CN209356464U - 一种覆铜板的检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板的检测设备，包括底座，底座上连接有伸缩缸，伸缩缸输出杆的端部连接有活动块，活动块上连接有驱动机构，两个支架均设置在活动块的表面，螺纹杆穿插设置在两个支架之间，活动架设置在螺纹杆的中部，支撑块设置在活动架上，检测件设置在支撑块上，支撑架上连接有夹持机构，本实用新型通过活动架可以带动检测件移动，使得检测件在覆铜板的表面划过，实现检测的动作，通过驱动机构使得每一次检测划过的动作都是标准的，提高了检测后对比的方便性，实现了覆铜板毛边检测的标准化，通过检测件表面的划痕长度、划痕深度和划痕密集度，提高了毛边检测的效率和准确性，节约了毛边检测的时间。

Description

一种覆铜板的检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体为一种覆铜板的检测设备。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。 它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动手机等，覆铜板在加工过程中需要进行裁切。

现有的覆铜板加工过程中存在一定的缺陷，比如覆铜板裁切过程中，刀片变钝，导致覆铜板出现毛边，影响覆铜板的质量，通常毛边检测是采用肉眼检测，检测标准不明确，都是依靠有经验的工作人员的判断，影响覆铜板检测的标准化。因此我们对此做出改进，提出一种覆铜板的检测设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种覆铜板的检测设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种覆铜板的检测设备，包括底座，所述底座上连接有伸缩缸，所述伸缩缸输出杆的端部连接有活动块，所述活动块上连接有驱动机构，所述驱动机构包括两个支架、螺纹杆、伺服电机和活动架，两个支架均设置在活动块的表面，所述螺纹杆穿插设置在两个支架之间，所述螺纹杆的端部连接有伺服电机，所述活动架设置在螺纹杆的中部；

置于活动架上的检测机构，所述检测机构包括支撑块和检测件，所述支撑块设置在活动架上，所述检测件设置在支撑块上；

置于底座顶端一侧的支撑架，所述支撑架上连接有夹持机构，所述夹持机构包括支撑板、两个铰接块、活动杆和夹持杆，所述支撑板设置在支撑架的端部，两个铰接块均设置在支撑板上，所述活动杆设置在两个铰接块之间，所述夹持杆设置在活动杆上，所述底座的表面连接有控制开关，所述伺服电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与活动架螺纹连接，所述活动架穿插设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与两个支架的外壁固定连接，所述螺纹杆与两个支架为转动连接，且螺纹杆的一端穿过其中一个支架，并与伺服电机的输出轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块呈U型结构，该支撑块的两端均设置有卡槽，所述支撑块通过卡槽与检测件固定连接，所述检测件的两端均设置有与卡槽相匹配的卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测件由布料和铝片制成，该检测件上的铝片朝向支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持杆为两个，且两个夹持杆之间连接有固定杆，该夹持杆呈弯折状结构，且夹持杆上设置有橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座靠近活动块的表面设置有滑槽，所述活动块的底端设置有与滑槽相匹配的滑块。

本实用新型的有益效果是：

1、伸缩缸可以带动活动块移动，活动块可以带动驱动机构移动，从而带动驱动机构上的检测机构移动，使得检测机构上的检测件与覆铜板的侧壁接触，伺服电机可以带动螺纹杆转动，螺纹杆可以带动活动架移动，活动架可以带动检测件移动，使得检测件在覆铜板的表面划过，实现检测的动作，驱动机构使得每一次检测划过的动作都是标准的，提高了检测后对比的方便性，实现了覆铜板毛边检测的标准化，检测件表面的划痕长度、划痕深度和划痕密集度，提高了毛边检测的效率和准确性，节约了毛边检测的时间。

2、检测机构中的支撑块可以支撑检测件，检测件可以在覆铜板侧面进行划动，从而检测覆铜板裁切产生的毛边，且支撑块和检测件结合使用，可以方便工作人员更换检测件，夹持机构中的支撑板可以支撑待检测的覆铜板，支撑板和夹持杆相互作用可以挤压覆铜板，从而固定住覆铜板，夹持杆的一端在被挤压时会带动另一端向下移动，从而实现快速夹持覆铜板的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种覆铜板的检测设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种覆铜板的检测设备的驱动机构结构示意图；

图3是本实用新型一种覆铜板的检测设备的夹持机构结构示意图；

图4是本实用新型一种覆铜板的检测设备的夹持杆结构示意图；

图5是本实用新型一种覆铜板的检测设备的检测机构结构示意图；

图6是本实用新型一种覆铜板的检测设备的支撑块结构示意图；

图7是本实用新型一种覆铜板的检测设备的电路模块示意图。

图中：1、底座；2、伸缩缸；3、活动块；4、驱动机构；401、支架；402、螺纹杆；403、伺服电机；404、活动架；405、限位杆；5、检测机构；501、支撑块；502、检测件；503、卡槽；504、卡块；6、支撑架；7、夹持机构；701、支撑板；702、铰接块；703、活动杆；704、夹持杆；705、橡胶块；8、控制开关；9、滑槽；10、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种覆铜板的检测设备，包括底座1，底座1上连接有伸缩缸2，伸缩缸2输出杆的端部连接有活动块3，活动块3上连接有驱动机构4，驱动机构4包括两个支架401、螺纹杆402、伺服电机403和活动架404，两个支架401均设置在活动块3的表面，螺纹杆402穿插设置在两个支架401之间，螺纹杆402的端部连接有伺服电机403，活动架404设置在螺纹杆402的中部，通过伸缩缸2可以带动活动块3移动，通过活动块3可以带动驱动机构4移动，从而带动驱动机构4上的检测机构5移动，使得检测机构5上的检测件502与覆铜板的侧壁接触，通过伺服电机403可以带动螺纹杆402转动，通过螺纹杆402可以带动活动架404移动，通过活动架404可以带动检测件502移动，使得检测件502在覆铜板的表面划过，实现检测的动作，通过驱动机构4使得每一次检测划过的动作都是标准的，提高了检测后对比的方便性，实现了覆铜板毛边检测的标准化，通过检测件502表面的划痕长度、划痕深度和划痕密集度，提高了毛边检测的效率和准确性，节约了毛边检测的时间；

置于活动架404上的检测机构5，检测机构5包括支撑块501和检测件502，支撑块501设置在活动架404上，检测件502设置在支撑块501上，通过检测机构5中的支撑块501可以支撑检测件502，通过检测件502可以在覆铜板侧面进行划动，从而检测覆铜板裁切产生的毛边，且支撑块501和检测件502结合使用，可以方便工作人员更换检测件502；

置于底座1顶端一侧的支撑架6，支撑架6上连接有夹持机构7，夹持机构7包括支撑板701、两个铰接块702、活动杆703和夹持杆704，支撑板701设置在支撑架6的端部，两个铰接块702均设置在支撑板701上，活动杆703设置在两个铰接块702之间，夹持杆704设置在活动杆703上，底座1的表面连接有控制开关8，伺服电机403通过控制开关8与外接电源电性连接，通过夹持机构7中的支撑板701可以支撑待检测的覆铜板，通过支撑板701和夹持杆704相互作用可以挤压覆铜板，从而固定住覆铜板，夹持杆704的一端在被挤压时会带动另一端向下移动，从而实现快速夹持覆铜板的作用。

其中，螺纹杆402与活动架404螺纹连接，活动架404穿插设置有限位杆405，限位杆405的两端分别与两个支架401的外壁固定连接，螺纹杆402与两个支架401为转动连接，且螺纹杆402的一端穿过其中一个支架401，并与伺服电机403的输出轴传动连接，通过螺纹杆402与活动架404螺纹连接，当螺纹杆402转动时会带动活动架404移动，活动架404移动时会带动检测件502移动，检测件502移动时就会在覆铜板的侧面滑动，实现检测覆铜板侧面毛边的作用。

其中，支撑块501呈U型结构，该支撑块501的两端均设置有卡槽503，支撑块501通过卡槽503与检测件502固定连接，检测件502的两端均设置有与卡槽503相匹配的卡块504，通过卡槽503和卡块504可以方便工作人员将检测件502与支撑块501固定在一起，通过呈U型结构的支撑块501可以避免检测件502与支撑块501相抵触，影响检测件502在覆铜板侧面进行检测。

其中，检测件502由布料和铝片制成，该检测件502上的铝片朝向支撑板701，通过检测件502上的布料可以使得铝片更加稳定，通过铝片，当铝片在覆铜板的表面划过时，覆铜板上的毛边会在铝片的表面留下划痕，通过划痕的大小和数量，就可以判断覆铜板上的毛边多少，从而判断覆铜板裁切刀是否变钝了。

其中，夹持杆704为两个，且两个夹持杆704之间连接有固定杆，该夹持杆704呈弯折状结构，且夹持杆704上设置有橡胶块705，通过弯折状结构的夹持杆704可以方便工作人员固定住覆铜板，通过橡胶块705可以提高夹持杆704与覆铜板之间的摩擦力，从而提高覆铜板放置时的稳定性。

其中，底座1靠近活动块3的表面设置有滑槽9，活动块3的底端设置有与滑槽9相匹配的滑块10，通过滑槽9和滑块10可以使得活动块3移动时更加稳定。

工作时，通过夹持机构7中的支撑板701可以放置覆铜板，将裁切之后的覆铜板放置在支撑板701上，挤压覆铜板，使得覆铜板的一侧与夹持杆704相机呀，夹持杆704呈弯折状结构，夹持杆704的一端被挤压，使得夹持杆704的另一端与覆铜板的表面更加紧密的接触，提高了覆铜板的稳定性，通过夹持杆704上的橡胶块705可以提高覆铜板与夹持杆704之间的摩擦力，固定好覆铜板之后，通过外界泵站控制伸缩缸2，使得伸缩缸2的输出杆缩回，伸缩缸2的输出杆带动活动块3移动，活动块3带动驱动机构4移动，驱动机构4带动检测机构5移动，检测机构5上的检测件502会与覆铜板的侧面相接触。

通过驱动机构4中的伺服电机403可以带动螺纹杆402转动，螺纹杆402可以带动活动架404移动，活动架404在限位杆405的作用下会沿直线移动，活动架404会带动检测机构5中的检测件502沿直线移动，检测件502会在覆铜板的侧面划过，覆铜板上的毛边会作用在检测件502上的铝片，使得铝片的表面出现划痕，通过划痕的深度、长度和密集度就可以判断覆铜板上毛边的大小和多少，从而方便工作人员判断裁切覆铜板的切刀是否变钝了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆铜板的检测设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上连接有伸缩缸（2），所述伸缩缸（2）输出杆的端部连接有活动块（3），所述活动块（3）上连接有驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括两个支架（401）、螺纹杆（402）、伺服电机（403）和活动架（404），两个支架（401）均设置在活动块（3）的表面，所述螺纹杆（402）穿插设置在两个支架（401）之间，所述螺纹杆（402）的端部连接有伺服电机（403），所述活动架（404）设置在螺纹杆（402）的中部；

置于活动架（404）上的检测机构（5），所述检测机构（5）包括支撑块（501）和检测件（502），所述支撑块（501）设置在活动架（404）上，所述检测件（502）设置在支撑块（501）上；

置于底座（1）顶端一侧的支撑架（6），所述支撑架（6）上连接有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括支撑板（701）、两个铰接块（702）、活动杆（703）和夹持杆（704），所述支撑板（701）设置在支撑架（6）的端部，两个铰接块（702）均设置在支撑板（701）上，所述活动杆（703）设置在两个铰接块（702）之间，所述夹持杆（704）设置在活动杆（703）上，所述底座（1）的表面连接有控制开关（8），所述伺服电机（403）通过控制开关（8）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的检测设备，其特征在于，所述螺纹杆（402）与活动架（404）螺纹连接，所述活动架（404）穿插设置有限位杆（405），所述限位杆（405）的两端分别与两个支架（401）的外壁固定连接，所述螺纹杆（402）与两个支架（401）为转动连接，且螺纹杆（402）的一端穿过其中一个支架（401），并与伺服电机（403）的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板的检测设备，其特征在于，所述支撑块（501）呈U型结构，该支撑块（501）的两端均设置有卡槽（503），所述支撑块（501）通过卡槽（503）与检测件（502）固定连接，所述检测件（502）的两端均设置有与卡槽（503）相匹配的卡块（504）。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板的检测设备，其特征在于，所述检测件（502）由布料和铝片制成，该检测件（502）上的铝片朝向支撑板（701）。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板的检测设备，其特征在于，所述夹持杆（704）为两个，且两个夹持杆（704）之间连接有固定杆，该夹持杆（704）呈弯折状结构，且夹持杆（704）上设置有橡胶块（705）。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板的检测设备，其特征在于，所述底座（1）靠近活动块（3）的表面设置有滑槽（9），所述活动块（3）的底端设置有与滑槽（9）相匹配的滑块（10）。