CN209350469U - 一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械 - Google Patents
一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209350469U CN209350469U CN201821565579.6U CN201821565579U CN209350469U CN 209350469 U CN209350469 U CN 209350469U CN 201821565579 U CN201821565579 U CN 201821565579U CN 209350469 U CN209350469 U CN 209350469U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- briquetting
- fixedly installed
- making machine
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，包括机架和压块，所述机架的两侧壁底部位置之间固定安装有操作台，且操作台的上表面前后两侧均水平固定安装有若干组护杆，所述操作台的上下表面设置有同一根传送带，所述传送带的上表面水平设置有若干组浇注箱，所述机架的上表面固定安装有混凝土泵和电机，所述电机的下表面活动安装有升降杆，所述机架的内壁顶部位置焊接有两组导套，所述压块的两侧外壁均焊接有定位块，所述压块的上表面中间位置固定安装有连接套。本实用新型中，制造机械进料和成型一体化，提高了生产效率，同时，可通过平整操作得到规整的保温板，且平整操作的准确性好，方便后续的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉保温板生产技术领域，尤其涉及一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械。
背景技术
泡沫混凝土保温板具有轻质保温和耐久性好的优点，且生产过程中具有低碳环保且可节能利废等特点，应用较为广泛，泡沫混凝土保温板生产中，使用连续制造机械对保温板进行批量生产较为常见，传统的保温板连续制造机械在使用时，进料和浇注分开进行，降低了泡沫混凝土保温板生产的工作效率，同时，浇注后的保温板平整效果不佳，切割时容易产生较多的废料，给后续切割带来不便，影响了保温板连续制造机械的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，包括机架和压块，所述机架的两侧壁底部位置之间固定安装有操作台，且操作台的上表面前后两侧均水平固定安装有若干组护杆，所述操作台的上下表面设置有同一根传送带，所述机架的两侧壁均开设有通腔，所述传送带的上表面水平设置有若干组浇注箱，若干组所述浇注箱的下表面均和传送带的上表面相接触，所述机架的上表面固定安装有混凝土泵和电机，且混凝土泵和机架之间固定连接有出料管，所述混凝土泵的上表面固定安装有抽料管，所述电机的下表面活动安装有升降杆，所述升降杆与机架的顶部贯穿连接，所述机架的内壁顶部位置焊接有两组导套，两组所述导套对称分布在升降杆的两侧，所述压块设置在电机的下方，且压块的上表面固定安装有和导套对应匹配的导杆，所述压块的两侧外壁均焊接有定位块，所述压块的上表面中间位置固定安装有连接套，且升降杆的下端通过连接套与压块固定连接。
优选的，所述操作台的下表面前后两侧位置和机架的内壁底部之间均焊接有固定块。
优选的，所述传送带设置在位于前后侧的若干组所述护杆的中间位置。
优选的，相邻所述浇注箱之间的距离一致，且浇注箱的长度是相邻所述护杆之间间距的两倍。
优选的，所述混凝土泵和电机水平设置在机架的上表面两侧位置，且混凝土泵和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述出料管与机架的顶部贯穿连接，且出料管的下端设置在靠近浇注箱顶部的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置护杆、传送带、通腔和浇注箱构成制造机械中的传送防护和浇注结构，传送带上传送的浇注箱用于接料并在箱内成型，使得进料和成型一体化，提高生产效率，同时，护杆对浇注箱的传送进行限位，提高浇注箱传送的稳定性，且通腔提供了传送空间；
2、本实用新型中，通过设置电机、升降杆、导套、压块、导杆、定位块和连接套构成保温板成型时的平整结构，通过电机运行带动升降杆在竖直方向上的移动，从而控制由连接套安装的压块的移动对箱内混凝土的表面进行整平，定位块卡接在箱体的两侧，提高整平时受力物放置的稳固性，同时，导套和导杆构成压块在移动时的定位结构，提高平整操作的准确性，从而得到较为规整的保温板，方便后续的切割；
综上，制造机械进料和成型一体化，提高了生产效率，同时，可通过平整操作得到规整的保温板，且平整操作的准确性好，方便后续的切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械的操作台的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械的升降杆和压块的连接结构示意图。
图中：1机架、2操作台、3固定块、4护杆、5传送带、6通腔、7浇注箱、8混凝土泵、9出料管、10抽料管、11电机、12升降杆、13导套、14压块、15导杆、16定位块、17连接套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，包括机架1和压块14，机架1的两侧壁底部位置之间固定安装有操作台2，机架1方便各组操作结构的安装，操作台2为接料部件的传输提供支撑，且操作台2的上表面前后两侧均水平固定安装有若干组护杆4，操作台2的上下表面设置有同一根传送带5，机架1的两侧壁均开设有通腔6，传送带5的上表面水平设置有若干组浇注箱7，护杆4、传送带5、通腔6和浇注箱7构成制造机械中的传送防护和浇注结构，传送带5上传送的浇注箱7用于接料并在箱内成型，使得进料和成型一体化，提高生产效率，护杆4对浇注箱7的传送进行限位，提高浇注箱7传送的稳定性，通腔6提供了传送空间，若干组浇注箱7的下表面均和传送带5的上表面相接触，机架1的上表面固定安装有混凝土泵8和电机11，且混凝土泵8和机架1之间固定连接有出料管9，混凝土泵8的上表面固定安装有抽料管10，混凝土泵8运行通过抽料管10抽取物料并通过出料管9送出，电机11的下表面活动安装有升降杆12，升降杆12与机架1的顶部贯穿连接，机架1的内壁顶部位置焊接有两组导套13，两组导套13对称分布在升降杆12的两侧，压块14设置在电机11的下方，且压块14的上表面固定安装有和导套13对应匹配的导杆15，压块14的两侧外壁均焊接有定位块16，压块14的上表面中间位置固定安装有连接套17，电机11、升降杆12、导套13、压块14、导杆15、定位块16和连接套17构成保温板成型时的平整结构，通过电机11运行带动升降杆12在竖直方向上的移动，从而控制由连接套17安装的压块14的移动对箱内混凝土的表面进行整平，定位块16卡接在箱体的两侧，提高整平时受力物放置的稳固性，同时，导套13和导杆15构成压块14在移动时的定位结构，提高平整操作的准确性，从而得到较为规整的保温板，方便后续的切割，且升降杆12的下端通过连接套17与压块14固定连接。
操作台2的下表面前后两侧位置和机架1的内壁底部之间均焊接有固定块3，传送带5设置在位于前后侧的若干组护杆4的中间位置，相邻浇注箱7之间的距离一致，且浇注箱7的长度是相邻护杆4之间间距的两倍，混凝土泵8和电机11水平设置在机架1的上表面两侧位置，且混凝土泵8和电机11的输入端均与外部电源的输出端电性连接，出料管9与机架1的顶部贯穿连接，且出料管9的下端设置在靠近浇注箱7顶部的位置。
工作原理：护杆4、传送带5、通腔6和浇注箱7构成制造机械中的传送防护和浇注结构，传送带5上传送的浇注箱7用于接料并在箱内成型，使得进料和成型一体化，提高生产效率，护杆4对浇注箱7的传送进行限位，提高浇注箱7传送的稳定性，通腔6提供了传送空间，电机11、升降杆12、导套13、压块14、导杆15、定位块16和连接套17构成保温板成型时的平整结构，通过电机11运行带动升降杆12在竖直方向上的移动，从而控制由连接套17安装的压块14的移动对箱内混凝土的表面进行整平，定位块16卡接在箱体的两侧，提高整平时受力物放置的稳固性，同时，导套13和导杆15构成压块14在移动时的定位结构，提高平整操作的准确性，从而得到较为规整的保温板，方便后续的切割，本实用新型中，制造机械进料和成型一体化，提高了生产效率，同时，可通过平整操作得到规整的保温板，且平整操作的准确性好，方便后续的切割。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，包括机架(1)和压块(14)，其特征在于，所述机架(1)的两侧壁底部位置之间固定安装有操作台(2)，且操作台(2)的上表面前后两侧均水平固定安装有若干组护杆(4)，所述操作台(2)的上下表面设置有同一根传送带(5)，所述机架(1)的两侧壁均开设有通腔(6)，所述传送带(5)的上表面水平设置有若干组浇注箱(7)，若干组所述浇注箱(7)的下表面均和传送带(5)的上表面相接触，所述机架(1)的上表面固定安装有混凝土泵(8)和电机(11)，且混凝土泵(8)和机架(1)之间固定连接有出料管(9)，所述混凝土泵(8)的上表面固定安装有抽料管(10)，所述电机(11)的下表面活动安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)与机架(1)的顶部贯穿连接，所述机架(1)的内壁顶部位置焊接有两组导套(13)，两组所述导套(13)对称分布在升降杆(12)的两侧，所述压块(14)设置在电机(11)的下方，且压块(14)的上表面固定安装有和导套(13)对应匹配的导杆(15)，所述压块(14)的两侧外壁均焊接有定位块(16)，所述压块(14)的上表面中间位置固定安装有连接套(17)，且升降杆(12)的下端通过连接套(17)与压块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，其特征在于，所述操作台(2)的下表面前后两侧位置和机架(1)的内壁底部之间均焊接有固定块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，其特征在于，所述传送带(5)设置在位于前后侧的若干组所述护杆(4)的中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，其特征在于，相邻所述浇注箱(7)之间的距离一致，且浇注箱(7)的长度是相邻所述护杆(4)之间间距的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，其特征在于，所述混凝土泵(8)和电机(11)水平设置在机架(1)的上表面两侧位置，且混凝土泵(8)和电机(11)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械，其特征在于，所述出料管(9)与机架(1)的顶部贯穿连接，且出料管(9)的下端设置在靠近浇注箱(7)顶部的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821565579.6U CN209350469U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821565579.6U CN209350469U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209350469U true CN209350469U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67781184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821565579.6U Expired - Fee Related CN209350469U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209350469U (zh) |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821565579.6U patent/CN209350469U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209987277U (zh) | 一种带有顶出机构的移动电源外壳注塑机 | |
| CN211489591U (zh) | 一种便于脱模的机械零件模具 | |
| CN112192727A (zh) | 模框自动刷油系统及自动刷油方法 | |
| CN209350469U (zh) | 一种建筑用泡沫混凝土保温板连续制造机械 | |
| CN211763278U (zh) | 一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置 | |
| CN217704433U (zh) | 一种螺牙成型用模具 | |
| CN216027540U (zh) | 一种带有快速冷却功能的逆变器外壳模具 | |
| CN104552558A (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
| CN213257105U (zh) | 一种便于维修的散热型精密金属注射成型模具 | |
| CN212072698U (zh) | 一种五金注塑模具清洗装置 | |
| CN211137936U (zh) | 一种方便固定降温的注塑模具 | |
| CN211854592U (zh) | 一种模具生产快速冷却装置 | |
| CN210548104U (zh) | 一种金属粉末压制成型用模具 | |
| CN211170426U (zh) | 一种玻璃用高效自动压制机 | |
| CN204471552U (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
| CN202742493U (zh) | 一种用于生产新型砌块的配套模具 | |
| CN207806565U (zh) | 一种压铸机用清洁装置 | |
| CN210389872U (zh) | 一种快速装模装置 | |
| CN217226546U (zh) | 一种注塑模具的顶出结构 | |
| CN217552648U (zh) | 一种用于陶瓷架的制造设备 | |
| CN216578959U (zh) | 一种冲击钻机壳注塑模具 | |
| CN215943517U (zh) | 精密机械工程用可提高工作效率的自动化配合立式注塑机 | |
| CN220075326U (zh) | 一种头盔成型液压装置 | |
| CN211363264U (zh) | 一种便于成型的注塑模具 | |
| CN219028371U (zh) | 一种全自动注塑机脱模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190906 Termination date: 20200925 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |