CN209348943U - 一种全自动植绒衣架甩胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动植绒衣架甩胶机，包括机架、安装板、衣架横移滑台、箱体、胶桶、植绒传输轨道、升降滑台、转动电机、甩胶挂台、夹紧分离挂台、滑台治具，所述机架的底部分别安装有箱体和胶桶，所述箱体的顶部安装有衣架横移滑台，所述衣架横移滑台的顶部通过滑块连接有滑台治具，所述机架的背部通过支撑架连接有升降滑台，所述升降滑台的一侧通过滑块连接有安装板，所述安装板的两侧内壁之间通过连接轴连接有甩胶挂台，所述安装板的侧板外壁安装有转动电机，且转动电机的输出轴与安装板的一侧内壁连接轴通过轴承活动连接，所述甩胶挂台的下方设置有夹紧分离挂台，本实用新型，具有成本低、生产效率高及涂抹均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣架甩胶机技术领域，具体为一种全自动植绒衣架甩胶机。
背景技术
衣架甩胶机是一种将胶液均匀涂抹在衣架表面的机器。甩胶机采用离心式旋转机制，将胶液均匀甩开，平铺到物件的表面，以该种方式生产出的衣架不易脱漆，表面光滑。但在给衣架涂抹胶液的过程中，存在人工成本高及胶液涂抹不均匀的问题。传统的涂抹工艺，采用人工手动涂抹，生产效率低下，人工成本高昂，不利于大规模的生产；且传统的甩胶机一般用于有严格要求的实验或制造领域，机器结构复杂，及其成本高昂，不适用于涂抹衣架；且人工涂抹，难以保证胶液分布均匀，进而使得油漆在胶液少量的地方易发生脱落的现象。因此，设计一种成本低、生产效率高及涂抹均匀的全自动植绒衣架甩胶机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动植绒衣架甩胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动植绒衣架甩胶机，包括机架、安装板、衣架横移滑台、箱体、胶桶、植绒传输轨道、升降滑台、转动电机、甩胶挂台、夹紧分离挂台、滑台治具，所述机架的底部分别安装有箱体和胶桶，所述箱体的顶部安装有衣架横移滑台，所述衣架横移滑台的顶部通过滑块连接有滑台治具，所述机架的背部通过支撑架连接有升降滑台，所述升降滑台的一侧通过滑块连接有安装板，所述安装板的两侧内壁之间通过连接轴连接有甩胶挂台，所述安装板的侧板外壁安装有转动电机，且转动电机的输出轴与安装板的一侧内壁连接轴通过轴承活动连接，所述甩胶挂台的下方设置有夹紧分离挂台，所述夹紧分离挂台的背部与升降滑台之间通过滑块连接，所述安装板与夹紧分离挂台的一侧之间插入有植绒传输轨道，所述植绒传输轨道、升降滑台及转动电机均与外部电源电性连接。
进一步的，所述衣架横移滑台的一端设置有直线电机。
进一步的，所述箱体的顶部一侧通过螺栓固定有控制台。
进一步的，靠近胶桶一侧的所述机架的一侧通过固定支架安装有胶液储存桶。
进一步的，所述机架的背侧连接有铁丝网。
进一步的，所述衣架横移滑台的上方设置有衣架挂台。
进一步的，所述甩胶挂台为一种横向放置的圆柱形构件，且其上表面与下表面之间均匀开设有卡槽，且卡槽数量与夹紧分离挂台的夹块数量相同。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有滑台治具、衣架横移滑台、夹紧分离挂台、升降滑台、甩胶挂台、胶桶及转动电机，来使得胶液均匀分布在衣架的表面，整体结构简单，易于制作，造价低廉，且甩胶过程通过机器完成，避免了人工涂胶不均匀，采用机器完成衣架的定位、甩胶，加快了衣架的涂胶过程，大大地提升了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1中A区域结构示意图；
图3是本实用新型的图1中B区域结构示意图；
图中：1、机架；2、安装板；3、衣架横移滑台；4、箱体；5、胶桶；6、植绒传输轨道；7、升降滑台；8、转动电机；9、甩胶挂台；10、夹紧分离挂台；11、滑台治具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动植绒衣架甩胶机，包括机架1、安装板2、衣架横移滑台3、箱体4、胶桶5、植绒传输轨道6、升降滑台7、转动电机8、甩胶挂台9、夹紧分离挂台10、滑台治具11，机架1的底部分别安装有箱体4和胶桶5，箱体4的顶部安装有衣架横移滑台3，衣架横移滑台3的顶部通过滑块连接有滑台治具11，机架1的背部通过支撑架连接有升降滑台7，升降滑台7的一侧通过滑块连接有安装板2，安装板2的两侧内壁之间通过连接轴连接有甩胶挂台9，安装板2的侧板外壁安装有转动电机8，且转动电机8的输出轴与安装板2的一侧内壁连接轴通过轴承活动连接，甩胶挂台9的下方设置有夹紧分离挂台10，夹紧分离挂台10的背部与升降滑台7之间通过滑块连接，安装板2与夹紧分离挂台10的一侧之间插入有植绒传输轨道6，植绒传输轨道6、升降滑台7及转动电机8均与外部电源电性连接；衣架横移滑台3的一端设置有直线电机，便于带动衣架横移滑台3运动；箱体4的顶部一侧通过螺栓固定有控制台，便于控制工序进度；靠近胶桶5一侧的机架1的一侧通过固定支架安装有胶液储存桶，便于向胶桶5的内部供给胶液；机架1的背侧连接有铁丝网，便于查看维修；衣架横移滑台3的上方设置有衣架挂台，便于存放未涂胶的衣架；甩胶挂台9为一种横向放置的圆柱形构件，且其上表面与下表面之间均匀开设有卡槽，且卡槽数量与夹紧分离挂台10的夹块数量相同，便于卡紧未涂胶的衣架；从衣架挂台上将衣架依次摆放到滑台治具11的内部，通过控制台启动机器，并在直线电机的作用下，衣架横移滑台3横移到夹紧分离挂台10的底部，然后在升降滑台7的作用下夹紧分离挂台10下降，并将滑台治具11内部的衣架依次夹紧，然后衣架横移滑台3在直线电机的带动下回复到原位置，此时，再在升降滑台7的带动下，使得甩胶挂台9下降，并与夹紧分离挂台10合到一起，然后将衣架取到甩胶挂台9上，之后甩胶挂台9接着下降，并进入到胶桶5的内部，再由转动电机8带动甩胶挂台9转动，即可使得胶液均匀分布在衣架的表面，整体结构简单，易于制作，造价低廉，且甩胶过程通过机器完成，避免了人工涂胶不均匀，采用机器完成衣架的定位、甩胶，加快了衣架的涂胶过程，大大地提升了生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动植绒衣架甩胶机，包括机架(1)、安装板(2)、衣架横移滑台(3)、箱体(4)、胶桶(5)、植绒传输轨道(6)、升降滑台(7)、转动电机(8)、甩胶挂台(9)、夹紧分离挂台(10)、滑台治具(11)，其特征在于：所述机架(1)的底部分别安装有箱体(4)和胶桶(5)，所述箱体(4)的顶部安装有衣架横移滑台(3)，所述衣架横移滑台(3)的顶部通过滑块连接有滑台治具(11)，所述机架(1)的背部通过支撑架连接有升降滑台(7)，所述升降滑台(7)的一侧通过滑块连接有安装板(2)，所述安装板(2)的两侧内壁之间通过连接轴连接有甩胶挂台(9)，所述安装板(2)的侧板外壁安装有转动电机(8)，且转动电机(8)的输出轴与安装板(2)的一侧内壁连接轴通过轴承活动连接，所述甩胶挂台(9)的下方设置有夹紧分离挂台(10)，所述夹紧分离挂台(10)的背部与升降滑台(7)之间通过滑块连接，所述安装板(2)与夹紧分离挂台(10)的一侧之间插入有植绒传输轨道(6)，所述植绒传输轨道(6)、升降滑台(7)及转动电机(8)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动植绒衣架甩胶机，其特征在于：所述衣架横移滑台(3)的一端设置有直线电机。
3.根据权利要求1所述的一种全自动植绒衣架甩胶机，其特征在于：所述箱体(4)的顶部一侧通过螺栓固定有控制台。
4.根据权利要求1所述的一种全自动植绒衣架甩胶机，其特征在于：靠近胶桶(5)一侧的所述机架(1)的一侧通过固定支架安装有胶液储存桶。
5.根据权利要求1所述的一种全自动植绒衣架甩胶机，其特征在于：所述机架(1)的背侧连接有铁丝网。
6.根据权利要求1所述的一种全自动植绒衣架甩胶机，其特征在于：所述衣架横移滑台(3)的上方设置有衣架挂台。
7.根据权利要求1所述的一种全自动植绒衣架甩胶机，其特征在于：所述甩胶挂台(9)为一种横向放置的圆柱形构件，且其上表面与下表面之间均匀开设有卡槽，且卡槽数量与夹紧分离挂台(10)的夹块数量相同。
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