CN209350947U - 一种制作片状稳定剂的复合压片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种制作片状稳定剂的复合压片机,属于压片机技术领域。包括辊压部和模压部;辊压部包括辊压台、固定在辊压台上端面的辊压支架以及与辊压支架铰接的相对设置的两个钢制的压辊;其中一个压辊由电机驱动转动,两个压辊的同一端分别设置啮合的齿轮,两个压辊相向转动;驱动压辊转动的电机设置变频器;模压部包括模压台以及固定在模压台上的升降支架,模压台上端面固定设置具有模腔的固定模具,升降支架上端设置具有模腔的活动模具,升降支架由液压缸驱动上下移动:模压台上端面固定模具座,固定模具固定在模具座上;辊压部位于压辊下端的出料端与固定模具之间使用斜板连接。本实用新型一次性完成片状稳定剂的加工,工作效率高。

Description

一种制作片状稳定剂的复合压片机
技术领域
本实用新型涉及一种制作片状稳定剂的复合压片机,属于压片机技术领域。
背景技术
塑料制品通常需要加入稳定剂,在具体的加工制作中,片状稳定剂被经常使用。在加工片状稳定剂时,需要用到压片机。目前的压片机工作效率比较低,影响片状稳定剂的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作片状稳定剂的复合压片机,来方便快速生产塑料压片。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种制作片状稳定剂的复合压片机,包括辊压部和模压部;所述辊压部包括辊压台、固定在辊压台上端面的辊压支架以及与辊压支架铰接的相对设置的两个钢制的压辊;其中一个压辊由电机驱动转动,两个压辊的同一端分别设置啮合的齿轮,两个压辊相向转动,驱动压辊转动的电机设置变频器;所述模压部包括模压台以及固定在模压台上的升降支架,模压台上端面固定设置具有模腔的固定模具,升降支架上端设置具有模腔的活动模具,升降支架由液压缸驱动上下移动;模压台上端面固定模具座,固定模具固定在模具座上;辊压部位于压辊下端的出料端与固定模具之间使用斜板连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:固定模具使用螺栓固定在模具座上端面,活动模具使用螺栓与升降支架固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:两个压辊之间的距离为2.5~4.5mm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型设置了依次工作的辊压部和模压部,能够先后进行辊压和模压,该复合模压机能够一次性完成稳定剂片状制品的加工,产品质量高 工作效率高。
本实用新型固定模具使用螺栓与模具座固定连接,活动模具使用螺栓与升降支架固定连接,该设置实现了固定模具和活动模具的可拆卸安装,从而能够方便进行维修及更换保养。
本实用新型结构简单,工作性能稳定,生产效率高,使用性能高。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型侧视图;
其中,1、辊压台,2、辊压支架,3、压辊,4、模压台,5、升降支架,6、固定模具,7、活动模具,8、液压缸,9、斜板,10、模具座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
本实用新型公开了一种制作片状稳定剂的复合压片机,该压片剂用于将稳定剂压制成片状以方便存储运输。下面是具体的实施例:
本实用新型中的复合压片机,如图1所示,包括辊压部和模压部。辊压部首先将制品由团状压制成片状,然后由模压部再压制成规定厚度参数的片状产品。
本实用新型的辊压部包括辊压台1、固定在辊压台1上端面的辊压支架2以及与辊压支架2铰接的两个钢制的压辊3,这两个钢制的压辊3的轴线在同一水平面并且相对设置,两个压辊3之间设置间隙来使团状制品通过后变成片状。其中一个压辊3由电机驱动转动,在两个压辊3的同一端分别设置啮合的齿轮,通过两个齿轮之间的啮合传动,使两个压辊3相向转动,即其中一个压辊3顺时针转动则另一个压辊3逆时针转动。驱动压辊3转动的电机设置变频器,以便能够方便进行转速的调整。在具体的实施中,优先的,两个压辊3之间的距离为2.5~4.5mm,两个压辊3对制品进行初步的压制。具体结构如图1、图2所示。
本实用新型的模压部包括模压台4以及固定在模压台4上的升降支架5。在模压台4上端面固定设置具有模腔的固定模具6,在升降支架5上端设置具有模腔的活动模具7。固定模具6和活动模具7相配合能够形成一个完整的模具来进行模压,经过固定模具6和活动模具7的配合模压能够使稳定剂形成规定规格参数的片状制品。水实用新型中的升降支架5由液压缸8驱动上下移动。在具体的实施中,模压台4上端面固定模具座10,固定模具6固定在模具座10上。这样能够使固定模具6和活动模具7更好的进行接合。具体结构如图1、图2所示。
本实用新型中,辊压部位于压辊3下端的出料端与固定模具6之间使用斜板9连接,具体如图2所示。这样在辊压部将制品进行初步压制后,从辊压部下端的出料端落下经过斜板9的输送直接进入模压部。
本实用新型在具体的实施中,固定模具6使用螺栓固定在模具座10上端面,活动模具7使用螺栓与升降支架5固定连接。该设置实现了固定模具6和活动模具7的可拆卸安装,从而能够方便进行维修及更换保养。
本实用新型设置了依次工作的辊压部和模压部,能够先后进行辊压和模压,辊压部将团状制品进行压制,以方便模压部能够更加迅速并且高质量的完整模压制片。该复合模压机能够一次性完成稳定剂片状制品的加工,产品质量高,工作效率高。本实用新型结构简单,工作性能稳定,生产效率高,使用性能高。

Claims (3)

1.一种制作片状稳定剂的复合压片机,其特征在于:包括辊压部和模压部;所述辊压部包括辊压台(1)、固定在辊压台(1)上端面的辊压支架(2)以及与辊压支架(2)铰接的相对设置的两个钢制的压辊(3);其中一个压辊(3)由电机驱动转动,两个压辊(3)的同一端分别设置啮合的齿轮,两个压辊(3)相向转动,驱动压辊(3)转动的电机设置变频器;所述模压部包括模压台(4)以及固定在模压台(4)上的升降支架(5),模压台(4)上端面固定设置具有模腔的固定模具(6),升降支架(5)上端设置具有模腔的活动模具(7),升降支架(5)由液压缸(8)驱动上下移动;模压台(4)上端面固定模具座(10),固定模具(6)固定在模具座(10)上;辊压部位于压辊(3)下端的出料端与固定模具(6)之间使用斜板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制作片状稳定剂的复合压片机,其特征在于:固定模具(6)使用螺栓固定在模具座(10)上端面,活动模具(7)使用螺栓与升降支架(5)固定连接。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种制作片状稳定剂的复合压片机,其特征在于:两个压辊(3)之间的距离为2.5~4.5mm。
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