CN209350447U - 一种横向铺装耙组及铺装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种横向铺装耙组及铺装机，其中，该横向铺装耙组包括若干铺装耙，各所述铺装耙均包括铺装耙辊和套装在所述铺装耙辊的若干定向片；所述铺装耙的相邻两定向片的间距沿所述铺装耙辊的延伸方向逐渐变化；或者，沿所述铺装耙辊的延伸方向，所述铺装耙的每D个所述定向片为一类，同一类中，相邻两所述定向片的间距相同，且各类所述定向片的相邻两所述定向片的间距沿所述铺装耙辊的延伸方向逐渐变化。本实用新型所提供横向铺装耙组，每一铺装耙的相邻两(类)定向片的间距可以不同，能够适应上方下料部件对物料的分级筛选，可进行分级下料。

Description

一种横向铺装耙组及铺装机

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产设备技术领域，具体涉及一种横向铺装耙组及铺装机。

背景技术

生产刨花板的铺装机所用的铺装头多为纵向铺装头，横向铺装头较少，这就导致关于横向铺装头的结构设计较少。

因此，如何提供一种新形式的横向铺装耙组，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横向铺装耙组及铺装机，其中，该横向铺装耙组的每一铺装耙的相邻两(类)定向片的间距可以不同，能够适应上方下料部件对物料的分级筛选，可进行分级下料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种横向铺装耙组，包括若干铺装耙，各所述铺装耙均包括铺装耙辊和套装在所述铺装耙辊的若干定向片；所述铺装耙的相邻两定向片的间距沿所述铺装耙辊的延伸方向逐渐变化；或者，沿所述铺装耙辊的延伸方向，所述铺装耙的每D个所述定向片为一类，同一类中，相邻两所述定向片的间距相同，且各类所述定向片的相邻两所述定向片的间距沿所述铺装耙辊的延伸方向逐渐变化。

本实用新型所提供横向铺装耙组，沿铺装耙辊的延伸方向，各铺装耙的相邻两(类)定向片的间距不同，可适应上方下料部件对物料(刨花) 的分级筛选，从而进行分级下料，能够较大程度地避免堵料。

可选地，从上游到下游，所述铺装耙的所述定向片分为三类，最上游的一类的相邻两所述定向片的间距为24-28mm，最下游的一类的相邻两所述定向片的间距为59-63mm，中间的一类的相邻两所述定向片的间距为 38-42mm。

可选地，沿横向，上级的所述铺装耙的转速大于相邻的下级的所述铺装耙的转速，且最下级的所述铺装耙的转动方向与其他各所述铺装耙的转动方向相反。

可选地，最下级的所述铺装耙的所述定向片的径向尺寸大于其他各所述铺装耙的所述定向片。

可选地，所述定向片的外周设有锯齿段和镰齿段，所述锯齿段能够对刨花产生向相邻两所述定向片之间移动的拖动力，所述镰齿段能够对刨花产生向下级所述铺装耙移动的拨动力，且所述拖动力大于所述拨动力；在所述锯齿段不能够将所述刨花拖动至两所述定向片之间下料时，所述镰齿段能够将所述刨花拨动至下级相邻所述铺装耙。

可选地，所述锯齿段的数量为多个，各所述锯齿段沿周向等间隔分布，相邻两所述锯齿段之间均设有所述镰齿段；所述镰齿段的长度小于所述锯齿段，所述镰齿段包括至少一个镰齿，所述镰齿的长度大于所述刨花的宽度，所述锯齿段的长度大于所述刨花的长度。

可选地，各所述镰齿的齿形相同，所述镰齿段的数量为e个；沿所述铺装耙辊的延伸方向，相邻的E个所述定向片为一组，每一组中，下游的所述定向片相对上游相邻所述定向片沿周向同一方向转动度安装，其中，e等于5或6，E等于2或3。

可选地，所述镰齿具有第一齿形，所述第一齿形为钩形，包括能够对刨花进行横向拨动的钩边和与所述钩边相连的钩底边；或者，所述镰齿具有第二齿形，所述第二齿形为U形槽状，包括相对设置的能够对刨花进行横向拨动的槽边和连接两所述槽边的槽底边。

可选地，所述镰齿具有两种齿形，且具有两种齿形的所述镰齿段沿所述定向片的外周顺序设置，所述镰齿段的数量为2f个；沿所述铺装耙辊的延伸方向，相邻的F个所述定向片为一组，每一组中，下游的所述定向片相对上游相邻所述定向片沿周向同一方向转动度安装，其中，f等于2 或3，F等于3或4。

可选地，两种所述齿形包括第一齿形和第二齿形，所述第一齿形为钩形，包括能够对刨花进行横向拨动的钩边和与所述钩边相连的钩底边，所述第二齿形为U形槽状，包括相对设置的能够对刨花进行横向拨动的槽边和连接两所述槽边的槽底边。

可选地，所述定向片包括大片和小片，所述大片的直径大于所述小片；一个所述大片与至少一个所述小片组成一小组，沿所述铺装耙辊的延伸方向顺序设有若干小组所述定向片；或者，一个所述小片与至少一个所述大片组成一小组，沿所述铺装耙辊的延伸方向顺序设有若干小组所述定向片。

可选地，一个所述大片与一个所述小片组成一小组，沿所述铺装耙辊的延伸方向顺序设有若干小组所述定向片，且每一小组中，各所述定向片的安装角度一致。

可选地，各所述镰齿的齿形相同，所述镰齿段的数量为e个，沿所述铺装耙辊的延伸方向，相邻的E个小组为一大组，每一大组中，下游所述小组的所述定向片相对上游相邻所述小组的所述定向片沿周向同一方向转动度安装，其中，e等于5或6，E等于2或3；或者，

所述镰齿具有两种齿形，且具有两种齿形的所述镰齿段沿所述定向片的外周顺序设置，所述镰齿段的数量为2f个，沿所述铺装耙辊的延伸方向，相邻的F个小组为一大组，每一大组中，下游所述小组的所述定向片相对上游相邻所述小组的所述定向片沿周向同一方向转动度安装，其中，f 等于2或3，F等于3或4。

可选地，各所述定向片的内缘与所述铺装耙辊的外壁面之间设有防转结构，且相邻两所述定向片之间设有第一隔套。

本实用新型还提供一种铺装机，包括两个横向铺装头，两所述横向铺装头自上游到下游间隔设置，且两所述横向铺装头均设有横向铺装耙组，所述横向铺装耙组为上述的横向铺装耙组，两所述横向铺装耙组的自上级到下级的方向相反。

由于上述的横向铺装耙组已经具备如上的技术效果，那么，具有该横向铺装耙组的铺装机亦当具备相类似的技术效果，故在此不做赘述。

附图说明

图1为本实用新型所提供横向铺装耙组的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为相邻两铺装耙的连接结构图；

图4为图3中相邻两铺装耙的的定向片的侧视图；

图5为一个定向片的安装结构示意图；

图6为与图5中定向片相邻的下游定向片的安装结构示意图；

图7为与图6中定向片相邻的下游定向片的安装结构示意图；

图8为与图7中定向片相邻的下游定向片的安装结构示意图。

图1-8中的附图标记说明如下：

11铺装耙机架、12铺装耙、121铺装耙辊、122定向片、122-1大片、 122-2小片、122a锯齿段、122b镰齿段、122b-1钩边、122b-2钩底边、122b-3 槽边、122b-4槽底边、123第一隔套；

6横向铺装耙组；

7板坯机架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。

本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。

本文中所述横向铺装耙组是对刨花进行横向铺装的耙组，其中，“横向”是指铺装耙的轴向大致与板坯的运行方向相平行，以使得刨花能够大致在板坯的横向进行铺装。

请参考图1-8，图1为本实用新型所提供横向铺装耙组的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为相邻两铺装耙的连接结构图，图4为图3中相邻两铺装耙的的定向片的侧视图，图5为一个定向片的安装结构示意图，图6为与图5中定向片相邻的下游定向片的安装结构示意图，图7为与图6中定向片相邻的下游定向片的安装结构示意图，图8为与图7中定向片相邻的下游定向片的安装结构示意图。

刨花板的生产过程中，为减轻物料(刨花)在铺装耙组上堆积造成的堵料，在下料耙组与铺装耙组之间通常还会设有散料耙组，以对物料进行纵向上的分级，以在纵向进行分级下料。

当应用于纵向铺装头时，可以通过调整纵向上各铺装耙12的相邻定向片的间距，使得纵向上每一个(几个)铺装耙的相邻定向片的间距产生渐变；例如，有十二根铺装耙12时，可以将每四个归为一类，每一类中各铺装耙12的相邻定向片122的间距相同，相邻类的铺装耙12的相邻定向片 122的间距可以逐渐增大或减小，来与上方的散料耙组对物料的分级相适配，从而进行纵向的分级下料。但是，当应用于横向铺装头时，就不能够直接将纵向铺装头中铺装耙组旋转九十度进行安装、使用，因此，急需提供一种新的横向铺装耙组。

为此，本实用新型提供一种横向铺装耙组6，如图1-3所示，横向铺装耙组6包括铺装耙机架11和若干铺装耙12，其下方设有板坯机架7，用于支撑板坯的运行，各铺装耙12均包括铺装耙辊121和设置于铺装耙辊 121的若干定向片122，且各铺装耙辊121的轴向可以大致与板坯的运行方向相平行。

区别于现有技术，各铺装耙12的相邻两定向片122之间的间距沿铺装耙辊121的延伸方向逐渐变化(增大或减小)；或者，沿铺装耙辊121的延伸方向，各铺装耙12的每D个定向片122为一类，同一类中，相邻两定向片122的间距相同，且各类定向片122的相邻两定向片122的间距沿铺装耙辊121的延伸方向逐渐变化(增大或减小)，以与上方下料部件对刨花的分级筛选相适配，进而可在纵向进行分级下料，能够较大程度地避免堵料。

在此，本实用新型实施例并不限定沿铺装耙辊121的延伸方向各铺装耙12的相邻两定向片122的间距是逐渐增大还是逐渐减小，具体与上方下料部件(主要为散料耙组)的布置形式有关；以逐渐增大为例，本实用新型实施例也不限定相邻两定向片122的间距的增大幅度，其可以为等值增大，即下一间距均比上一间距增大特定值，也可以为等比例增大，即下一间距与上一间距的比值为特定值，还可以为其他无规律的增大方式。

为便于描述，可将上述横向铺装耙组6的铺装耙辊121的延伸方向替换为板坯运行过程中的上游到下游的方向。在一种具体的方案中，如图2 所示，从上游到下游，每一铺装耙12的定向片122都可以分为三类，最上游的一类的相邻两定向片122的间距可以为24-28mm，最下游的一类的相邻两定向片122的间距可以为59-63mm，而中间的一类的相邻两定向片122 的间距可以为38-42mm。

可以理解，上述关于铺装耙辊12的定向片122的分类以及各类中相邻两定向片122间距的描述，仅为本实用新型实施例的一种优选方案，其并不能够表示对本实用新型所提供横向铺装耙组6的实施范围的限定；在满足使用的条件下，铺装耙辊12的定向片122也可以分为更多类，或者更少类，每一类中相邻定向片122的间距也均可以重新设定。

对横向铺装耙组6而言，铺装耙12转动过程中，物料(刨花)除了能够在相邻两定向片122之间进行下料外，还会受到转动的定向片122的拨动，这种拨动会使得刨花向下级相邻铺装耙12处移动，容易导致刨花在最下级的铺装耙12处集聚，进而影响横向铺装厚度的均匀性。

在本文中，“上级”、“下级”的描述仅是为了便于区分方向，并不表示等级以及功能上的从属或者上位、下位的含义，参照图1，从上级到下级的方向，即是指自右向左，“上级铺装耙”、“下级铺装耙”的描述即是指后者位于前者的左侧。以图1为视角，如在现有技术中，就容易在最左侧处出现物料集聚，进而导致横向上左侧厚、右侧薄的铺装结果。

对此，本实用新型实施例采用调整转速的方案，请继续参照图1，沿横向，上级的铺装耙12的转速可以大于相邻的下级的铺装耙12的转速，也就是说，自上级到下级，各铺装耙12的转速(角速度)可以越来越慢，可以理解，各铺装耙12的角速度越小，定向片122尺寸一致的前提下，相应铺装耙12的定向片122对刨花所产生的向下级的拨动力以及拨动距离也就越小，进而可减少刨花向下级铺装耙处的集聚，更有利于保证横向铺装厚度的均匀性。

此外，还可以将最下级的铺装耙12的转动方向设置为与其他各铺装耙 12的转动方向相反，以对上级的铺装耙12拨动而来的物料进行反向拨动，可避免物料在最下级的铺装耙12处脱离横向铺装耙组6的铺装范围，进而能够减少物料的损失。同时，这种反向拨动也可以将上级铺装耙12的来料向横向中间位置进行拨动，也能够在一定程度上避免物料在最下级铺装耙处的集聚，以起到均匀铺装厚度的效果。

具体而言，可以为各铺装耙12设置驱动电机等形式的驱动件，以通过调整驱动件的挡位和转动方向来控制上述各铺装耙12的转速以及转动方向；或者，也可以仅设置一个或者几个驱动件，然后通过相啮合的平行轴齿轮等减速机构来调整各铺装耙12的转动速度、转动方向，由于减速机构为现有技术中的常见部件，故其结构在此不做详细描述。

进一步地，还可以调整最下级的铺装耙12的定向片122的径向尺寸，使得其径向尺寸可以大于其他各铺装耙12的定向片122。如此，最下级铺装耙12的定向片122的外缘相对与之相邻的铺装耙122可以具有更大的线速度，以提高最下级铺装耙12的反向拨动效果，可更大程度地减少物料在最下级的铺装耙12处的集聚，以及由此导致的横向铺装厚度不均匀的现象。在此，并不限定最下级铺装耙12的定向片122的具体尺寸以及其相对其他各铺装耙12定向片122的径向尺寸增大值，具体实施时，本领域技术人员可根据相关的模拟计算进行确定。

针对上述各方案，以下本实用新型实施例还将对该方案中定向片122 的具体结构进行描述。

如图4所示，上述定向片122的外周设有锯齿段122a和镰齿段122b，锯齿段122a能够对刨花产生向相邻两定向片122之间移动以进行下料的拖动力，而镰齿段122b则能够对刨花产生向横向下级铺装耙12移动的拨动力，且拖动力大于拨动力。

采用这种结构，当刨花落至铺装耙12时，由于锯齿段122a的拖动力大于镰齿段122b的拨动力，将优先由锯齿段122a发生作用，以将刨花拖动至两定向片122之间进行下料；而如果因为刨花尺寸过大、刨花平顺性差等原因导致锯齿段122a不能够将刨花拖动至两定向片122之间进行正常下料时，镰齿段122b能够对刨花产生不同方向的拨动力，以将该不能下料的刨花拨动至相邻的横向下级铺装耙12，进而可较大程度地避免堵料，有利于保证生产的连续性。

在具体的方案中，上述锯齿段122a的数量可以为多个，各锯齿段122a 可以沿周向等间隔分布，且相邻两锯齿段122a之间均可以设有镰齿段122b，即锯齿段122a与镰齿段122b的数量可以相同。如此，在定向片122转动一周的过程中，可以输出多次拖动、拨动的交替动作，以不断地变换对刨花的作用力方向，不仅有助于刨花的顺利下料，还可更大程度地避免堵料。

如前所述，镰齿段122b的拨动效果需要弱于锯齿段122a，也就是说，锯齿段122a的拖动作用应当具有优先性，为此，可将镰齿段122b的长度设置为小于锯齿段122a，具体而言，可将镰齿段122b的长度设置为锯齿段122a的一半左右，以削减镰齿段122b所产生的拨动力。锯齿段122a 的长度可以大于刨花的长度(平均长度)，以持续地为刨花产生拖动力，使得刨花可以更为平顺地进行下料、铺装。

镰齿段122b可以包括至少一个镰齿，可以理解，镰齿段122b对于刨花的作用主要在于改变其运动方向，其并不需要持续地为刨花提供驱动力。因此，一个镰齿段122b所包含镰齿的数量并不需要太多，在本实用新型实施例中，如图4所示，一个镰齿段122b可以仅包括一个镰齿，该镰齿的长度可以大于刨花的宽度(平均宽度)，以便更好地对刨花进行拨动，在其作用下，刨花将脱离当前铺装耙12的定向片122并搭接在相邻的下级铺装耙 12的定向片122上，在两铺装耙12转动过程中，刨花将顺利地转移至下级铺装耙12进行下料。

进一步地，下级铺装耙12与上级铺装耙12的相邻两定向片122之间的轴向间距可以不同，且越靠近下级，铺装耙12的相邻两定向片122的间距可以越大，以尽可能地使得上级铺装耙12传送过来的不易下料的刨花可以在下级处顺畅下料。相邻两定向片122的间距可以通过第一隔套123控制，在安装时，第一隔套123的两端可以分别与相邻两定向片122相抵，以限定两定向片122的安装位置及间距；定向片122的半径减去第一隔套 123的厚度为定向片122的深度，该值应当大于或接近刨花的平均长度。

在一种方案中，相邻两铺装耙12中，下级铺装耙12的相邻两定向片 122的间距可以大于上级相邻铺装耙12的相邻两定向片122的间距，即从上级到下级，各铺装耙12的相邻两定向片122的间距可以逐渐增大，若刨花不能顺利下料，将逐步被传送至更下级的铺装耙12进行下料。

在另一种方案中，从上级到下级，每C个铺装耙12可以归为一类，例如，铺装耙的数量为X个，则一共可以包括X/C(若不为整数，可以去尾法或者进一法进行取整)类铺装耙，在相邻的两类中，下级的一类铺装耙12的相邻两定向片122的间距可以大于上级的一类铺装耙12的相邻两定向片122的间距。

比较而言，上述两种方案均可实现上级传送而来刨花的顺利下料，而后一种方案，相邻两定向片122间距相同的铺装耙12可以有多个，且这多个铺装耙12可以相邻，能够较大程度地排除非刨花尺寸原因而导致的堵料问题，进而能够更好地对刨花进行分级下料，以尽可能地保证刨花下料过程的平顺性。

如图2-4所示，相邻的两铺装耙12各定向片122可以穿插布置，即一者的一个定向片122可以插接于另一者的相邻两定向片122之间，如此设置，两铺装耙12的相互穿插的各定向片122的轴向间隙才是刨花能够通过的有效间隙。

各定向片122的内缘与铺装耙辊121的外壁面之间可以设有防转结构，以保证定向片122与铺装耙辊121可以同步转动。

在一种实施方式中，可以将铺装耙辊121与定向片122的配合段的截面设置为非圆形，如椭圆形、方形、腰圆形(附图中方案)等，相应地，可以将定向片122的内孔设置为与铺装耙辊12相匹配的非圆孔，如椭圆孔、方形孔、腰圆孔(附图中方案)等，以在定向片122套接于铺装耙辊121 时，二者之间不会产生同步转动。

在另一种实施方式中，定向片122的内孔壁、铺装耙辊121的外壁面中，一者可以设有沿轴向延伸的键部，另一者可以设有沿轴向延伸的槽部，组装状态下，可以将键部插接于槽部，同样能够保证定向片122与铺装耙辊121的同步转动。

该实施方式中，键部以及槽部的数量可以不作限定，二者的数量可以为均为一个，也可以均为多个。当为多个时，二者的安装位置需要匹配，以使得各键部能够一一对应地插接于相应的槽部，且在多个的情形下，定向片122的内孔壁以及铺装耙辊121的外壁面均可以同时具备键部、槽部。

在上述的各方案中，锯齿段122a沿周向等间隔分布，相邻两锯齿段 122a之间设有镰齿段122b，以镰齿段122b设有6个为例，在一个镰齿段 122b与刨花相接触之后，下一个镰齿段122b再与刨花相接触就要求铺装耙辊121转动60度，如此，若要保证镰齿段122b能够及时地对堵料刨花进行拨动，就要求铺装耙辊121具有较大的转速，而较大的转速并不利于刨花进行纵向或横向的平顺铺装，反而有可能引起刨花沿垂向扎入板坯中，影响刨花板的最终质量。

针对此，本实用新型提供了一种沿铺装耙辊121的延伸方向各定向片 122在周向上错位安装的方案，来降低对铺装耙辊121的高转速要求。此时，又可根据铺装耙辊121上各定向片122的尺寸是否相同来进行分情况的描述。

在第一种情况中，各定向片122的尺寸可以相同，此种情况下，还可以根据各镰齿段122b的镰齿齿形是否相同进行区别描述：

1)在镰齿齿形相同时，相邻的锯齿段122a、镰齿段122b可以组成一个等分段。设定镰齿段122b的数量为e个，沿铺装耙辊121的延伸方向(即上游到下游的方向)，可以将相邻的E个定向片122归为一组，每一组中，下游的定向片122可以相对上游相邻定向片122沿周向同一方向(均沿顺时针或者逆时针)转动度安装，其中，e等于5或6，E等于2或3。

以e＝6、E＝2为例，镰齿段122b可以包括六段，相邻的两个定向片122 可以归为一组，且相邻的两个定向片122可以沿周向错位30度安装。沿铺装耙辊121的延伸方向(从前到后)，可以为各定向片122进行编号：1、2、 3…(2n+1)、(2n+2)…，其中，n为大于0的自然数，按照上述的安装方式，第1个定向片122可以和第(2n+1)个定向片122具有同样的安装角度，为便于描述，这一部分定向片122可称之为一类定向片，第二个定向片122可以和第(2n+2)个定向片122具有同样的安装角度，这一部分定向片122可称之为二类定向片；在铺装耙辊121转动过程中，一类定向片122的镰齿段122b与刨花相接触后，只需再转动30度，二类下料片122 的镰齿段122b即可转动至之前一类定向片122的镰齿段122b所在的位置进行补位，也就是说，铺装耙辊121只需要转动30度，即可有镰齿段122b 对刨花进行作用，相比于各定向片122均沿同一角度安装的方案，对铺装耙辊121的转速要求可以降低一半，进而可大幅降低能耗。

在这种方案中，镰齿可以具有第一齿形，该第一齿形可以为钩形，包括能够对刨花向下级拨动的钩边122b-1和与钩边122b-1相连的钩底边 122b-2，以图4为参照，钩边122b-1可以大致沿定向片122的径向延伸，而钩底边122b-2则可以相对钩边122b-1向转动方向延伸，如此，在定向片122转动时，钩边122b-1可以将刨花朝向下级拨动；或者，镰齿可以具有第二齿形，第二齿形可以为U形槽状，包括相对设置的能够对刨花拨动的槽边122b-3和连接两槽边122b-3的槽底边122b-4，由于第二齿形具有相对的两个槽边122b-3，无论定向片122沿哪个方向转动，均有一个槽边 122b-3可以对刨花进行拨动。

可以理解，上述关于第一齿形、第二齿形的描述，仅是本实用新型实施例的一种示例性描述，其并不能够作为对本实用新型所提供铺装耙组1 实施范围的限定，在满足相关功能的条件下，镰齿段122b也可以设置为其他的齿形。

2)在镰齿齿形不相同时，以存在上述的第一齿形、第二齿形两种镰齿段122b为例，具有这两种齿形的镰齿段122b可以沿定向片122的外周顺序设置，设定镰齿段122b的数量为2f个，其中，具有第一齿形和第二齿形的镰齿段122b各有f个；沿铺装耙辊121的延伸方向，相邻的F个定向片122可以为一组，每一组中，下游的定向片122相对上游相邻定向片122可以沿周向同一方向转动度安装，其中，f等于2或3，F等于3或4。

以f＝3、F＝4为例，即存在六个镰齿段122b，其中的三个镰齿段122b 具有第一齿形，另外三个镰齿段122b具有第二齿形，参照图5-8，图6为图5下游的相邻定向片122，图7为图6下游的相邻定向片122，图8为图 7下游的相邻定向片122，图5-8恰好示出了一组相邻的定向片122，图6 中的定向片122相当于图5中定向片122逆时针转动30度进行安装，图7 中的定向片122又相当于图6中定向片122逆时针转动30度进行安装，图 8中的定向片122有相当于图7中定向片122逆时针转动30度进行安装。

沿铺装耙辊121的延伸方向(从前到后)，可以为各定向片122进行编号：1、2、3、4…(4n+1)、(4n+2)、(4n+3)、(4n+4)…，其中，n为大于0的自然数，按照上述的安装方式，第1个定向片122可以和第(4n+1) 个定向片122具有同样的安装角度，为便于描述，这一部分定向片122可以称之为一类定向片，第2个定向片122可以和第(4n+2)个定向片122 具有同样的安装角度，这一部分定向片122可以称之为二类定向片，第3 个定向片122可以和第(4n+3)个定向片122具有同样的安装角度，这一部分定向片122可以称之为三类定向片，第4个定向片122可以和第(4n+4) 个定向片122具有同样的安装角度，这一部分定向片122可以称之为四类定向片；在铺装耙辊121转动过程中，一类定向片122的镰齿段122b与刨花相接触后，只需再转动30度，二类下料片122的镰齿段122b(齿形有变化)即可转动至之前一类定向片122的镰齿段122b所在的位置进行补位，同样地，在二类定向片(三类定向片)的镰齿段122b与刨花相接触之后，只需再转动30度，三类定向片(四类定向片)即可以补位，也就是说，铺装耙辊121每转动30度就有镰齿段122b对刨花进行作用，相比于各定向片122同一角度安装的方案，对铺装耙辊121的转速要求可以大幅降低，进而可以降低能耗。

实际上，2)和1)是采用了同种的安装方式，均是在同一根铺装耙辊 121上将下游的定向片122相对上游相邻定向片122依次沿同一方向转动 30度安装，其区别在于2)实施方式中各镰齿段122b的齿形可以不同，上述描述中是以存在两种齿形为例进行说明，事实上，也可以存在三种乃至更多的不同齿形，但考虑到加工以及安装的难度，在本实用新型实施例中，优选采用上述的有两种齿形或者仅有一种齿形的方案。

在第二种情况中，如图2、图3所示，定向片122可以包括大片122-1 和小片122-2，大片122-1的直径大于小片122-2。在组装时，一个大片122-1 与至少一个小片122-2可以组成一小组，沿铺装耙辊121的延伸方向可以顺序设有若干小组定向片122；或者，一个小片122-2与至少一个大片122-1 可以组成一小组，沿铺装耙辊121的延伸方向顺序可以设有若干小组定向片122。

在每一小组中，各定向片122的安装角度可以一致，由于该小组中大小定向片122交错设置，各定向片122的锯齿段122a可以作用于刨花的不同位置，以产生不同大小、不同方向的作用力，继而迫使刨花改变运动的轨迹，可更为容易地将刨花拖动至定向片122之间的间隙，并沿着该间隙平顺地进行下料、铺装。

本实用新型实施例中，可以采用一个大片122-1和一个小片122-2组成一小组的方案，以方便安装，具体而言，又可以按照上述的齿形是否相同进行区分描述：1)各镰齿的齿形相同，可设定镰齿段122b的数量为e 个，沿铺装耙辊121的延伸方向，相邻的E个小组可以为一大组，每一大组中，下游小组的定向片122相对上游相邻小组的定向片122沿周向同一方向转动度安装，其中，e等于5或6，E等于2或3；2)镰齿可以具有两种齿形，且具有两种齿形的镰齿段122b可以沿定向片122的外周顺序设置，镰齿段122b的数量可以设定为2f个，沿铺装耙辊121的延伸方向，相邻的F个小组为一大组，每一大组中，下游小组的定向片122相对上游相邻小组的定向片122沿周向同一方向转动度安装，其中，f等于2或3， F等于3或4，同样地，在上述方案中，镰齿段122b也可以具有两种以上的齿形。

在上述的各通过相邻定向片122沿周向错位安装的实施方式中，定向片122外周的镰齿段122b的数量基本是优选在4-6段，当然，也可以为更多数量或者更少数量。镰齿段122b的数量越少，定向片122转动一周所能够实现的功能就越少，此时，也可以通过更多的定向片122错位安装来弥补该缺陷，但定向片122的安装难度会有所增加；而镰齿段122b的数量越多，定向片122的制造难度就越大。

本实用新型还提供一种铺装机，包括两个横向铺装头，两横向铺装头自上游到下游间隔设置，且两横向铺装头均设有横向铺装耙组6，横向铺装耙组6为上述各实施方式所涉及的横向铺装耙组6，那么，上述各横向铺装耙组6所能够具备的技术效果本实用新型所提供铺装机亦当具备，在此不作重复性描述。

在上述描述中提到：横向铺装过程中有可能导致物料在最下级的铺装耙12处集聚，进而导致横向铺装厚度不均。为此，本实用新型实施例对横向铺装耙组6的结构进行了改进，但是，刨花从上级到下级的拨动趋势是无法改变的，因此，仍有可能导致横向铺装厚度的不均。

为更好地解决这个问题，本实用新型所提供铺装机可以包括两个横向铺装头，且两个横向铺装头中的横向铺装耙组6的自上级到下级的方向可以相反，以图1为参照，即一个横向铺装耙组6的上级到下级的方向为自右到左，其所产生的铺装结果是左侧厚、右侧薄，而另一个横向铺装耙组 6的上级到下级的方向自左到右，其所产生的铺装结果是左侧薄、右侧厚，两个横向铺装耙组6可以互补，以最大程度地平衡横向铺装时左右厚度的均匀性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (15)

1.一种横向铺装耙组，包括若干铺装耙(12)，各所述铺装耙(12)均包括铺装耙辊(121)和套装在所述铺装耙辊(121)的若干定向片(122)，其特征在于，所述铺装耙(12)的相邻两定向片(122)的间距沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向逐渐变化；或者，

沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向，所述铺装耙(12)的每D个所述定向片(122)为一类，同一类中，相邻两所述定向片(122)的间距相同，且各类所述定向片(122)的相邻两所述定向片(122)的间距沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向逐渐变化。

2.根据权利要求1所述横向铺装耙组，其特征在于，从上游到下游，所述铺装耙(12)的所述定向片(122)分为三类，最上游的一类的相邻两所述定向片(122)的间距为24-28mm，最下游的一类的相邻两所述定向片(122)的间距为59-63mm，中间的一类的相邻两所述定向片(122)的间距为38-42mm。

3.根据权利要求1所述横向铺装耙组，其特征在于，沿横向，上级的所述铺装耙(12)的转速大于相邻的下级的所述铺装耙(12)的转速，且最下级的所述铺装耙(12)的转动方向与其他各所述铺装耙(12)的转动方向相反。

4.根据权利要求3所述横向铺装耙组，其特征在于，最下级的所述铺装耙(12)的所述定向片(122)的径向尺寸大于其他各所述铺装耙(12)的所述定向片(122)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述横向铺装耙组，其特征在于，所述定向片(122)的外周设有锯齿段(122a)和镰齿段(122b)，所述锯齿段(122a)能够对刨花产生向相邻两所述定向片(122)之间移动的拖动力，所述镰齿段(122b)能够对刨花产生向下级所述铺装耙(12)移动的拨动力，且所述拖动力大于所述拨动力；

在所述锯齿段(122a)不能够将所述刨花拖动至两所述定向片(122)之间下料时，所述镰齿段(122b)能够将所述刨花拨动至下级相邻所述铺装耙(12)。

6.根据权利要求5所述横向铺装耙组，其特征在于，所述锯齿段(122a)的数量为多个，各所述锯齿段(122a)沿周向等间隔分布，相邻两所述锯齿段(122a)之间均设有所述镰齿段(122b)；

所述镰齿段(122b)的长度小于所述锯齿段(122a)，所述镰齿段(122b)包括至少一个镰齿，所述镰齿的长度大于所述刨花的宽度，所述锯齿段(122a)的长度大于所述刨花的长度。

7.根据权利要求6所述横向铺装耙组，其特征在于，各所述镰齿的齿形相同，所述镰齿段(122b)的数量为e个；

沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向，相邻的E个所述定向片(122)为一组，每一组中，下游的所述定向片(122)相对上游相邻所述定向片(122)沿周向同一方向转动度安装，其中，e等于5或6，E等于2或3。

8.根据权利要求7所述横向铺装耙组，其特征在于，所述镰齿具有第一齿形，所述第一齿形为钩形，包括能够对刨花进行横向拨动的钩边(122b-1)和与所述钩边(122b-1)相连的钩底边(122b-2)；或者，

所述镰齿具有第二齿形，所述第二齿形为U形槽状，包括相对设置的能够对刨花进行横向拨动的槽边(122b-3)和连接两所述槽边(122b-3)的槽底边(122b-4)。

9.根据权利要求6所述横向铺装耙组，其特征在于，所述镰齿具有两种齿形，且具有两种齿形的所述镰齿段(122b)沿所述定向片(122)的外周顺序设置，所述镰齿段(122b)的数量为2f个；

沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向，相邻的F个所述定向片(122)为一组，每一组中，下游的所述定向片(122)相对上游相邻所述定向片(122)沿周向同一方向转动度安装，其中，f等于2或3，F等于3或4。

10.根据权利要求9所述横向铺装耙组，其特征在于，两种所述齿形包括第一齿形和第二齿形，所述第一齿形为钩形，包括能够对刨花进行横向拨动的钩边(122b-1)和与所述钩边(122b-1)相连的钩钩底边(122b-2)，所述第二齿形为U形槽状，包括相对设置的能够对刨花进行横向拨动的槽边(122b-3)和连接两所述槽边(122b-3)的槽底边(122b-4)。

11.根据权利要求6所述横向铺装耙组，其特征在于，所述定向片(122)包括大片(122-1)和小片(122-2)，所述大片(122-1)的直径大于所述小片(122-2)；

一个所述大片(122-1)与至少一个所述小片(122-2)组成一小组，沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向顺序设有若干小组所述定向片(122)；或者，一个所述小片(122-2)与至少一个所述大片(122-1)组成一小组，沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向顺序设有若干小组所述定向片(122)。

12.根据权利要求11所述横向铺装耙组，其特征在于，一个所述大片(122-1)与一个所述小片(122-2)组成一小组，沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向顺序设有若干小组所述定向片(122)，且每一小组中，各所述定向片(122)的安装角度一致。

13.根据权利要求12所述横向铺装耙组，其特征在于，各所述镰齿的齿形相同，所述镰齿段(122b)的数量为e个，沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向，相邻的E个小组为一大组，每一大组中，下游所述小组的所述定向片(122)相对上游相邻所述小组的所述定向片(122)沿周向同一方向转动度安装，其中，e等于5或6，E等于2或3；或者，

所述镰齿具有两种齿形，且具有两种齿形的所述镰齿段(122b)沿所述定向片(122)的外周顺序设置，所述镰齿段(122b)的数量为2f个，沿所述铺装耙辊(121)的延伸方向，相邻的F个小组为一大组，每一大组中，下游所述小组的所述定向片(122)相对上游相邻所述小组的所述定向片(122) 度安装，其中，f等于2或3，F等于3或4。

14.根据权利要求5所述横向铺装耙组，其特征在于，各所述定向片(122)的内缘与所述铺装耙辊(121)的外壁面之间设有防转结构，且相邻两所述定向片(122)之间设有第一隔套(123)。

15.一种铺装机，其特征在于，包括两个横向铺装头，两所述横向铺装头自上游到下游间隔设置，且两所述横向铺装头均设有横向铺装耙组(6)，所述横向铺装耙组(6)为权利要求1-14中任一项所述横向铺装耙组(6)，两所述横向铺装耙组(6)的自上级到下级的方向相反。