CN209352522U - 伸缩式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式升降平台，包括底座、爬梯、升降机构、工作台，底座的底部设置有滚轮，底座上设置有车把，爬梯竖直安装在底座的一侧，升降机构在底座上对称的设置两组，工作台安装在两升降机构的升降杆的顶部，所述工作台包括底板、护栏，护栏为上下两端开口的矩形筒状，护栏四角的内侧分别设置一根导杆，导杆竖直，底板的四角设置有与导杆对应的导向孔，底板安装在导杆上，底板的外轮廓尺寸小于护栏上下两端开口的尺寸，底板四角的底面分别设置一固定机构。该升降平台在同等载荷和升降高度的情况下，具有更轻的自重、更小的体积，方便转运。

Description

伸缩式升降平台

技术领域

本实用新型涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种伸缩式升降平台。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等领域。升降平台底部安装了汽车底盘、电瓶车底盘等，能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业360度自由旋转等优点。

现有技术中的升降平台大致可分为固定式、移动式、导轨式、曲臂式、剪叉式、链条伸缩式等。

但是，现有技术中的升降平台大多体积大、自重大，不便于转运。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种伸缩式升降平台，该升降平台在同等载荷和升降高度的情况下，具有更轻的自重、更小的体积，方便转运。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种伸缩式升降平台，包括底座、爬梯、升降机构、工作台，底座的底部设置有滚轮，底座上设置有车把，爬梯竖直安装在底座的一侧，升降机构在底座上对称的设置两组，工作台安装在两升降机构的升降杆的顶部，所述工作台包括底板、护栏，护栏为上下两端开口的矩形筒状，护栏四角的内侧分别设置一根导杆，导杆竖直，底板的四角设置有与导杆对应的导向孔，底板安装在导杆上，底板的外轮廓尺寸小于护栏上下两端开口的尺寸，底板四角的底面分别设置一固定机构。

作为优化，所述固定机构为死点夹。

作为优化，所述底座的四角分别设置一固定柱，固定柱的主体为螺杆，固定柱的顶端设置有旋转把手、低端设置有脚杯，底座上设置有与固定柱对应的螺纹孔。

作为优化，所述升降机构包括固定杆、液压伸缩缸、伸缩杆a、传动带a、伸缩杆b，固定杆竖直设置在底座上，伸缩杆a安装在液压伸缩缸的伸缩杆上，伸缩杆a的顶部设置有转轮a，传动带a的一端连接固定杆的顶部、另一端绕过转轮a后连接伸缩杆b的底部；固定杆、伸缩杆a、伸缩杆b上都设置有导向槽，伸缩杆a安装在固定杆的导向槽中，伸缩杆b安装在伸缩杆a的导向槽中。

作为优化，所述固定杆的顶部侧面还设置有支撑板，支撑板通过一转轴安装在固定杆上，固定杆的顶部侧面安装两立板，立板上设置有安装孔，支撑板的下端通过一转轴安装在立板上。支撑板可围绕转轴转动，支撑板的上端向靠近固定杆方向翻转，可令支撑板的上端与固定杆贴合，支撑板隐藏在立板内；支撑板的上端向远离固定杆的方向翻转，可令支撑板的下端与固定杆贴合，支撑板向外部展开。平台运输或不工作时，底板运动至护栏的顶部，升降机构降至最低。

作为优化，所述升降机构还包括传动带b、伸缩杆c，伸缩杆b的顶部设置有转轮b,传动带b的一端连接伸缩杆a的顶部、另一端绕过转轮b后连接伸缩杆c的底部；伸缩杆c安装在伸缩杆b的导向槽中。

作为优化，所述升降机构还包括传动带c、伸缩杆d，伸缩杆c的顶部设置有转轮c,传动带c的一端连接伸缩杆b的顶部、另一端绕过转轮c后连接伸缩杆d的底部；伸缩杆c上都设置有导向槽，伸缩杆d安装在伸缩杆c的导向槽中。

作为优化，所述固定杆、伸缩杆a、伸缩杆b、伸缩杆c、伸缩杆d都为铝合金型材。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置工作台的底板和护栏为分离式结构，使用时将底板固定在护栏的底部，起到安全防护作用；运输时将底板运动至护栏的顶部，减小了设备体积，方便运输。升降机构采用铝合金型材制作，减小了设备自重。该升降平台在同等载荷和升降高度的情况下，具有更轻的自重、更小的体积，方便转运。

2.通过设置传动带a的一端连接固定杆的顶部、另一端绕过转轮a后连接伸缩杆b的底部，液压伸缩缸伸出带动伸缩杆a上升，伸缩杆a上升带动伸缩杆b双倍行程上升。

3.通过设置支撑板，方便了底板和护栏的分离与组合。通过设置传动带b 的一端连接伸缩杆a的顶部、另一端绕过转轮b后连接伸缩杆c的底部，伸缩杆b上升带动伸缩杆c双倍行程上升。

4.通过设置传动带c的一端连接伸缩杆b的顶部、另一端绕过转轮c后连接伸缩杆d的底部，伸缩杆c上升带动伸缩杆d双倍行程上升。

附图说明

图1、图2为本实用新型一种实施例的总体结构图。

图3、图4为升降机构一种实施例的总体结构图。

图5为升降机构一种实施例隐藏固定杆后的总体结构图。

图6为升降机构一种实施例隐藏固定杆和伸缩杆a后的总体结构图。

图7为图4中A区域的局部放大图。

图8、图9为升降机构另一种实施例的总体结构图。

图10为工作台的总体结构图。

图11、图12为底板在护栏中运动时的总体结构图。

图13为本实用新型一种实施例工作状态的总体结构图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1、图2、图5至图13为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种伸缩式升降平台，包括底座1、爬梯2、升降机构3、工作台4，底座1的底部设置有滚轮11，底座1上设置有车把13，爬梯2竖直安装在底座1的一侧，升降机构3在底座1上对称的设置两组，工作台4安装在两升降机构3的升降杆的顶部。如图10至图12所示，所述固定机构44为死点夹。所述工作台4包括底板41、护栏42，护栏42为上下两端开口的矩形筒状，护栏42四角的内侧分别设置一根导杆43，导杆43竖直，底板41的四角设置有与导杆43对应的导向孔，底板41安装在导杆43上，底板41的外轮廓尺寸小于护栏42上下两端开口的尺寸，底板41四角的底面分别设置一固定机构44。

通过设置工作台4的底板41和护栏42为分离式结构，使用时将底板41固定在护栏42的底部，起到安全防护作用；运输时将底板41运动至护栏42的顶部，减小了设备体积，方便运输。升降机构3采用铝合金型材制作，减小了设备自重。该升降平台在同等载荷和升降高度的情况下，具有更轻的自重、更小的体积，方便转运。

如图1所示，所述底座1的四角分别设置一固定柱12，固定柱12的主体为螺杆，固定柱12的顶端设置有旋转把手、低端设置有脚杯，底座1上设置有与固定柱12对应的螺纹孔。

如图5、图6所示，所述升降机构3包括固定杆31、液压伸缩缸32、伸缩杆a33、传动带a34、伸缩杆b36，固定杆31竖直设置在底座1上，伸缩杆a33 安装在液压伸缩缸32的伸缩杆上，伸缩杆a33的顶部设置有转轮a331，传动带 a34的一端连接固定杆31的顶部、另一端绕过转轮a331后连接伸缩杆b36的底部；固定杆31、伸缩杆a33、伸缩杆b36上都设置有导向槽，伸缩杆a33安装在固定杆31的导向槽中，伸缩杆b36安装在伸缩杆a33的导向槽中。通过设置传动带a34的一端连接固定杆31的顶部、另一端绕过转轮a331后连接伸缩杆 b36的底部，液压伸缩缸32伸出带动伸缩杆a33上升，伸缩杆a33上升带动伸缩杆b36双倍行程上升。

所述固定杆31的顶部侧面还设置有支撑板35，支撑板35通过一转轴安装在固定杆31上，固定杆31的顶部侧面安装两立板351，立板351上设置有安装孔，支撑板35的下端通过一转轴安装在立板351上。支撑板35可围绕转轴转动，支撑板35的上端向靠近固定杆31方向翻转，可令支撑板35的上端与固定杆31贴合，支撑板35隐藏在立板351内；支撑板35的上端向远离固定杆31 的方向翻转，可令支撑板35的下端与固定杆31贴合，支撑板35向外部展开。平台运输或不工作时，底板41运动至护栏42的顶部，升降机构3降至最低。需要使用平台时，操作步骤如下：1、启动升降机构3将护栏42提升至支撑板 35以上；2、展开支撑板35，控制升降机构3下降，将护栏42放置到支撑板35 上；3、继续控制升降机构3下降直至底板41运动至护栏42的底部；4、操作固定机构44将底板41与护栏42固定；5、工作人员通过爬梯2移动至工作台4 上，然后控制升降机构3上升至所需高度进行工作。通过设置支撑板35，方便了底板41和护栏42的分离与组合。

所述升降机构3还包括传动带b37、伸缩杆c38，伸缩杆b36的顶部设置有转轮b361,传动带b37的一端连接伸缩杆a33的顶部、另一端绕过转轮b361后连接伸缩杆c38的底部；伸缩杆c38安装在伸缩杆b36的导向槽中。通过设置传动带b37的一端连接伸缩杆a33的顶部、另一端绕过转轮b361后连接伸缩杆 c38的底部，伸缩杆b36上升带动伸缩杆c38双倍行程上升。

所述升降机构3还包括传动带c39、伸缩杆d310，伸缩杆c38的顶部设置有转轮c381,传动带c39的一端连接伸缩杆b36的顶部、另一端绕过转轮c381 后连接伸缩杆d310的底部；伸缩杆c38上都设置有导向槽，伸缩杆d310安装在伸缩杆c38的导向槽中。通过设置传动带c39的一端连接伸缩杆b36的顶部、另一端绕过转轮c381后连接伸缩杆d310的底部，伸缩杆c38上升带动伸缩杆 d310双倍行程上升。

所述固定杆31、伸缩杆a33、伸缩杆b36、伸缩杆c38、伸缩杆d310都为铝合金型材。

图3、图4为升降机构的另一种实施例，如图所示，所述升降机构3包括固定杆31、液压伸缩缸32、伸缩杆a33、传动带a34、伸缩杆b36，固定杆31竖直设置在底座1上，伸缩杆a33安装在液压伸缩缸32的伸缩杆上，伸缩杆a33 的顶部设置有转轮a331，传动带a34的一端连接固定杆31的顶部、另一端绕过转轮a331后连接伸缩杆b36的底部；固定杆31、伸缩杆a33、伸缩杆b36上都设置有导向槽，伸缩杆a33安装在固定杆31的导向槽中，伸缩杆b36安装在伸缩杆a33的导向槽中。通过设置传动带a34的一端连接固定杆31的顶部、另一端绕过转轮a331后连接伸缩杆b36的底部，液压伸缩缸32伸出带动伸缩杆a33 上升，伸缩杆a33上升带动伸缩杆b36双倍行程上升。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.伸缩式升降平台，包括底座(1)、爬梯(2)、升降机构(3)、工作台(4)，底座(1)的底部设置有滚轮(11)，底座(1)上设置有车把(13)，爬梯(2)竖直安装在底座(1)的一侧，升降机构(3)在底座(1)上对称的设置两组，工作台(4)安装在两升降机构(3)的升降杆的顶部，其特征是：所述工作台(4)包括底板(41)、护栏(42)，护栏(42)为上下两端开口的矩形筒状，护栏(42)四角的内侧分别设置一根导杆(43)，导杆(43)竖直，底板(41)的四角设置有与导杆(43)对应的导向孔，底板(41)安装在导杆(43)上，底板(41)的外轮廓尺寸小于护栏(42)上下两端开口的尺寸，底板(41)四角的底面分别设置一固定机构(44)。

2.根据权利要求1所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述固定机构(44)为死点夹。

3.根据权利要求1所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述底座(1)的四角分别设置一固定柱(12)，固定柱(12)的主体为螺杆，固定柱(12)的顶端设置有旋转把手、低端设置有脚杯，底座(1)上设置有与固定柱(12)对应的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述升降机构(3)包括固定杆(31)、液压伸缩缸(32)、伸缩杆a(33)、传动带a(34)、伸缩杆b(36)，固定杆(31)竖直设置在底座(1)上，伸缩杆a(33)安装在液压伸缩缸(32)的伸缩杆上，伸缩杆a(33)的顶部设置有转轮a(331)，传动带a(34)的一端连接固定杆(31)的顶部、另一端绕过转轮a(331)后连接伸缩杆b(36)的底部；固定杆(31)、伸缩杆a(33)、伸缩杆b(36)上都设置有导向槽，伸缩杆a(33)安装在固定杆(31)的导向槽中，伸缩杆b (36)安装在伸缩杆a(33)的导向槽中。

5.根据权利要求4所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述固定杆(31)的顶部侧面还设置有支撑板(35)，支撑板(35)通过一转轴安装在固定杆(31)上，固定杆(31)的顶部侧面安装两立板(351)，立板(351)上设置有安装孔，支撑板(35)的下端通过一转轴安装在立板(351)上。

6.根据权利要求4所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述升降机构(3)还包括传动带b(37)、伸缩杆c(38)，伸缩杆b(36)的顶部设置有转轮b(361),传动带b(37)的一端连接伸缩杆a(33)的顶部、另一端绕过转轮b(361)后连接伸缩杆c(38)的底部；伸缩杆c(38)安装在伸缩杆b(36)的导向槽中。

7.根据权利要求6所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述升降机构(3)还包括传动带c(39)、伸缩杆d(310)，伸缩杆c(38)的顶部设置有转轮c(381),传动带c(39)的一端连接伸缩杆b(36)的顶部、另一端绕过转轮c(381)后连接伸缩杆d(310)的底部；伸缩杆c(38)上都设置有导向槽，伸缩杆d(310)安装在伸缩杆c(38)的导向槽中。

8.根据权利要求7所述的伸缩式升降平台，其特征是，所述固定杆(31)、伸缩杆a(33)、伸缩杆b(36)、伸缩杆c(38)、伸缩杆d(310)都为铝合金型材。