CN209350967U - 一种喂料可控制的螺旋榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了榨油机技术领域的一种喂料可控制的螺旋榨油机，包括螺旋榨油装置，所述螺旋榨油装置的顶部设置有两组支撑块，所述支撑块的顶部设置有隔热框架，所述隔热框架的内腔中部设置有翻炒框架，所述翻炒框架的顶部左侧设置有贯穿隔热框架的进料斗，所述翻炒框架的底部右侧设置有出料管，本实用新型结构简单，操作方便，能实现将榨油原料去除大部分水分后进行榨油，使得榨出的油品质更佳，通过绞龙上的搅拌杆，可对翻炒的榨油原料进行搅拌，使得榨油原料翻炒更加均匀，有利于水分的炒干，通过喂料控制装置，可实现对喂料量的控制，避免喂料量过大，使得螺旋榨油装置发生故障而停止工作，从而影响工厂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种喂料可控制的螺旋榨油机。
背景技术
螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。目前，榨油加工时，由于不能控制喂料量，在榨油原料喂料过大时，机器容易出现故障而停止运转。
例如中国专利申请号CN201520149557.1，具体内容为：一种喂料可控制的螺旋榨油机，包括外壳、喂料器和固定装置，所述固定装置固定安装在外壳前端，所述外壳内部为螺旋榨油机的榨油腔，在榨油腔内设有螺旋榨杆，在螺旋榨杆上设有榨螺，在外壳左端设有出渣口，在外壳下方设有出油口，所述壳体内右部设有联轴器，所述联轴器连接螺旋榨杆和设置在壳体外部的驱动装置，所述螺旋榨杆均匀变径，本装置中螺旋榨杆均匀变径，螺旋榨杆的直径从右至左逐渐减小，所述螺旋榨杆上的榨螺从右至左渐渐密集排列，这样在螺旋榨杆旋转推动原料前行时压力逐渐增大，提高了工作效率和出油量，同时设置可控投料的喂料器，避免出现喂料过多造成螺旋榨杆压力大出油率低的情况。
这种喂料可控制的螺旋榨油机，虽然螺旋榨杆均匀变径，螺旋榨杆的直径从右至左逐渐减小，所述螺旋榨杆上的榨螺从右至左渐渐密集排列，这样在螺旋榨杆旋转推动原料前行时压力逐渐增大，提高了工作效率和出油量，同时设置可控投料的喂料器，避免出现喂料过多造成螺旋榨杆压力大出油率低的情况，但是这种喂料可控制的螺旋榨油机没有设置翻炒装置，不能将榨油原料水分炒干后进行榨油，会影响所榨出油的品质，而且该装置的喂料控制结构复杂，将影响装置的生产成本，基于此，本实用新型设计了一种喂料可控制的螺旋榨油机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喂料可控制的螺旋榨油机，以解决上述背景技术中提出的没有设置翻炒装置，不能将榨油原料表面水分炒干后进行榨油，会影响所榨出油的品质，而且该装置的喂料控制结构复杂，将影响装置的生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喂料可控制的螺旋榨油机，包括螺旋榨油装置，所述螺旋榨油装置的顶部设置有两组支撑块，所述支撑块的顶部设置有隔热框架，所述隔热框架的内腔中部设置有翻炒框架，所述翻炒框架的顶部左侧设置有贯穿隔热框架的进料斗，所述翻炒框架的底部右侧设置有出料管，所述翻炒框架的中部圆周内缠绕有电热丝，所述翻炒框架的内腔中部贯穿设置有绞龙，所述隔热框架的左侧壁固定安装有电机，所述电机的右侧输出端与绞龙的左端通过联轴器连接，所述出料管与螺旋榨油装置的油料进口之间设置有喂料控制装置；
所述喂料控制装置包括喂料控制框架，所述喂料控制框架的顶部和底部分别开设有喂料进口与喂料出口，所述喂料控制框架的中部水平贯穿设置有丝杆，所述丝杆的右端设置转动手轮，所述丝杆上分别螺接有左旋螺纹块和右旋螺纹块，所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的顶部均铰接有连接板，所述连接板顶部铰接有与喂料控制框架内腔侧壁滑槽滑动连接的滑块；
所述电热丝和电机均通过控制开关与外接电源电性连接。
优选的，所述绞龙转动轴上均匀设置有搅拌杆。
优选的，所述电机的外部设置有保护罩。
优选的，所述丝杆与喂料控制框架的连接处设置有轴承。
优选的，所述搅拌杆为圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，能实现将榨油原料去除大部分水分后进行榨油，使得榨出的油品质更佳，通过绞龙上的搅拌杆，可对翻炒的榨油原料进行搅拌，使得榨油原料翻炒更加均匀，有利于水分的炒干，通过喂料控制装置，可实现对喂料量的控制，避免喂料量过大，使得螺旋榨油装置发生故障而停止工作，从而影响工厂的生产效率，通过隔热框架，可避免员工因触碰翻炒框架而烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喂料控制装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-螺旋榨油装置，2-支撑块，3-隔热框架，4-翻炒框架，5-进料斗，6-出料管，7-电热丝，8-绞龙，9-搅拌杆，10-电机，11-喂料控制装置，111-喂料控制框架，112-喂料进口，113-喂料出口，114-丝杆，115-转动手轮，116-左旋螺纹块，117-右旋螺纹块，118-连接板，119-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种喂料可控制的螺旋榨油机技术方案：一种喂料可控制的螺旋榨油机，包括螺旋榨油装置1，螺旋榨油装置1的顶部设置有两组支撑块2，支撑块2的顶部设置有隔热框架3，隔热框架3的内腔中部设置有翻炒框架4，翻炒框架4的顶部左侧设置有贯穿隔热框架3的进料斗5，翻炒框架4的底部右侧设置有出料管6，翻炒框架4的中部圆周内缠绕有电热丝7，翻炒框架4的内腔中部贯穿设置有绞龙8，隔热框架3的左侧壁固定安装有电机10，电机10的右侧输出端与绞龙8的左端通过联轴器连接，出料管6与螺旋榨油装置1的油料进口之间设置有喂料控制装置11；
喂料控制装置11包括喂料控制框架111，喂料控制框架111的顶部和底部分别开设有喂料进口112与喂料出口113，喂料控制框架111的中部水平贯穿设置有丝杆114，丝杆114的右端设置转动手轮115，丝杆114上分别螺接有左旋螺纹块116和右旋螺纹块117，左旋螺纹块116和右旋螺纹块117的顶部均铰接有连接板118，连接板118顶部铰接有与喂料控制框架111内腔侧壁滑槽滑动连接的滑块119；
电热丝7和电机10均通过控制开关与外接电源电性连接。
其中，绞龙8转动轴上均匀设置有搅拌杆9，可实现对榨油原料进行搅拌，使得榨油原料受热均匀，电机10的外部设置有保护罩，有利于保护电机10，丝杆114与喂料控制框架111的连接处设置有轴承，使得丝杆114转动更加顺畅，搅拌杆9为圆柱形，有利于对榨油原料的搅拌。
本实施例的一个具体应用为：通过控制开关控制电热丝7和电机10开启，通过电热丝7可对翻炒框架4进行加热，电机10的转动可带动绞龙8转动，从而带动搅拌杆9转动，然后，往进料斗5倒入榨油原料，榨油原料可随着绞龙8的转动向右移动，搅拌杆9可对移动的榨油原料进行搅动，使其均匀受热，随后，散失大量水分的榨油原料将从出料管6落入喂料控制装置11中，工作人员可通过旋转转动手轮115，使得丝杆114转动，从而带动左旋螺纹块116和右旋螺纹块117靠近或者远离移动，使得连接板118带动滑块119向下或向上滑动，从而实现通过控制左旋螺纹块116和右旋螺纹块117的开口大小来保证榨油原料不过量进入螺旋榨油装置1。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种喂料可控制的螺旋榨油机，包括螺旋榨油装置(1)，其特征在于：所述螺旋榨油装置(1)的顶部设置有两组支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部设置有隔热框架(3)，所述隔热框架(3)的内腔中部设置有翻炒框架(4)，所述翻炒框架(4)的顶部左侧设置有贯穿隔热框架(3)的进料斗(5)，所述翻炒框架(4)的底部右侧设置有出料管(6)，所述翻炒框架(4)的中部圆周内缠绕有电热丝(7)，所述翻炒框架(4)的内腔中部贯穿设置有绞龙(8)，所述隔热框架(3)的左侧壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的右侧输出端与绞龙(8)的左端通过联轴器连接，所述出料管(6)与螺旋榨油装置(1)的油料进口之间设置有喂料控制装置(11)；
所述喂料控制装置(11)包括喂料控制框架(111)，所述喂料控制框架(111)的顶部和底部分别开设有喂料进口(112)与喂料出口(113)，所述喂料控制框架(111)的中部水平贯穿设置有丝杆(114)，所述丝杆(114)的右端设置转动手轮(115)，所述丝杆(114)上分别螺接有左旋螺纹块(116)和右旋螺纹块(117)，所述左旋螺纹块(116)和右旋螺纹块(117)的顶部均铰接有连接板(118)，所述连接板(118)顶部铰接有与喂料控制框架(111)内腔侧壁滑槽滑动连接的滑块(119)；
所述电热丝(7)和电机(10)均通过控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种喂料可控制的螺旋榨油机，其特征在于：所述绞龙(8)转动轴上均匀设置有搅拌杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种喂料可控制的螺旋榨油机，其特征在于：所述电机(10)的外部设置有保护罩。
4.根据权利要求1所述的一种喂料可控制的螺旋榨油机，其特征在于：所述丝杆(114)与喂料控制框架(111)的连接处设置有轴承。
5.根据权利要求2所述的一种喂料可控制的螺旋榨油机，其特征在于：所述搅拌杆(9)为圆柱形。
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