CN209359557U - 排水结构和菜品熟化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水结构和菜品熟化箱。所述菜品熟化箱包括主箱体和磁控管，所述主箱体设有可让菜品通过的熟化腔，所述磁控管设置在所述主箱体，并向所述熟化腔发射微波，所述排水结构包括：导液件，所述导液件设有液体通道，所述导液件还设有与所述液体通道连通的进液口和出液口；所述导液件连接于所述主箱体，其进液口与所述熟化腔的底部连通，其进液方向上设有金属网；以及集液件，所述集液件设有集液腔，所述导液件的出液口与所述集液件的集液腔连通。本实用新型技术方案通过设置排水结构以及时排走菜品加热熟化过程中所产生的水，避免这些水在熟化腔中累积从而对菜品的熟化产生不利影响。

Description

排水结构和菜品熟化箱

技术领域

本实用新型涉及微波加热技术领域，特别涉及一种排水结构和菜品熟化箱。

背景技术

目前一些学校、工厂等具有较多人员的单位不具备提供餐饮的条件，这些单位通过将餐饮外包实现午餐、晚餐等的供应，由于供应量较大，那么如何实现菜品的规模化生产成为业界关注的重点。

本申请的申请人通过设计出菜品熟化箱来实现菜品的规模化生产，但是菜品熟化过程中会产生较多的水。

这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种排水结构，该排水结构应用于菜品熟化箱时，能及时将菜品熟化箱工作过程中产生的水排走。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种排水结构，用于菜品熟化箱，所述菜品熟化箱包括主箱体和磁控管，所述主箱体设有可让菜品通过的熟化腔，所述磁控管设置在所述主箱体，并向所述熟化腔发射微波，所述排水结构包括：

导液件，所述导液件设有液体通道，所述导液件还设有与所述液体通道连通的进液口和出液口；所述导液件连接于所述主箱体，其进液口与所述熟化腔的底部连通，其进液方向上设有金属网；以及

集液件，所述集液件设有集液腔，所述导液件的出液口与所述集液件的集液腔连通。

在本实用新型的一实施例中，所述导液件呈漏斗状，且所述进液口所围设的面积大于所述出液口所围设的面积。

在本实用新型的一实施例中，所述进液口的宽度不小于所述熟化腔的宽度。

在本实用新型的一实施例中，所述导液件的数量至少为两个。

在本实用新型的一实施例中，所述集液件位于所述导液件的下方，且所述集液腔朝向所述导液件的出液口。

在本实用新型的一实施例中，所述集液件垂直于其长度方向的截面呈倒梯形。

在本实用新型的一实施例中，所述集液件呈倾斜设置，其一端高于另一端。

在本实用新型的一实施例中，所述集液件设有排液口。

本实用新型还公开了一种菜品熟化箱，所述菜品熟化箱包括上述任一实施例的排水结构。

在本实用新型的一实施例中，所述菜品熟化箱包括主箱体和磁控管，所述主箱体设有可让菜品通过的熟化腔，所述磁控管设置在所述主箱体，并向所述熟化腔发射微波；

所述导液件连接于所述主箱体，其进液口所述熟化腔的底部连通。

本实用新型技术方案的排水结构应用于菜品熟化箱时，能及时排走菜品加热熟化过程中所产生的水，避免这些水在熟化腔中累积从而对菜品的熟化产生不利影响。排水结构包括导液件和集液件，导液件将对产生的水进行导出，集液件对导液件导出的水进行收集处理，从而不仅能排出菜品熟化箱中的水，还能对这些水进行集中处理避免污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中菜品熟化箱安装在产线结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中菜品熟化箱内部结构示意图；

图3为图2中标记为A的放大图；

图4为图2中标记为C的放大图；

图5为本实用新型一实施例中熟化腔和排水结构相配合示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	主箱体	300	排水结构
101	熟化腔进口	310	导液件
				102	熟化腔出口	311	液体通道
110	熟化腔	312	进液口
				111	加热腔	313	出液口
200	磁控管	320	集液件
						321	集液腔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种排水结构，用于菜品熟化箱，所述菜品熟化箱包括主箱体100和磁控管200，所述主箱体100设有可让菜品通过的熟化腔110，所述磁控管200设置在所述主箱体100，并向所述熟化腔110发射微波。当然，熟化腔110可间隔呈多个相互连通的加热腔111。

在菜品(即被加热的对象，例如蔬菜)通过熟化腔110时，磁控管200对熟化腔110发射微波，菜品在微波的作用下被加热，加热到一定程度时实现熟化。在菜品熟化过程中会产生水蒸气，水蒸气冷凝产生冷凝水，如若不能及时排走冷凝水，将会对后续的菜品熟化产生不利的影响。

在本实用新型的一实施例中，如图1～5所示，所述排水结构300包括：

导液件310，所述导液件310设有液体通道311，所述导液件310还设有与所述液体通道311连通的进液口312和出液口313；所述导液件310连接于所述主箱体100，其进液口312与所述熟化腔110的底部连通，其进液方向上设有金属网；以及

集液件320，所述集液件320设有集液腔321，所述导液件310的出液口313与所述集液件320的集液腔321连通。

在本实施例中，导液件310具有液体通道311，其通过液体通道311对熟化腔110内的水进行导走。具体为，导液件310设置有与液体通道311连通的进液口312和出液口313，例如，导液件310整体呈筒状结构，在将导液件310安装至主箱体100时，导液件310的进液口312贯穿主箱体100的底部，从而实现与熟化腔110的连通，菜品熟化过程中产生的水蒸气冷凝后，在重力的作用下沿着熟化腔110的内壁向下流动，或直接在熟化腔110中冷凝成水珠往熟化腔110的底部掉落。将导液件310的进液口312与熟化腔110的底部连通，如此，菜品熟化过程中产生的落顺利被导液件310导走，继而被收集到集液件320中，集液件320收集这部分水继而可以被集中处理。通过导液件310的作用，能改变水的流向，使得集液件320的设置更为灵活，避免空间的限制。金属网的设置不仅仅在与过滤菜品可能产生的残渣，还可以防止微波的泄露。

在本实用新型的一实施例中，如图5所示，所述导液件310呈漏斗状，且所述进液口312所围设的面积大于所述出液口313所围设的面积。在本实施例中，菜品熟化过程中产生的水蒸气冷凝成水可直接掉落，为了防止这些水直接掉落至集液件320造成溅射，本实施例中通过将导液件310设置呈漏斗状，在水直接掉落并进入导液件310时，这些水首先撞击导液件310的内壁，在水撞击导液件310的瞬间形成散射，散射的水依然飞溅到导液件310的内壁的其他位置，不会溅射出来，然后在重力的作用下沿导液件310的内壁流至集液件320中。

进一步地，如图5所示，所述进液口312的宽度不小于所述熟化腔110的宽度。在本实施例中，图5所示为垂直于熟化腔110延伸方向的截面结构示意，进液口312的宽度不小于熟化腔110的宽度，也即熟化腔110的两侧位于进液口312所围设的范围内，如此，熟化腔110产生的冷凝水几乎可以全部滴落/流进导液件310。例如，本实施例中，导液件310的进液口312与整个熟化腔110的底部连通，避免水在熟化腔110的边角部位聚集。

在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述导液件310的数量至少为两个。为了实现对菜品规模化生产，将熟化腔110设计成具有一定的长度，菜品在熟化腔110的传输过程中均在微波的作用下受热，也即在这个过程中不断地产生水蒸气，如此会不断地产生冷凝水，因此本实施例中将导液件310设置为至少两个，例如可以将相邻的导液件310紧邻排列，如此导液件310的进液口312也紧邻排列，能最大限度地将产生的冷凝水导走。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述集液件320位于所述导液件310的下方，且所述集液腔321朝向所述导液件310的出液口313。在本实施例中，集液件320和导液件310不直接接触，也即采用了分离的设计。菜品在微波的作用下受热熟化，在熟化的过程中可能出现油水飞溅，从而粘附于熟化腔110的内壁，冷凝水在流动过程中，容易附带油污的流动，油污容易粘附于导液件310和集液件320的，并且难以清理。因此本实施例将导液件310和集液件320分离设计，从而可以分别对导液件310和集液件320进行清洗，降低清洗难度。

进一步地，如图5所示，所述集液件320垂直于其长度方向的截面呈倒梯形。在本实施例中，由于导液件310和集液件320是分离设计的，水从导液件310滴下至集液件320，为了最大限度地接收导液件310滴下的水，本实施例中集液件320的截面设计成倒梯形，也即集液腔321形成一个倒梯形的槽，这个槽的顶部开口较大，从而保证集液件320顺利接住从导液件310滴下的水。此外，集液腔321为一个一个倒梯形的槽，其顶部开口，因此在清理集液件320时，清洁部件更容易接触到集液腔321的底部。

在本实用新型的一实施例中，所述集液件320呈倾斜设置，其一端高于另一端。在本实施例中，为了更好地对集液件320收集到的水进行处理，将其设置呈倾斜状，一端高于另一端。例如，集液件320与地面呈一定的夹角设置，导液件310导出的水滴下到集液件320中，在重力的作用下，集液件320中收集到的水由较高的一端流向较低的一端，从而可以实现对较低一端的水的处理，例如排放，例如转传输等。

在本实用新型的一实施例中，所述集液件320设有排液口。在本实施例中，通过在集液件320中设置排液口，集液件320在收集水的过程中，可以同时通过排液口进行水的排放，避免在集液件320中收集的水达到一定程度时需要人工转移，使得菜品的熟化可以持续地进行。排液口可以通过管道连接至水处理设备中，水处理设备对排出来的水进行净化处理；或者在集液件320呈倾斜设置时，排液口设置在集液件320较低的一端，水在重力的作用下通过排液口流出。

本实用新型还公开了一种菜品熟化箱，所述菜品熟化箱包括上述任一实施例的排水结构300。

所述排水结构300包括：

导液件310，所述导液件310设有液体通道311，所述导液件310还设有与所述液体通道311连通的进液口312和出液口313；所述导液件310连接于所述主箱体100，其进液口312与所述熟化腔110的底部连通，其进液方向上设有金属网；以及

集液件320，所述集液件320设有集液腔321，所述导液件310的出液口313与所述集液件320的集液腔321连通。

本实施例的菜品熟化箱的排水结构300的具体结构参照上述实施例，由于本实施例的排水结构300采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

具体为，所述菜品熟化箱包括主箱体100和磁控管200，所述主箱体100设有可让菜品通过的熟化腔110，熟化腔110包括多个相互连通的加热腔111，所述磁控管200设置在所述主箱体100，并向所述熟化腔110发射微波；

所述导液件310连接于所述主箱体100，其进液口所述熟化腔110的底部连通。

在本实施例中，参照图1所示，主箱体100整体呈矩形，可以采用多块金属板拼装成为主箱体100，主箱体100内部形成熟化腔110，这里的熟化腔110即为用于反射微波的空间，例如与主箱体100的形状类似，也呈矩形，微波在熟化腔110中反射，从而被通过熟化腔110的菜品吸收。

磁控管200是一种用来产生微波能的电真空器件，电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得的能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。对于本领域技术人员来说，可以根据实际情况选择合适功率的磁控管。此外，由于磁控管200的作用在于向熟化腔110发射微波，那么磁控管200设置在主箱体100中，只要能向熟化腔110发射出微波即可。

熟化腔110具有与之连通的熟化腔进口101和熟化腔出口102，菜品通过熟化腔进口101进入熟化腔110，从熟化腔出口102出来。在菜品通过熟化腔110时，能对通过熟化腔110的菜品进行加热熟化，那么在菜品连续通过熟化腔时，便能连续地对不断进入熟化腔的菜品进行加热熟化，为菜品的规模化生产提供可能。

可以理解的是，菜品通过熟化腔110的方式有多种，只要能保证菜品从熟化腔进口101进入熟化腔110并且从熟化腔出口102出来即可。例如熟化腔110呈倾斜设置，即从一端向另一端倾斜，如此，将菜品(使用容器盛装)放置在熟化腔110中，在重力的作用下，菜品从一端滑向另一端，如此实现了菜品通过熟化腔110，菜品在通过熟化腔110时实现了加热熟化；又例如通过设置前后两个驱动电机，两个驱动电机之间设置提拉绳，一个驱动电机对提拉绳进行卷绕，一个驱动电机对提拉绳进行释放，而菜品吊在提拉绳上，如此实现菜品通过熟化腔110。

在本实施例中，可以采用传送链条进行传送，传送链条包括第一传送链条和第二传送链条，第一传送链条和第二传送链条贯穿熟化腔110，第一传送链条和第二传送链条之间连接有多个相间的承托杆，通过设置一个驱动组件与第一传送链条的一端和第二传送链条的一端啮合，设置另一个驱动组件与第一传送链条的另一端和第二传送链条的另一端啮合，从而驱动第一传送链条和第二传送链条的转动，菜品放置在承托杆上实现传输通过熟化腔110。在一些实施例中，可以在熟化腔进口101和熟化腔出口102分别设置微波抑制器防止微波的泄露。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种排水结构，用于菜品熟化箱，所述菜品熟化箱包括主箱体和磁控管，所述主箱体设有可让菜品通过的熟化腔，所述磁控管设置在所述主箱体，并向所述熟化腔发射微波，其特征在于，所述排水结构包括：

导液件，所述导液件设有液体通道，所述导液件还设有与所述液体通道连通的进液口和出液口；所述导液件连接于所述主箱体，其进液口与所述熟化腔的底部连通，其进液方向上设有金属网；以及

集液件，所述集液件设有集液腔，所述导液件的出液口与所述集液件的集液腔连通。

2.如权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述导液件呈漏斗状，且所述进液口所围设的面积大于所述出液口所围设的面积。

3.如权利要求2所述的排水结构，其特征在于，所述进液口的宽度不小于所述熟化腔的宽度。

4.如权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述导液件的数量至少为两个。

5.如权利要求1所述的排水结构，其特征在于，所述集液件位于所述导液件的下方，且所述集液腔朝向所述导液件的出液口。

6.如权利要求5所述的排水结构，其特征在于，所述集液件垂直于其长度方向的截面呈倒梯形。

7.如权利要求5所述的排水结构，其特征在于，所述集液件呈倾斜设置，其一端高于另一端。

8.如权利要求5所述的排水结构，其特征在于，所述集液件设有排液口。

9.一种菜品熟化箱，其特征在于，所述菜品熟化箱包括权利要求1至8任一项所述的排水结构。

10.如权利要求9所述的菜品熟化箱，其特征在于，所述菜品熟化箱包括主箱体和磁控管，所述主箱体设有可让菜品通过的熟化腔，所述磁控管设置在所述主箱体，并向所述熟化腔发射微波；

所述导液件连接于所述主箱体，其进液口所述熟化腔的底部连通。