CN209362460U - 一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，包括反应釜、温度传感器、板式换热器、制冷机、料液循环泵和物料转送泵，所述温度传感器设置在所述反应釜内，所述反应釜包括加料口、出料口和循环进口，所述板式换热器包括冷媒水回水口、冷媒水进水口、料液进口和料液出口，所述冷媒水回水口和所述冷媒水进水口与所述制冷机连接，所述出料口的一端和所述料液进口之间设置所述料液循环泵，所述出料口的另一端连接所述物料转送泵，所述循环进口和所述料液出口连接。本实用新型从工艺本身出发，通过外循环控制了工艺温度，解决了清洗剂反应釜碱腐蚀的问题，同时减少了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置。
背景技术
清洗剂应用于玻璃的镀膜、切割、磨边、倒角、抛光、减薄、光刻等工艺的清洗。用的原料主要一般有含有氢氧化钠。反应釜和管道的材料为SS304不锈钢。由于固体氢氧化钠溶液从反应釜的入孔直接加入，碱溶于水中产生大量的溶解热，最高温度经常上升到90℃。氢氧化钠对反应釜和管道的焊缝腐蚀严重，特别是当温度升高并处于80～90℃下时，使焊口出现渗漏现象，导致维修任务重，生产效率低，影响产品质量。
要解决焊缝碱腐蚀和产品质量的问题，其解决方案有：1、提高材料质量，采用抗腐蚀强的材料，如SS316L，但是抗腐蚀强的材料价格高；2、在一般的SS304内表面涂陶瓷粉末涂料，增加了施工成本高，而且在原有的容器现场施工比较困难；3、在一般的SS304内表面涂PTFE材料，施工成本高和材料成本都高，在原有的容器现场施工比较困难。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，从工艺本身出发，通过外循环控制了工艺温度，解决了清洗剂反应釜碱腐蚀的问题，同时减少了设备成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，包括反应釜、温度传感器、板式换热器、制冷机、料液循环泵和物料转送泵，所述温度传感器设置在所述反应釜内，所述反应釜包括加料口、出料口和循环进口，所述板式换热器包括冷媒水回水口、冷媒水进水口、料液进口和料液出口，所述冷媒水回水口和所述冷媒水进水口与所述制冷机连接，所述出料口的一端和所述料液进口之间设置所述料液循环泵，所述出料口的另一端连接所述物料转送泵，所述循环进口和所述料液出口连接。
作为上述技术方案的进一步改进，在所述加料口上设有自动加料装置，所述自动加料装置包括控制器、物料储罐和气动阀门，所述气动阀门设置在所述物料储罐的出口，所述控制器连接所述温度传感器和所述气动阀门，通过所述温度传感器的测量数值反馈至所述控制器，使所述控制器控制所述气动阀门的开启和关闭。
作为上述技术方案的进一步改进，所述控制器连接有报警器，所述报警器在温度超过限定温度时提示报警。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过从工艺本身解决，利用在反应釜、外置板式换热器和料液循环泵，通过外循环移走反应釜内的热量，成本低，操作方便，见效快，很好的控制了工艺温度，控制温度最佳在40以下，避免产生碱腐蚀的温度条件；并且通过自动加料装置实现易腐蚀物料的间歇加料的方式，
附图说明
图1为本实用新型一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置的自动加料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1，该清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，包括反应釜1、温度传感器2、板式换热器3、制冷机4、料液循环泵5、自动加料装置6和物料转送泵7，温度传感器2设置在反应釜1内，反应釜1包括加料口101、出料口102和循环进口103，在加料口101上设置自动加料装置6，板式换热器3包括冷媒水回水口301、冷媒水进水口302、料液进口303和料液出口304，冷媒水回水口301和冷媒水进水口302与制冷机4连接，出料口102的一端和料液进口303之间设置料液循环泵5，出料口102的另一端连接物料转送泵7，循环进口103和料液出口304连接。
具体地，自动加料装置6包括控制器601、物料储罐602和气动阀门603，气动阀门603设置在物料储罐602的出口，控制器601连接温度传感器2和气动阀门603，通过温度传感器2的测量数值反馈至控制器，使控制器控制气动阀门的开启和关闭。控制器601连接有报警器604，报警器604在温度超过限定温度时提示报警。
本实用新型的工作原理及过程为：由于反应釜管道一般所用材料SS304选用1Cr18Ni9Ti(18～8钢)。此材料在质量分数小于50％、25℃的低温时，腐蚀速度小于0.05mm/a；当工作温度升至(50～80)℃时，腐蚀速度为(0.5～1.5)mm/a，在生产的操作条件下，腐蚀速度大于1.5mm/a。因此不锈钢也只适用于氢氧化钠生产中温、中等浓度的操作条件。而在80℃以上的高温情况下，高浓度碱对不锈钢材质的腐蚀将大大增强同时，氢氧化钠溶解会大量放热，应间歇加料。因此，在本实用新型的工作过程中，通过设置自动加料装置6每次加75kg的氢氧化钠物料，搅拌至溶液清澈透明，通过温度传感器2监测反应釜内的介质温度，通过板式换热器和物料循环泵形成外循环移走反应釜内的热量，对反应釜内的介质进行降温，待液温降到40℃以下时才重新投料氢氧化钠，直到完成计量好的数量。设备投资小，操作方便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，其特征在于，包括反应釜、温度传感器、板式换热器、制冷机、料液循环泵和物料转送泵，所述温度传感器设置在所述反应釜内，所述反应釜包括加料口、出料口和循环进口，所述板式换热器包括冷媒水回水口、冷媒水进水口、料液进口和料液出口，所述冷媒水回水口和所述冷媒水进水口与所述制冷机连接，所述出料口的一端和所述料液进口之间设置所述料液循环泵，所述出料口的另一端连接所述物料转送泵，所述循环进口和所述料液出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，其特征在于，在所述加料口上设有自动加料装置，所述自动加料装置包括控制器、物料储罐和气动阀门，所述气动阀门设置在所述物料储罐的出口，所述控制器连接所述温度传感器和所述气动阀门，通过所述温度传感器的测量数值反馈至所述控制器，使所述控制器控制所述气动阀门的开启和关闭。
3.根据权利要求2所述的一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置，其特征在于，所述控制器连接有报警器，所述报警器在温度超过限定温度时提示报警。
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| CN201821760263.2U CN209362460U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种清洗剂反应釜防碱腐蚀装置 |
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| CN (1) | CN209362460U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110935688A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-31 | 上海玺唐半导体科技有限公司 | 清洗方法 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821760263.2U patent/CN209362460U/zh active Active
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