CN209349580U - 一种便于稳定卸料的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种便于稳定卸料的剪板机，包括与剪板机侧壁固定连接的收料台，收料台的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部转动连接有传输辊，收料台的侧壁固定连接有两个对称分布的固定块，固定块的顶部活动连接有卡紧块，固定块的顶部开设有与卡紧块相对应的第一凹槽，卡紧块的左右两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽内固定连接有卡紧机构，两个卡紧块的顶部共同固定连接有U型支撑架，U型支撑架两个竖直部之间滑动连接有第一支撑块。本实用新型能够较为稳定的对剪切过后的板进行卸料，且方便对板进行整理和收集，同时能够方便调节两个第二支撑块之间的距离。

Description

一种便于稳定卸料的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种便于稳定卸料的剪板机。

背景技术

随着工业的发展，人们对剪板机的使用越来越频繁，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，其产品广泛用于航空、轻工、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电气、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机在将板剪切过后对其进行收料时，大多将物料直接通过传输辊置于收集板上，物料与收集板所产生的冲击力会对物料造成损坏，从而影响物料的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中剪板机在将板剪切过后对其进行收料时，大多将物料直接通过传输辊置于收集板上，物料与收集板所产生的冲击力会对物料造成损坏，从而影响物料生产质量的问题，而提出的一种便于稳定卸料的剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于稳定卸料的剪板机，包括与剪板机侧壁固定连接的收料台，所述收料台的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部转动连接有传输辊，所述收料台的侧壁固定连接有两个对称分布的固定块，所述固定块的顶部活动连接有卡紧块，所述固定块的顶部开设有与卡紧块相对应的第一凹槽，所述卡紧块的左右两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有卡紧机构，两个所述卡紧块的顶部共同固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架两个竖直部之间滑动连接有第一支撑块，所述第一支撑块的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述U型支撑架两个竖直部相对应的一侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述第一支撑块内开设有空腔，且空腔内固定连接有调节机构，所述第一支撑块的底部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的底部与U型支撑架水平部的上表面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动连接有第一弹簧。

优选的，所述固定块的顶部固定连接有多个与第一支撑块相对应的挡料杆。

优选的，所述卡紧机构包括与第二凹槽侧壁固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧远离第二凹槽侧壁的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离第二弹簧的一端穿过第二凹槽的开口处并向外延伸，所述第一凹槽的左右两侧均开设有与限位杆相对应的限位孔。

优选的，所述限位杆远离第二弹簧的一端转动连接有万向滚珠。

优选的，所述限位杆的上下两侧均固定连接有第二滑块，所述第二凹槽的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述调节机构包括空腔侧壁固定连接的双轴旋转电机，所述双轴旋转电机的两个输出端均固定连接螺纹杆，两个所述螺纹杆远离双轴旋转电机的一端分别通过第一滚动轴承与空腔的左右两侧转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有拉杆，所述空腔的顶部开设有与拉杆相对应的条形开口，所述拉杆的顶部固定连接有第二支撑块。

优选的，所述螺纹筒的底部固定连接有第三滑块，所述空腔的底部开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽。

优选的，所述空腔内固定连接有两个对称分布的固定板，所述固定板的表面均嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆的外壁固定连接。

优选的，所述支撑台的侧壁倾斜固定连接有与传输辊相对应的导料板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于稳定卸料的剪板机，具备以下有益效果：

1、该便于稳定卸料的剪板机，通过设置有支撑台、第一支撑块、第二支撑块、伸缩杆和第一弹簧，在需要对剪切过后的板进行卸料时，板落在传输辊上，并通过传输辊落在导料板上，并通过导料板落在两个第二支撑块上，第二支撑块挤压第一支撑块，第一支撑块通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并挤压伸缩杆和第一弹簧，伸缩杆和第一弹簧向内收缩，当收集到一定程度时，使用叉车插入两个第二支撑块之间，将板叉起对其进行运输，第一弹簧和伸缩杆推动第一支撑块回归原位，能够较为稳定的对剪切过后的板进行卸料，且方便对板进行整理和收集。

2、该便于稳定卸料的剪板机，通过设置有双轴旋转电机、螺纹杆、螺纹筒、拉杆和第二支撑块，在需要对不同大小的板进行卸料时，启动双轴旋转电机，双轴旋转电机带动两个螺纹杆在第一滚动轴承和第二滚动轴承内转动，因两个螺纹杆的螺纹方向相反，两个螺纹杆带动两个螺纹筒相向移动，螺纹筒通过第三滑块在第三滑槽内滑动，两个螺纹筒带动两个拉杆相向移动，两个拉杆带动两个第二支撑块相向移动，能够方便调节两个第二支撑块之间的距离。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够较为稳定的对剪切过后的板进行卸料，且方便对板进行整理和收集，同时能够方便调节两个第二支撑块之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于稳定卸料的剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于稳定卸料的剪板机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于稳定卸料的剪板机A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于稳定卸料的剪板机B部分的结构示意图。

图中：1收料台、2支撑台、3传输辊、4固定块、5卡紧块、6第一凹槽、7第二凹槽、8卡紧机构、9 U型支撑架、10第一支撑块、11空腔、12调节机构、13挡料杆、14第二弹簧、15限位杆、16万向滚珠、17双轴旋转电机、18螺纹杆、19螺纹筒、20拉杆、21第二支撑块、22伸缩杆、23第一弹簧、24导料板、25固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于稳定卸料的剪板机，包括与剪板机侧壁固定连接的收料台1，收料台1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部转动连接有传输辊3，收料台1的侧壁固定连接有两个对称分布的固定块4，固定块4的顶部活动连接有卡紧块5，固定块4的顶部开设有与卡紧块5相对应的第一凹槽6，卡紧块5的左右两侧均开设有第二凹槽7，第二凹槽7内固定连接有卡紧机构8，两个卡紧块5的顶部共同固定连接有U型支撑架9，U型支撑架9两个竖直部之间滑动连接有第一支撑块10，第一支撑块10的左右两侧均固定连接有第一滑块，U型支撑架9两个竖直部相对应的一侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，第一支撑块10内开设有空腔11，且空腔11内固定连接有调节机构12，第一支撑块10的底部固定连接有多个伸缩杆22，多个伸缩杆22的底部与U型支撑架9水平部的上表面固定连接，伸缩杆22的外壁活动连接有第一弹簧23，双轴旋转电机17通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

固定块4的顶部固定连接有多个与第一支撑块10相对应的挡料杆13，能够防止板掉出第一支撑块10。

卡紧机构8包括与第二凹槽7侧壁固定连接的第二弹簧14，第二弹簧14远离第二凹槽7侧壁的一端固定连接有限位杆15，限位杆15远离第二弹簧14的一端穿过第二凹槽的开口处并向外延伸，第一凹槽6的左右两侧均开设有与限位杆15相对应的限位孔，能够方便对其进行拆卸维修。

限位杆15远离第二弹簧14的一端转动连接有万向滚珠16。

限位杆15的上下两侧均固定连接有第二滑块，第二凹槽7的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对限位杆15进行限位。

调节机构12包括空腔11侧壁固定连接的双轴旋转电机17，双轴旋转电机17的两个输出端均固定连接螺纹杆18，两个螺纹杆18远离双轴旋转电机17的一端分别通过第一滚动轴承与空腔11的左右两侧转动连接，螺纹杆18的外壁螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19的顶部固定连接有拉杆20，空腔11的顶部开设有与拉杆20相对应的条形开口，拉杆20的顶部固定连接有第二支撑块21，能够方便调节两个第二支撑块21之间的距离。

螺纹筒19的底部固定连接有第三滑块，空腔11的底部开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽，能够方便对螺纹筒19进行限位。

空腔11内固定连接有两个对称分布的固定板25，固定板25的表面均嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆18的外壁固定连接，能够方便对螺纹杆18进行支撑。

支撑台2的侧壁倾斜固定连接有与传输辊3相对应的导料板24，能够方便将剪切过后的板导向第二支撑块21。

本实用新型中，在需要对剪切过后的板进行卸料时，板落在传输辊3上，并通过传输辊3落在导料板24上，并通过导料板24落在两个第二支撑块21上，第二支撑块21挤压第一支撑块10，第一支撑块10通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并挤压伸缩杆22和第一弹簧23，伸缩杆22和第一弹簧23向内收缩，当收集到一定程度时，使用叉车插入两个第二支撑块21之间，将板叉起对其进行运输，第一弹簧23和伸缩杆22推动第一支撑块10回归原位，能够较为稳定的对剪切过后的板进行卸料，且方便对板进行整理和收集，在需要对不同大小的板进行卸料时，启动双轴旋转电机17，双轴旋转电机17带动两个螺纹杆18在第一滚动轴承和第二滚动轴承内转动，因两个螺纹杆18的螺纹方向相反，两个螺纹杆18带动两个螺纹筒19相向移动，螺纹筒19通过第三滑块在第三滑槽内滑动，两个螺纹筒19带动两个拉杆20相向移动，两个拉杆20带动两个第二支撑块21相向移动，能够方便调节两个第二支撑块21之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于稳定卸料的剪板机，包括与剪板机侧壁固定连接的收料台(1)，所述收料台(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部转动连接有传输辊(3)，其特征在于，所述收料台(1)的侧壁固定连接有两个对称分布的固定块(4)，所述固定块(4)的顶部活动连接有卡紧块(5)，所述固定块(4)的顶部开设有与卡紧块(5)相对应的第一凹槽(6)，所述卡紧块(5)的左右两侧均开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内固定连接有卡紧机构(8)，两个所述卡紧块(5)的顶部共同固定连接有U型支撑架(9)，所述U型支撑架(9)两个竖直部之间滑动连接有第一支撑块(10)，所述第一支撑块(10)的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述U型支撑架(9)两个竖直部相对应的一侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述第一支撑块(10)内开设有空腔(11)，且空腔(11)内固定连接有调节机构(12)，所述第一支撑块(10)的底部固定连接有多个伸缩杆(22)，多个所述伸缩杆(22)的底部与U型支撑架(9)水平部的上表面固定连接，所述伸缩杆(22)的外壁活动连接有第一弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述固定块(4)的顶部固定连接有多个与第一支撑块(10)相对应的挡料杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述卡紧机构(8)包括与第二凹槽(7)侧壁固定连接的第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)远离第二凹槽(7)侧壁的一端固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)远离第二弹簧(14)的一端穿过第二凹槽的开口处并向外延伸，所述第一凹槽(6)的左右两侧均开设有与限位杆(15)相对应的限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述限位杆(15)远离第二弹簧(14)的一端转动连接有万向滚珠(16)。

5.根据权利要求3所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述限位杆(15)的上下两侧均固定连接有第二滑块，所述第二凹槽(7)的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述调节机构(12)包括空腔(11)侧壁固定连接的双轴旋转电机(17)，所述双轴旋转电机(17)的两个输出端均固定连接螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)远离双轴旋转电机(17)的一端分别通过第一滚动轴承与空腔(11)的左右两侧转动连接，所述螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)的顶部固定连接有拉杆(20)，所述空腔(11)的顶部开设有与拉杆(20)相对应的条形开口，所述拉杆(20)的顶部固定连接有第二支撑块(21)。

7.根据权利要求6所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述螺纹筒(19)的底部固定连接有第三滑块，所述空腔(11)的底部开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽。

8.根据权利要求6所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述空腔(11)内固定连接有两个对称分布的固定板(25)，所述固定板(25)的表面均嵌设有第二滚动轴承，且第二滚动轴承的内壁与螺纹杆(18)的外壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于稳定卸料的剪板机，其特征在于，所述支撑台(2)的侧壁倾斜固定连接有与传输辊(3)相对应的导料板(24)。