CN209349395U - 台式翻铆手钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式翻铆手钳，包括底座，所述底座内部设置有增压器、控制所述增压器相连的气路开闭的气动元件、与所述气动元件相连的电气控制柜、与所述电气控制柜相连的开关，所述底座上设置有C型钳，所述C型钳包括固定于所述底座上的C型钳体，所述C型钳体包括上端部、下端部及连接所述上端部和下端部的连接部，所述上端部上设有与所述增压器相连的气路相连的气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述上端部并与上模组件相连，所述下端部上固定有与所述上模组件配合的下模。本实用新型采用增压器、气动元件及C型钳的配合，实现对产品的自动翻铆，铆接效果好、劳动强度低且生产效率高。

Description

台式翻铆手钳

技术领域

本实用新型涉及一种台式翻铆手钳。

背景技术

在制造汽车零部件时，由于有些部位有翻边，所以这些部位在铆接时十分注重铆接质量，通常采取人工铆接完成。而人工铆接通常会出现铆接角度不对或铆接力道不足导致铆接效果不好的情况，影响后期产品的使用，同时人工铆接耗时耗力，生产效率低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种铆接效果好、劳动强度低且生产效率高的台式翻铆手钳。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种台式翻铆手钳，包括底座，所述底座内部设置有增压器、控制所述增压器相连的气路开闭的气动元件、与所述气动元件相连的电气控制柜、与所述电气控制柜相连的开关，所述底座上设置有C型钳，所述C型钳包括固定于所述底座上的C型钳体，所述C型钳体包括上端部、下端部及连接所述上端部和下端部的连接部，所述上端部上设有与所述增压器相连的气路相连的气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述上端部并与上模组件相连，所述下端部上固定有与所述上模组件配合的下模。本实用新型的有益效果：采用增压器、气动元件及C型钳的配合，实现对产品的自动翻铆，铆接效果好、劳动强度低且生产效率高。

优选地，所述上模组件外部套设有防转板，所述防转板一侧连有一穿过所述上端部的导向杆。采用防转板和导向杆能够固定上模组件，防止其转动。

优选地，所述上模组件包括与伸缩杆相连并穿过套筒一的上模，位于所述套筒一内的上模上套设有所述T形固定座，所述T形固定座一端与所述伸缩杆相连，所述上模上套设有套筒二，所述套筒二的一端设有供上模穿过的限位部且该限位部设置于所述套筒一内部，所述T形固定座与所述套筒二之间的上模上套设有弹簧。采用套筒一、弹簧、套筒二、上模的配合使用，当翻铆时，套筒二抵住产品，上模露出对需翻铆处铆接，翻铆完成后上模自动收回至套筒二内部，有利于上模的下压高度的限制的和日常保护。

优选地，所述底座包括底座架、设置于所述底座架顶部的台面板、设置于所述底座架一侧双开门、三个分别设置于所述底座架余下三侧的壁板及设置于所述底座架底部的底板，所述底座架、台面板、双开门、壁板和底板形成一个密封的腔室，所述台面板上设有用以放置C型钳的凹槽，所述凹槽的两侧均设有固定块用以将C型钳固定在所述底座上。

优选地，所述底座内部设有气动元件安装板用以安装气动元件。

优选地，所述底座底部设有若干脚轮，方便该装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的C型钳的主视图；

图3为本实用新型的C型钳的剖视图；

图4为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：

1-底座；11-底座架；12-台面板；13-双开门；14-固定块；15-气动元件安装板；2-增压器；4-电气控制柜；5-开关；6-C型钳；61-C型钳体；611-上端部；612-下端部；613-连接部；62-气缸；621-伸缩杆；63-防转板；64-上模组件；641-T形固定座；642-上模；643-套筒二；644-弹簧；645-套筒二；646-加长头；647-过渡头；648-限位部；65-导向杆；66-下模；7-脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-图4所示，本实施例中的一种台式翻铆手钳，一种台式翻铆手钳，包括底座1，所述底座1内部设置有增压器2、控制所述增压器2相连的气路开闭的气动元件、与所述气动元件相连的电气控制柜4、与所述电气控制柜4相连的开关5(本实施例中采用脚踏开关)，所述底座1上设置有C型钳6，所述C型钳6包括固定于所述底座1上的C型钳体61，所述C型钳体61包括上端部611、下端部612及连接所述上端部611和下端部612的连接部613，所述上端部611上设有与所述增压器2相连的气路相连的气缸62，所述气缸62的伸缩杆621穿过所述上端部611并与上模组件64相连，所述下端部612上固定有与所述上模组件64配合的下模66。为了方便气缸62的伸缩杆与上模组件64相连，还可在伸缩杆与上模组件64之间加装加长头646和过渡头647。开关5启动，电气控制柜4控制气动元件启动，使气路开启，增压器2增压使气缸62的伸缩杆621伸出，带动上模组件64下压，对产品进行翻铆。

在本实施例中，为了防止上模组件64转动，所述上模组件64外部套设有防转板63，所述防转板63一侧连有一穿过所述上端部611的导向杆65。

在本实施例中，所述上模组件64包括与伸缩杆621相连并穿过套筒一645的上模642，位于所述套筒一645内的上模642上套设有所述T形固定座641，所述T形固定座641一端与所述伸缩杆621相连，所述上模642上套设有套筒二643，所述套筒二643的一端设有供上模642穿过的限位部648且该限位部648设置于所述套筒一645内部，所述T形固定座641与所述套筒二643之间的上模642上套设有弹簧644。当翻铆时，气缸62的伸缩杆621伸出，带动套筒二643抵住产品，套筒二643和弹簧644受到压力缩回套筒一645内使上模642露出并伸入铆接孔中对需翻铆处铆接，翻铆完成后上模自动收回至套筒二内部，有利于上模的下压高度的限制的和日常保护。

在本实施例中，所述底座1包括底座架11、设置于所述底座架11顶部的台面板12、设置于所述底座架11一侧双开门13、三个分别设置于所述底座架11余下三侧的壁板及设置于所述底座架11底部的底板，所述底座架11、台面板12、双开门13、壁板和底板形成一个密封的腔室，所述台面板12上设有用以放置C型钳6的凹槽16，所述凹槽的两侧均设有固定块14用以将C型钳6固定在所述底座1上。

在本实施例中，所述底座1内部设有气动元件安装板15用以安装气动元件。

在本实施例中，为了方便装置的移动，所述底座1底部设有若干脚轮7。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种台式翻铆手钳，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部设置有增压器(2)、控制所述增压器(2)相连的气路开闭的气动元件、与所述气动元件相连的电气控制柜(4)、与所述电气控制柜(4)相连的开关(5)，所述底座(1)上设置有C型钳(6)，所述C型钳(6)包括固定于所述底座(1)上的C型钳体(61)，所述C型钳体(61)包括上端部(611)、下端部(612)及连接所述上端部(611)和下端部(612)的连接部(613)，所述上端部(611)上设有与所述增压器(2)相连的气路相连的气缸(62)，所述气缸(62)的伸缩杆(621)穿过所述上端部(611)并与上模组件(64)相连，所述下端部(612)上固定有与所述上模组件(64)配合的下模(66)。

2.根据权利要求1所述的台式翻铆手钳，其特征在于：所述上模组件(64)外部套设有防转板(63)，所述防转板(63)一侧连有一穿过所述上端部(611)的导向杆(65)。

3.根据权利要求1所述的台式翻铆手钳，其特征在于：所述上模组件(64)包括与伸缩杆(621)相连并穿过套筒一(645)的上模(642)，位于所述套筒一(645)内的上模(642)上套设有T形固定座(641)，所述T形固定座(641)一端与所述伸缩杆(621)相连，所述上模(642)上套设有套筒二(643)，所述套筒二(643)的一端设有供上模(642)穿过的限位部(648)且该限位部(648)设置于所述套筒一(645)内部，所述T形固定座(641)与所述套筒二(643)之间的上模(642)上套设有弹簧(644)。

4.根据权利要求1所述的台式翻铆手钳，其特征在于：所述底座(1)包括底座架(11)、设置于所述底座架(11)顶部的台面板(12)、设置于所述底座架(11)一侧双开门(13)、三个分别设置于所述底座架(11)余下三侧的壁板及设置于所述底座架(11)底部的底板，所述底座架(11)、台面板(12)、双开门(13)、壁板和底板形成一个密封的腔室，所述台面板(12)上设有用以放置C型钳(6)的凹槽(16)，所述凹槽的两侧均设有固定块(14)用以将C型钳(6)固定在所述底座(1)上。

5.根据权利要求1或4中任意一项所述的台式翻铆手钳，其特征在于：所述底座(1)内部设有气动元件安装板(15)用以安装气动元件。

6.根据权利要求1或4中任意一项所述的台式翻铆手钳，其特征在于：所述底座(1)底部设有若干脚轮(7)。