CN209362173U - 一种带限压、滤油的多功能干燥器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，包括干燥筒和安装在干燥筒外部的主体，所述主体内开设有a腔，a腔的一端设有进气口，a腔的另端与干燥筒内环形的通道连通，通道与处于干燥筒顶部的b腔连通，所述主体内开设有c腔，c腔的顶部开口于b腔之间设有分子筛，c腔同时与d腔、f腔和g腔保持连通，且c腔与d腔之间安装有一单向阀，d腔通过四保阀与开设在主体内的h腔连接，h腔通过限压阀与i腔连接，所述i腔同样通过四保阀与j腔连接，j腔通过卸载阀与e腔连接，本实用新型的有益效果是：空干器、四保阀和限压阀集成一体，安装简单便捷，无需额外的管路、接头和支架，有助于缩短制动响应时间。

Description

一种带限压、滤油的多功能干燥器总成

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，具体是一种带限压、滤油的多功能干燥器总成。

背景技术

现在商用车整体都在升级，需要一种质量稳定、能滤油、输出高低压和寿命长的干燥器，同时结合客户的需求，需要将滤油、限压、回吹分子筛、安全保护等功能集成为一体，因此，本技术方案提出了一种带限压、滤油的多功能干燥器总成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，包括干燥筒和安装在干燥筒外部的主体，所述主体内开设有a腔，a腔的一端设有进气口，a腔的另端与干燥筒内环形的通道连通，通道与处于干燥筒顶部的b腔连通，所述主体内开设有c腔，c腔的顶部开口于b腔之间设有分子筛，c腔同时与d腔、f腔和g腔保持连通，且c腔与d腔之间安装有一单向阀，d腔通过四保阀与开设在主体内的h腔连接，h腔通过限压阀与i腔连接，所述i腔同样通过四保阀与j腔连接，j腔通过卸载阀与e腔连接，e腔的开口处设有排气口，且排气口处安装有排气活塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述f腔与c腔之间安装有回流阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体上安装有电源接口和温控器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：空干器、四保阀和限压阀集成一体，安装简单便捷，无需额外的管路、接头和支架，有助于缩短制动响应时间；选装功能非常丰富，各项功能相对独立，实现了模块化。阀体也分成三块，可独立更换，降低了用户使用维修成本；紧凑型设计，节省安装空间，同时成本低。

附图说明

图1为一种带限压、滤油的多功能干燥器总成的正视图。

图2为一种带限压、滤油的多功能干燥器总成的仰视图。

图3为一种带限压、滤油的多功能干燥器总成的工作原理图。

图4为一种带限压、滤油的多功能干燥器总成中限压阀的结构示意图。

图5为一种带限压、滤油的多功能干燥器总成中四保阀的结构示意图。

图中：1-干燥筒、2-主体、3-进气口、4-四保阀、5-限压阀、6-单向阀、7-卸载阀、8-排气口、9-排气活塞、10-回流阀、11-电源接口、12-温控器、101-b腔、102-分子筛、201-a腔、202-c腔、203-d腔、204-e腔、205-f腔、206-g腔、207-h腔、208-i腔、209-j腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，包括干燥筒1和安装在干燥筒1外部的主体2，所述主体2内开设有a腔201，a腔201的一端设有进气口3，a腔201的另端与干燥筒1内环形的通道连通，通道与处于干燥筒1顶部的b腔101连通，所述主体2内开设有c腔202，c腔202的顶部开口于b腔101之间设有分子筛102，用于吸附从进气口3内进入的压缩空气中的水分，c腔202同时与d腔203、f腔205和g腔206保持连通，且c腔202与d腔203之间安装有一单向阀6，d腔203通过四保阀4与开设在主体2内的h腔207连接，h腔207通过限压阀5与i腔208连接，当压缩空气进入到c腔202内时，干燥的压缩空气对f腔205和g腔206进行充气，同时干燥的压缩空气顶开单向阀6进入到d腔203，当d腔203内的空气压力不断提升时，压缩空气顶开四保阀4的膜片并进入到h腔207，并通过限压阀5进入到i腔208内，所述i腔208同样通过四保阀4与j腔209连接，j腔209通过卸载阀7与e腔204连接，e腔204的开口处设有排气口8，且排气口8处安装有排气活塞9，在i腔208内压力不断提高的同时，压缩空气顶开四保阀4的膜片进入到j腔209，直至压力达到一定值时，压缩空气将卸载阀7的阀芯顶开，压缩空气进入e腔204，进而将排气活塞9克服弹簧推开，进气口3压缩空气从排气口8排出。

所述f腔205与c腔202之间安装有回流阀10，f腔205内的压缩空气可以经回流阀10回吹至分子筛102，随着f腔205压缩空气的释放，回流阀10的活塞慢慢回落，直到其关闭，回吹完成，当主体2内的压力下降至一定范围时，卸载阀7的芯杆回落关闭，e腔204内的压缩空气经余气孔排走，排气活塞9关闭，进气口3又重新进行打气，不断循环。

所述主体2上安装有电源接口11和温控器12。

本实用新型的工作原理是：当压缩空气进入到c腔202内时，干燥的压缩空气对f腔205和g腔206进行充气，同时干燥的压缩空气顶开单向阀6进入到d腔203，当d腔203内的空气压力不断提升时，压缩空气顶开四保阀4的膜片并进入到h腔207，并通过限压阀5进入到i腔208内，在i腔208内压力不断提高的同时，压缩空气顶开四保阀4的膜片进入到j腔209，直至压力达到一定值时，压缩空气将卸载阀7的阀芯顶开，压缩空气进入e腔204，进而将排气活塞9克服弹簧推开，进气口3压缩空气从排气口8排出，同时f腔205内的压缩空气可以经回流阀10回吹至分子筛102，随着f腔205压缩空气的释放，回流阀10的活塞慢慢回落，直到其关闭，回吹完成，当主体2内的压力下降至一定范围时，卸载阀7的芯杆回落关闭，e腔204内的压缩空气经余气孔排走，排气活塞9关闭，进气口3又重新进行打气，不断循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，包括干燥筒（1）和安装在干燥筒（1）外部的主体（2），其特征在于，所述主体（2）内开设有a腔（201），a腔（201）的一端设有进气口（3），a腔（201）的另端与干燥筒（1）内环形的通道连通，通道与处于干燥筒（1）顶部的b腔（101）连通，所述主体（2）内开设有c腔（202），c腔（202）的顶部开口于b腔（101）之间设有分子筛（102），c腔（202）同时与d腔（203）、f腔（205）和g腔（206）保持连通，且c腔（202）与d腔（203）之间安装有一单向阀（6），d腔（203）通过四保阀（4）与开设在主体（2）内的h腔（207）连接，h腔（207）通过限压阀（5）与i腔（208）连接，所述i腔（208）同样通过四保阀（4）与j腔（209）连接，j腔（209）通过卸载阀（7）与e腔（204）连接，e腔（204）的开口处设有排气口（8），且排气口（8）处安装有排气活塞（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，其特征在于，所述f腔（205）与c腔（202）之间安装有回流阀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种带限压、滤油的多功能干燥器总成，其特征在于，所述主体（2）上安装有电源接口（11）和温控器（12）。