述滑动板的下侧壁固定连接有堵塞块，所述反应釜的上侧壁开设有出气口。

优选地，所述反应釜的内壁中开设有内腔，所述内腔内设有加热盘管，所述加热盘管的外壁与内腔的内壁固定连接。

优选地，每个所述支撑腿的下端均套设有保护套，每个所述支撑腿的下端与保护套的内底壁之间均设有多个缓冲弹簧。

优选地，所述反应釜的外壁上套设有保温层。

优选地，多个所述搅拌叶均为斜叶，多个所述搅拌叶分别采用上斜和下斜的方式均匀分布在搅拌杆的外壁上。

优选地，所述出气口与堵塞块的大小位置相匹配，所述堵塞块采用橡胶材料制成。

本实用新型中，拔出活塞，通过两个进料管将待进行反应的反应物加入到反应釜中，插上活塞，通过加热盘管对内腔加热，提供反应釜的温度，提高反应速率，减少反应时间，启动电机，带动搅拌杆和搅拌叶对反应物进行搅拌，通过上斜的斜叶和下斜的斜叶的设计在对反应物进行搅拌时产生轴向力，避免了反应釜底部反应物堆积，加速流体的循环，同时促进反应物的上下交换，加速了反应物的反应效率，在反应釜内部反应产生气体压强过高时，反应釜内部的气体将堵塞块从出气口中顶起，滑动板在限位杆上往上滑动，挤压压缩弹簧，气体排出后，在压缩弹簧的作用下，堵塞块下移堵住出气口。本实用新型通过在搅拌杆的外壁上设有上斜叶和下斜叶，加速反应物循环和上下交换，加速了反应物的反应效率，通过设置堵塞块和压缩弹簧，便于反应釜内压强的调节，安全性更高，结构简单，推广性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于界面反应的反应釜主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于界面反应的反应釜搅拌杆与搅拌叶的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于界面反应的反应釜部分后视的结构示意图。

图中：1反应釜、2加热盘管、3支撑腿、4保护套、5进料管、6出料管、7电机、8搅拌杆、9搅拌叶、10 U型板、11限位杆、12滑动板、13堵塞块、14压缩弹簧、15保温层、16阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于界面反应的反应釜，包括反应釜1，反应釜1的内壁中开设有内腔，内腔内设有加热盘管2，加热盘管2的外壁与内腔的内壁固定连接，通过加热盘管2对内腔进行加热，提供反应釜1的温度，提供反应釜1内反应物的反应速率，反应釜1的外壁上套设有保温层15，设置保温层15避免了对反应釜1加热后热量的散失，反应釜1的下侧壁设有多个支撑腿3，每个支撑腿3的下端均套设有保护套4，每个支撑腿3的下端与保护套4的内底壁之间均设有多个缓冲弹簧，通过设置保护套4减少了支撑腿3受外部水流或化学物质的俯视，提高了反应釜1的使用寿命，设置缓冲弹簧提高了装置的稳定性，反应釜1的上侧壁插设有两个进料管5，每个进料管5的上端均插设有活塞，拔出活塞，通过两个进料管5将待进行反应的反应物加入到反应釜1中，插上活塞，通过加热盘管2对内腔加热，反应釜1的下侧壁插设有出料管6，出料管6上设有阀门16，通过阀门16控制出料管6的打开关闭，方便将反应好的反应物排出，反应釜1的上侧壁固定连接有电机7，电机7的驱动端连接有搅拌杆8，搅拌杆8的下端贯穿反应釜1的上侧壁延伸至反应釜1的内部，搅拌杆8位于反应釜1内部的一端外壁上固定连接有多个搅拌叶9，多个搅拌叶9均为斜叶，多个搅拌叶9分别采用上斜和下斜的方式均匀分布在搅拌杆8的外壁上，启动电机7，带动搅拌杆8和搅拌叶9对反应物进行搅拌，通过上斜的斜叶和下斜的斜叶的设计在对反应物进行搅拌时产生轴向力，避免了反应釜1底部反应物堆积，加速流体的循环，同时促进反应物的上下交换，加速了反应物的反应效率，反应釜1的上侧壁固定连接有倒立的U型板10，反应釜1的上侧壁还连接有两个限位杆11，两个限位杆11的上端与U型板10的内壁固定连接，两个限位杆11上共同套设有滑动板12，滑动板12的上侧壁与U型板10的下侧壁之间设有两个压缩弹簧14，滑动板12的下侧壁固定连接有堵塞块13，反应釜1的上侧壁开设有出气口，出气口与堵塞块13的大小位置相匹配，在反应釜1内部反应产生气体压强过高时，反应釜1内部的气体将堵塞块13从出气口中顶起，滑动板12在限位杆11上往上滑动，挤压压缩弹簧14，气体排出后，在压缩弹簧14的作用下，堵塞块13下移堵住出气口，实现高压排气抵压堵塞，自动化程度较高，堵塞块13采用橡胶材料制成，橡胶材料密封更加牢固。

本实用新型中，拔出活塞，通过两个进料管5将待进行反应的反应物加入到反应釜1中，插上活塞，通过加热盘管2对内腔加热，提供反应釜的温度，提高反应速率，减少反应时间，启动电机7，带动搅拌杆8和搅拌叶9对反应物进行搅拌，通过上斜的斜叶和下斜的斜叶的设计在对反应物进行搅拌时产生轴向力，避免了反应釜1底部反应物堆积，加速流体的循环，同时促进反应物的上下交换，加速了反应物的反应效率，在反应釜1内部反应产生气体压强过高时，反应釜1内部的气体将堵塞块13从出气口中顶起，滑动板12在限位杆11上往上滑动，挤压压缩弹簧14，气体排出后，在压缩弹簧14的作用下，堵塞块13下移堵住出气口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于界面反应的反应釜，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的下侧壁设有多个支撑腿（3），所述反应釜（1）的上侧壁插设有两个进料管（5），每个所述进料管（5）的上端均插设有活塞，所述反应釜（1）的下侧壁插设有出料管（6），所述出料管（6）上设有阀门（16），所述反应釜（1）的上侧壁固定连接有电机（7），所述电机（7）的驱动端连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的下端贯穿反应釜（1）的上侧壁延伸至反应釜（1）的内部，所述搅拌杆（8）位于反应釜（1）内部的一端外壁上固定连接有多个搅拌叶（9），所述反应釜（1）的上侧壁固定连接有倒立的U型板（10），所述反应釜（1）的上侧壁还连接有两个限位杆（11），两个所述限位杆（11）的上端与U型板（10）的内壁固定连接，两个所述限位杆（11）上共同套设有滑动板（12），所述滑动板（12）的上侧壁与U型板（10）的下侧壁之间设有两个压缩弹簧（14），所述滑动板（12）的下侧壁固定连接有堵塞块（13），所述反应釜（1）的上侧壁开设有出气口。

2.根据权利要求1所述的一种用于界面反应的反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的内壁中开设有内腔，所述内腔内设有加热盘管（2），所述加热盘管（2）的外壁与内腔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于界面反应的反应釜，其特征在于，每个所述支撑腿（3）的下端均套设有保护套（4），每个所述支撑腿（3）的下端与保护套（4）的内底壁之间均设有多个缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种用于界面反应的反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的外壁上套设有保温层（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于界面反应的反应釜，其特征在于，多个所述搅拌叶（9）均为斜叶，多个所述搅拌叶（9）分别采用上斜和下斜的方式均匀分布在搅拌杆（8）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于界面反应的反应釜，其特征在于，所述出气口与堵塞块（13）的大小位置相匹配，所述堵塞块（13）采用橡胶材料制成。