CN209350492U - 一种固定管式自动喷脱模剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种固定管式自动喷脱模剂装置，包括脱模剂压力罐、输送管道和若干组喷淋管道；输送管道与脱模剂压力罐连通，输送管道上设有若干个电磁阀，若干组喷淋管道分别与若干个电磁阀连接；每组喷淋管道包括喷淋主管道和垂直于喷淋主管道的若干个喷淋副管道，每个喷淋副管道上端均设有喷头。该装置用于给混凝土管桩或电杆模具上模喷洒脱模剂，脱模剂压力罐内的脱模剂由压力气体驱动，脱模剂通过输送管道和喷淋管道从喷头处均匀地喷洒到上模内部，该装置实用性强、喷淋效率高，散落的喷淋剂可进行回收，节约了喷模剂，同时还优化了工作环境，不需要人工作业。

Description

一种固定管式自动喷脱模剂装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定管式自动喷脱模剂装置，尤其涉及一种应用在混凝土管桩或电杆模具上模上的固定管式自动喷脱模剂装置。

背景技术

生产混凝土管桩或电杆的模具分为上模和下模，模具在第二次使用之前需要对模具内部进行清理，然后喷脱模剂。传统的喷脱模剂的方法是将上模放到清模架上，人工背负用于喷脱模剂的箱体，采用与传统人工喷农药相同的人工喷淋方式对上模进行喷脱模剂工作。这种方式劳动强度大，从上模散落的脱模剂无法收集，人工工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种固定管式自动喷脱模剂装置，该装置结构简洁、实用性强、喷洒脱模剂的效率高，优化了工作环境，能有效回收从上模散落的脱模剂。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种固定管式自动喷脱模剂装置，包括脱模剂压力罐、输送管道和若干组喷淋管道；输送管道与脱模剂压力罐连通，输送管道上设有若干个电磁阀，若干组喷淋管道分别与若干个电磁阀连接；每组喷淋管道包括喷淋主管道和垂直于喷淋主管道的若干个喷淋副管道，每个喷淋副管道上端均设有喷头。

在本实用新型中，进一步的，脱模剂压力罐包括压力罐本体，压力罐本体一侧设有由进水阀控制的进水口，进水口用于向脱模剂压力罐内输送脱模剂；压力罐本体另一侧还设有进气口，进气口末端为四通管接头，四通管接头上连接有压力表、用于控制进气口的进气阀和由出气阀控制的出气口；压力罐本体下方侧壁上设有由出水阀控制的出水口，出水口与输送管道连接。

在本实用新型中，进一步的，压力罐本体底部设有由排污阀控制的排污口。

在本实用新型中，进一步的，出水阀为常开状态，输送管道和出水口导通；进气阀、排污阀和若干个电磁阀关闭时，进水阀和出气阀开启，脱模剂由进水口进入脱模剂压力罐和输送管道内；进水阀、出气阀和排污阀关闭时，进气阀和若干个电磁阀开启，压力气体通过进气口进入脱模剂压力罐，压力气体对脱模剂压力罐内的脱模剂施加压力，脱模剂压力罐内的脱模剂流经输送管道和若干组喷淋管道从若干个喷头喷洒出；进水阀、进气阀、排污阀和若干个电磁阀关闭时，出气阀开启，脱模剂压力罐和输送管道内的压力气体从出气口排空，脱模剂压力罐泄压。

在本实用新型中，进一步的，喷淋主管道下方设有延喷淋主管道长度方向延伸的挡水板，挡水板底部设有水槽。

在本实用新型中，进一步的，水槽内均匀地设有若干个开口朝上的Y型支架，若干组喷淋管道中的喷淋主管道架设在Y型支架上。

在本实用新型中，进一步的，若干组喷淋管道中的喷头上设有感应开关。

在本实用新型中，优选的，压力罐本体顶部设有检查口，检查口由盖板和密封垫密封。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型上述技术方案的一种固定管式自动喷脱模剂装置时，出水阀处于常开状态，输送管道和出水口导通；在向脱模剂压力罐中输送脱模剂之前排污阀、进气阀和若干个电磁阀处于关闭状态，打开进水阀，此时向脱模剂压力罐中输送脱模剂到规定液位；然后关闭出气阀、进水阀，打开进气阀，当喷头上的感应开关感应到喷头上方有混凝土管桩或电杆模具的上模时，若干个电磁阀延时按顺序自动打开，此时压力气体从进气口施加到脱模剂压力罐内，促使脱模剂通过输送管道和喷淋管道从喷头处均匀地喷洒到上模内部；喷淋后产生的多余脱模剂则从上模散落到挡水板中，再经水槽统一回收；关闭进水阀、进气阀、排污阀和若干个电磁阀，开启出气阀，脱模剂压力罐和输送管道内的压力气体从出气口排空，脱模剂压力罐泄压。

本实用新型固定管式自动喷脱模剂装置结构简洁；各个管道由阀控制，喷淋采用固定式管道上的喷头喷洒，实用性强，喷淋效率高；散落的喷淋剂可进行回收，节约了喷模剂材料，优化了工作环境；喷淋过程不需要人工作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中挡水板的结构示意图。

附图标记说明：1-脱模剂压力罐、100-压力罐本体、111-进水阀、101-进水口、102-进气口、110-压力表、112-进气阀、113-出气阀、103-出气口、114-出水阀、104-出水口、115-排污阀、105-排污口、106-检查口、107-盖板、108-密封垫、2-输送管道、20-电磁阀、3-喷淋管道、30-喷淋主管道、31-喷淋副管道、32-喷头、4-软管、5-挡水板、50-水槽、51-Y型支架、6-上模。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1所示，本实用新型实施例的一种固定管式自动喷脱模剂装置，用于给混凝土管桩或电杆模具上模喷洒脱模剂，该装置包括脱模剂压力罐1、输送管道2和三组喷淋管道3。

参见附图2所示，脱模剂压力罐1包括压力罐本体100，压力罐本体100一侧设有由进水阀111控制的进水口101，进水口101用于向脱模剂压力罐1内输送脱模剂；压力罐本体100另一侧还设有进气口102，进气口102末端为四通管接头，四通管接头上连接有压力表110、用于控制进气口102的进气阀112和由出气阀113控制的出气口103；压力罐本体100下方侧壁上设有由出水阀114控制的出水口104，出水口104与输送管道2连接。

在本实用新型实施例中，输送管道2上通过三个三通管设有三个电磁阀20，三组喷淋管道3分别通过软管4与三个电磁阀20连接。

参见附图3所示，在本实用新型实施例中，每组喷淋管道包括喷淋主管道30和垂直于喷淋主管道30的十个喷淋副管道31，每个喷淋副管道31上端均设有喷头32；为了便于时效性地控制喷淋，喷头32上设有感应开关（图中未示意）。

在本实用新型实施例中，为了方便清除压力罐本体100底部沉积的内的杂质，压力罐本体100底部设有由排污阀115控制的排污口105；此外，为了方便检查压力罐本体100内部情况，压力罐本体100顶部设有检查口106，检查口106由盖板107和密封垫108密封。

本实用新型实施例的固定管式自动喷脱模剂装置在使用时，为了使输送管道2和出水口104一直处于导通状态，出水阀114为常开状态；当进气阀112、排污阀115和三个电磁阀20关闭时，进水阀111和出气阀113开启，脱模剂由进水口101进入脱模剂压力罐1和输送管道2内；当进水阀111、出气阀113和排污阀115关闭时，打开进气阀112，喷头32上的感应开关感应到喷头32上方有混凝土管桩或电杆模具的上模时，三个电磁阀20延时按顺序自动打开，此时压力气体从进气口102施加到脱模剂压力罐内，脱模剂压力罐1内的脱模剂流经输送管道2和三组喷淋管道3从各个喷头32喷洒出；关闭进水阀111、进气阀112、排污阀115和三个电磁阀20，开启出气阀113，输送管道2和脱模剂压力罐1内的压力气体经出气阀113由出气口103排出，脱模剂压力罐1泄压。

参见附图4所示，在本实用新型实施例中，为了便于收集喷洒后散落的脱模剂，喷淋主管道30下方设有延喷淋主管道30长度方向延伸的挡水板5，挡水板5底部设有水槽50；水槽5内均匀地设有若干个开口朝上的Y型支架51，三组喷淋管道3中的喷淋主管道30架设在Y型支架51上。

本实用新型实施例的固定管式自动喷脱模剂装置运行时出水阀114为常开状态，在向脱模剂压力罐1中输送脱模剂之前排污阀115、进气阀112和三个电磁阀20处于关闭状态，打开进水阀111，此时向脱模剂压力罐1中输送脱模剂到规定液位；然后关闭出气阀114、进水阀111，打开进气阀112，当喷头32上的感应开关感应到喷头32上方有混凝土管桩或电杆模具的上模时，三个电磁阀20延时按顺序自动打开，此时压力从进气口102施加到脱模剂压力罐1内，促使脱模剂通过输送管道2和喷淋管道1从喷头32处均匀地喷洒到上模内部；喷淋后产生的多余脱模剂则从上模散落到挡水板5中，再经水槽50统一回收；进水阀111、进气阀112、排污阀115和三个电磁阀20关闭后，开启出气阀113，输送管道2和脱模剂压力罐1内的压力气体经出气阀113由出气口103排出，脱模剂压力罐1泄压，以便下次操作。

本实验新型实施例中，每个管道都由相对应的阀进行控制，脱模剂压力罐内的脱模剂由压力气体驱动，从而促使脱模剂通过输送管道和喷淋管道从喷头处均匀地喷洒到上模内部，实用性强，喷淋效率高；散落的喷淋剂可进行回收，节约了喷模剂，同时还优化了工作环境，不需要人工作业。

在上述实施例中，喷淋管道3和电磁阀20的数量分别为三个，喷淋副管道31为十个，上述管道和阀的数量可按实际需求设置，不限于本实用新型实施例。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下，本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：包括脱模剂压力罐、输送管道和若干组喷淋管道；所述输送管道与脱模剂压力罐连通，所述输送管道上设有若干个电磁阀，所述若干组喷淋管道分别与若干个电磁阀连接；所述每组喷淋管道包括喷淋主管道和垂直于喷淋主管道的若干个喷淋副管道，所述每个喷淋副管道上端均设有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述脱模剂压力罐包括压力罐本体，所述压力罐本体一侧设有由进水阀控制的进水口，进水口用于向脱模剂压力罐内输送脱模剂；所述压力罐本体另一侧还设有进气口，所述进气口末端为四通管接头，四通管接头上连接有压力表、用于控制进气口的进气阀和由出气阀控制的出气口；所述压力罐本体下方侧壁上设有由出水阀控制的出水口，所述出水口与输送管道连接。

3.根据权利要求2所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述压力罐本体底部设有由排污阀控制的排污口。

4.根据权利要求3所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：出水阀为常开状态，输送管道和出水口导通；进气阀、排污阀和若干个电磁阀关闭时，进水阀和出气阀开启，脱模剂由进水口进入脱模剂压力罐和输送管道内；进水阀、出气阀和排污阀关闭时，进气阀和若干个电磁阀开启，压力气体通过进气口进入脱模剂压力罐，压力气体对脱模剂压力罐内的脱模剂施加压力，脱模剂压力罐内的脱模剂流经输送管道和若干组喷淋管道从若干个喷头喷洒出；进水阀、进气阀、排污阀和若干个电磁阀关闭时，出气阀开启，脱模剂压力罐和输送管道内的压力气体从出气口排空，脱模剂压力罐泄压。

5.根据权利要求4所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：喷淋主管道下方设有延喷淋主管道长度方向延伸的挡水板，所述挡水板底部设有水槽。

6.根据权利要求5所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述水槽内均匀地设有若干个开口朝上的Y型支架，若干组喷淋管道中的喷淋主管道架设在Y型支架上。

7.根据权利要求6所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：所述若干组喷淋管道中的喷头上设有感应开关。

8.根据权利要求2-7中任意一项所述的一种固定管式自动喷脱模剂装置，其特征在于：压力罐本体顶部设有检查口，检查口由盖板和密封垫密封。