CN209349206U - 制动管清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制动管清洗机，包括清洗箱、储水箱、过滤箱、软水管、高压泵，所述清洗箱内设有收放管组件、对接柱、管件支撑组件，所述收放管组件设置在所述清洗箱的底部一端，所述对接柱和管件支撑组件均设置在所述收放管组件的上方，所述对接柱上沿轴线方向开设有阶梯孔，所述对接柱上设有移动驱动机构，所述收放管组件包括收卷筒、主动辊、从动辊、导轨管道，所述收卷筒上卷有软水管，所述收卷筒通过皮带与所述主动辊连接。本实用新型解决了现有清洗制动管内壁的自动化程度低、劳动强度高、冲洗压力小的问题。

Description

制动管清洗机

技术领域

本实用新型涉及铁路制动管内壁清洗技术领域，具体涉及一种制动管清洗机。

背景技术

铁路货车制动装置是铁道货车的主要要组成部分，其主要由空气制动装置、基础制动装置和人力制动机构成。其中，制动管系又是空气制动装置中的重要组成部件之一，其主要作用是承载和运送压缩空气，通过制动管系把各个空气制动配件联系起来，从而成为一个整体对车辆的制动、缓解进行控制。

段修时制动管系基本不分解检修，只有厂修时制动管系才分解检修，由于制动管系检修周期长，且机车提供的压缩空气含有水、油和粉尘等杂质，所以在制动管内壁上会附着一层厚厚油泥状的杂质，附着力很强，其主要成分是铁锈、尘砂和油脂等。在车辆运行过程中，制动管会随着车辆震动，从而使得这些油泥状的杂质可能产生松脱，并随着压缩空气进入控制阀，进而影响控制阀的动作，造成安全隐患。

目前，对制动管的清洗都是人工手动操作水管对其内壁实现清洗，存在自动化程度低，劳动强度大的缺点。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种制动管清洗机，其目的在于，解决现有清洗制动管内壁的自动化程度低、劳动强度高、冲洗压力小的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种制动管清洗机，包括清洗箱、储水箱、过滤箱，所述储水箱和过滤箱设置在所述清洗箱内的底部，所述清洗箱内设有收放管组件、对接柱、管件支撑组件，所述收放管组件设置在所述清洗箱的底部一端，所述对接柱和管件支撑组件均设置在所述收放管组件的上方，所述对接柱上沿轴线方向开设有阶梯孔，所述对接柱上设有移动驱动机构；

所述收放管组件包括收卷筒、主动辊、从动辊、导轨管道，所述收卷筒上卷有软水管，所述收卷筒通过皮带与所述主动辊连接，所述主动辊连接有旋转驱动机构，所述导轨管道设置在所述清洗箱靠近收卷筒的一端外壁上，且导轨管道的底端伸进所述清洗箱内，所述软水管的一端依次从主动辊与从动辊之间、导轨管道内穿过并伸进对接柱上的阶梯孔内进入清洗制动管内并对制动管全长度上冲洗，所述软水管的另一端与所述储水箱内的高压泵出水口连通。

优选的是，所述清洗箱内设有保护罩，所述保护罩与所述清洗箱的内壁固定连接，所述收卷筒、主动辊和从动辊均设置与所述保护罩与清洗箱围成的空腔内。

在上述任一方案中优选的是，所述导轨管道由弧形管和斜管组成。

在上述任一方案中优选的是，所述主动辊和从动辊呈上下并排分布，且主动辊和从动辊位于所述收卷筒靠近导轨管道的一侧，所述主动辊和从动辊的两端分别与所述清洗箱的侧壁转动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述管件支撑组件包括若干个等间距平行排列的管支架、管夹紧机构，所述管夹紧机构设置在所述对接柱与管支架之间。

在上述任一方案中优选的是，所述移动驱动机构包括第一气缸、滑轨，所述第一气缸与所述对接柱固定连接，所述第一气缸上的活塞杆与所述清洗箱的内部固定连接，所述对接柱与所述滑轨滑动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述管夹紧机构包括固定板、夹板、第二气缸，所述夹板通过第二气缸与所述固定板连接，所述固定板的顶部固定有若干个等间距平行排列的下夹座，所述夹板上与下夹座对应的部位固定有上夹座。

在上述任一方案中优选的是，所述管支架的两端、固定板的两端、滑轨分别与所述清洗箱的内壁固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述收放管组件、对接柱和导轨管道的个数均与所述下夹座的个数相同且一一对应。

在上述任一方案中优选的是，所述储水箱内设有高压泵，所述软水管的一端通过旋转接头与所述高压泵连接，所述对接柱内的软水管一端连接冲洗头。

与现有技术相比，本实用新型提供的制动管清洗机具有以下有益效果：

1、通过收放管组件的设置，使主动辊带动收卷筒共同转动，实现了自动收放软水管的功能，从而可以使软水管自动伸进制动管内并在其内部移动，自动化程度高，无需人工手动操作软水管，劳动强度低，提高了清洗效率，并且通过软水管带动冲洗头在制动管内移动，实现近距离冲洗，冲洗压力大，有利于将更牢固的污渍去除，清洗更加干净；

2、通过对接柱上的阶梯孔的设置，不仅可以使软水管从阶梯孔内穿过，并且通过第一气缸带动对接柱向制动管方向移动，将制动管上的法兰插进阶梯孔内的大孔径端，在实现冲洗头对制动管端部进行清洗的同时，有效防止水四处飞溅而影响周围零部件的使用性能，对零部件起到保护作用；

3、通过设置多个上下夹座，可以夹持多个制动管，从而实现同时对多个制动管的清洗，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的制动管清洗机的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中收放管组件和对接柱的结构放大图；

图3为图1所示实施例中制动管在管支架上分布的俯视图。

图中标注说明：1、清洗箱；2、管支架；3、过滤箱；4、储水箱；5、保护罩；6、制动管；7、收卷筒；8、主动辊；9、软水管；10、导轨管道；11、第一气缸；12、对接柱；13、滑块；14、滑轨；15、阶梯孔；16、固定板；17、第二气缸；18、夹板；19、上夹座；20、下夹座；21、防水罩。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-3所示，按照本实用新型的制动管清洗机的一实施例，包括清洗箱1、储水箱4、过滤箱3，所述储水箱4和过滤箱3设置在所述清洗箱1内的底部，所述清洗箱1内设有收放管组件、对接柱12、管件支撑组件，所述收放管组件设置在所述清洗箱1的底部一端，所述对接柱12和管件支撑组件均设置在所述收放管组件的上方，所述对接柱12上沿轴线方向开设有阶梯孔15，所述对接柱12上设有移动驱动机构；

所述收放管组件包括收卷筒7、主动辊8、从动辊、导轨管道10，所述收卷筒7上卷有软水管9，所述收卷筒7通过皮带与所述主动辊8连接，通过主动辊8的旋转带动收卷筒7的旋转，所述主动辊8连接有旋转驱动机构，所述导轨管道10设置在所述清洗箱1靠近收卷筒7的一端外壁上，且导轨管道10的底端伸进所述清洗箱1内，所述软水管9的一端依次从主动辊8与从动辊之间、导轨管道10内穿过并伸进对接柱12上的阶梯孔15内进入清洗制动管内并对制动管全长度上冲洗，所述软水管的一端依次从主动辊与从动辊之间、导轨管道内穿过并伸进对接柱上的阶梯孔内进入清洗制动管内并对制动管全长度上冲洗，所述软水管的另一端与所述储水箱内的高压泵出水口连通，所述导轨管道10由弧形管和斜管组成，软水管与对接柱的一端为滑动密封连接。

所述清洗箱1内设有保护罩5，所述保护罩5与所述清洗箱1的内壁固定连接，所述收卷筒7、主动辊8和从动辊均设置与所述保护罩5与清洗箱1围成的空腔内。

所述旋转驱动机构包括电机、减速器，所述电机通过减速器与所述主动辊8连接，通过电机驱动主动辊8作旋转运动，所述电机和减速器设置在所述清洗箱1后侧的外壁上。

所述主动辊8和从动辊呈上下并排分布，且主动辊8和从动辊位于所述收卷筒7靠近导轨管道10的一侧，所述主动辊8和从动辊的两端分别与所述清洗箱1的侧壁转动连接。

所述管件支撑组件包括若干个等间距平行排列的管支架2、管夹紧机构，所述管支架2的两端分别与所述清洗箱1的内壁固定连接，所述管夹紧机构设置在所述对接柱12与管支架2之间。

所述阶梯孔15的大孔径端与制动管6上的法兰配合，即制动管6上的法兰能够插进大孔径端内，实现阶梯孔15与制动管6的连通，起到防止冲洗头喷出的水飞溅到周围而影响零部件的性能。

所述移动驱动机构包括第一气缸11、支撑板、滑轨14，所述第一气缸11设置在所述对接柱12的顶部，所述第一气缸11上的活塞杆与所述清洗箱1的内部固定连接，所述支撑板的顶部与所述对接柱12固定连接，所述支撑板的底部固定有与滑轨14配合的滑块13，所述滑轨14与所述清洗箱1的内壁固定连接。

所述管夹紧机构包括固定板16、夹板18，所述固定板16的两端分别与所述清洗箱1内壁固定连接，所述夹板18位于所述固定板16的上方，所述固定板16的底部两端分别固定有第二气缸17，所述第二气缸17上的活塞杆穿过固定板16与所述夹板18固定连接。

所述固定板16的顶部固定有若干个等间距平行排列的下夹座20，所述夹板18上与下夹座20对应的部位固定有上夹座19。

所述收放管组件和对接柱12的个数均与所述下夹座20的个数相同且一一对应。

所述储水箱4内设有高压泵，所述软水管9的一端与所述高压泵连接，所述对接柱12内的软水管9一端连接冲洗头。

所述储水箱4和过滤箱3连接，所述过滤箱3与所述清洗箱1的内部连通。所述管支架2位于所述储水箱4和过滤箱3的上方，过滤箱内设有过滤网。

所述清洗箱1的顶部为开口式结构，所述清洗箱1的前后壁上分别设有防水罩21。

制动管既可以为制动主管也可以为制动支管。

本实施例的工作原理：将多个制动管6放置在相对应的下夹座20上，然后开启第二气缸17带动夹板18向下移动，直到对制动管6夹紧，然后开启第一气缸11带动对接柱12向制动管6方向移动，直到制动管6上的法兰插进阶梯孔15内的大孔径端，实现对接柱12与制动管6的连接，冲洗时，开启电机和高压泵，高压泵将储水箱4内的水输送至软水管9内，电机带动主动辊8转动，从而使收卷筒7将软水管9放开，并且在主动辊8和从动辊与软水管9的摩擦作用下，使软水管9带动冲洗头在对接柱12内移动，并逐渐伸进制动管6内，对制动管6内壁起到近距离清洗功能，清洗后的水从制动管6内流出并进入清洗箱1的底部，然后经过滤箱3过滤后重新进入储水箱4内，实现水循环使用功能，对软水管9收起时，电机带动主动辊8反转，从而使收卷筒7反转，对软水管9进行收卷，从而实现冲洗头对制动管6的自动化清洗功能。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过收放管组件的设置，使主动辊带动收卷筒共同转动，实现了自动收放软水管的功能，从而可以使软水管自动伸进制动管内并在其内部移动，自动化程度高，无需人工手动操作软水管，劳动强度低，提高了清洗效率，并且通过软水管带动冲洗头在制动管内移动冲洗，实现近距离冲洗，冲洗压力大，有利于将更牢固的污渍去除，清洗更加干净。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的制动管清洗机包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制动管清洗机，包括清洗箱、储水箱、过滤箱，所述储水箱和过滤箱设置在所述清洗箱内的底部，其特征在于：所述清洗箱内设有收放管组件、对接柱、管件支撑组件，所述收放管组件设置在所述清洗箱的底部一端，所述对接柱和管件支撑组件均设置在所述收放管组件的上方，所述对接柱上沿轴线方向开设有阶梯孔，所述对接柱上设有移动驱动机构；

所述收放管组件包括收卷筒、主动辊、从动辊、导轨管道，所述收卷筒上卷有软水管，所述收卷筒通过皮带与所述主动辊连接，所述主动辊连接有旋转驱动机构，所述导轨管道设置在所述清洗箱靠近收卷筒的一端外壁上，且导轨管道的底端伸进所述清洗箱内，所述软水管的一端依次从主动辊与从动辊之间、导轨管道内穿过并伸进对接柱上的阶梯孔内进入清洗制动管内并对制动管全长度上冲洗，所述软水管的另一端与所述储水箱内的高压泵出水口连通。

2.根据权利要求1所述的制动管清洗机，其特征在于：所述清洗箱内设有保护罩，所述保护罩与所述清洗箱的内壁固定连接，所述收卷筒、主动辊和从动辊均设置与所述保护罩与清洗箱围成的空腔内。

3.根据权利要求1所述的制动管清洗机，其特征在于：所述导轨管道由弧形管和斜管组成。

4.根据权利要求1所述的制动管清洗机，其特征在于：所述主动辊和从动辊呈上下并排分布，且主动辊和从动辊位于所述收卷筒靠近导轨管道的一侧，所述主动辊和从动辊的两端分别与所述清洗箱的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的制动管清洗机，其特征在于：所述管件支撑组件包括若干个等间距平行排列的管支架、管夹紧机构，所述管夹紧机构设置在所述对接柱与管支架之间。

6.根据权利要求5所述的制动管清洗机，其特征在于：所述移动驱动机构包括第一气缸、滑轨，所述第一气缸与所述对接柱固定连接，所述第一气缸上的活塞杆与所述清洗箱的内部固定连接，所述对接柱与所述滑轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的制动管清洗机，其特征在于：所述管夹紧机构包括固定板、夹板、第二气缸，所述夹板通过第二气缸与所述固定板连接，所述固定板的顶部固定有若干个等间距平行排列的下夹座，所述夹板上与下夹座对应的部位固定有上夹座。

8.根据权利要求7所述的制动管清洗机，其特征在于：所述管支架的两端、固定板的两端、滑轨分别与所述清洗箱的内壁固定连接。

9.根据权利要求7所述的制动管清洗机，其特征在于：所述收放管组件、对接柱和导轨管道的个数均与所述下夹座的个数相同且一一对应。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的制动管清洗机，其特征在于：所述储水箱内设有所述高压泵，所述软水管的一端通过旋转接头与所述高压泵的出水口连接，所述对接柱内的软水管一端连接冲洗头。