CN209348844U - 一种用于药品连续生产的离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药品连续生产的离心机，包括上盖、凸块和铰接支座，上盖内侧焊接有凸块的一端，上盖一端铰接有铰接支座的一端，铰接支座的另一端铰接有机体外壳的一侧，机体外壳中部镂空设有离心机构，离心机构一侧内凹设有凹槽的一侧，凹槽的另一侧螺钉连接有操作板的一端，操作板上表面胶合有显示屏的一侧，解决了现有的用于药品生产的离心机重量过大，不易搬运，费时费力，在药品生产的过程中，无法长时间工作，无法智能化操作，在对药品离心作业时，由于因机体抖动导液药液溅出，使得生产成本提高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品连续生产相关技术领域，具体为一种用于药品连续生产的离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
随着离心机在药品连续生产过程中的广泛应用，现有的用于药品生产的离心机存在设备重量过大，不易搬运，费时费力，在药品生产的过程中，无法长时间工作，无法智能化操作，在对药品离心作业时，由于因机体抖动导液药液溅出，使得生产成本提高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于药品连续生产的离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药品连续生产的离心机，包括上盖、凸块和铰接支座，所述上盖内侧焊接有凸块的一端，所述上盖一端铰接有铰接支座的一端，所述铰接支座的另一端铰接有机体外壳的一侧，所述机体外壳中部镂空设有离心机构，所述离心机构一侧内凹设有凹槽的一侧，所述凹槽的另一侧螺钉连接有操作板的一端，所述操作板上表面胶合有显示屏的一侧，所述显示屏的另一侧螺钉连接有按钮的一端，所述操作板下方一侧螺钉连接有机体的一端，所述机体的另一端转动连接有万向轮的一端，所述离心机构一侧胶合有离心滤布的一侧，所述离心滤布下方一端胶合有底座的一端，所述底座中部转动连接有转轴的一端，所述转轴一侧螺钉连接有FD-Q液位传感器的一端，所述转轴另一侧转动连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端转动连接有ST-L6470H驱动电机的一端，所述离心滤布外侧胶合有出液层的一侧，所述出液层的内侧转动连接有滤布涨圈的一侧，所述滤布涨圈上方一侧通过紧固螺栓固定安装有进药孔的一端，所述进药孔上方一侧螺钉连接有拦液板的一侧，所述滤布涨圈的另一侧转动连接有转鼓的一端，所述转鼓一侧焊接有底箍的一端，所述底箍下方一侧转动连接有铆钉的一侧。
优选的，所述滤布涨圈一侧转动连接有转鼓的一端，并且转鼓一侧焊接有底箍的一端，且底箍通过铆钉固定安装。
优选的，所述离心滤布采用PU材质制成，并且离心滤布外侧胶合有出液层的一侧，且出液层与滤布涨圈的连接方式为转动连接。
优选的，所述转轴一侧螺钉连接有FD-Q液位传感器的一端，且转轴另一侧转动连接有螺杆的一端，并且螺杆与ST-L6470H驱动电机的连接方式为转动连接。
优选的，所述滤布涨圈上方一侧通过紧固螺栓固定安装有进药孔的一端，且进药孔与拦液板的连接方式为螺钉连接。
优选的，所述操作板下方一侧螺钉连接有机体的一端，且机体的另一端转动连接有万向轮的一端，并且万向轮共设有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用设置的凹槽的另一侧螺钉连接有操作板的一端，并且操作板上表面胶合有显示屏的一侧，同时显示屏的另一侧螺钉连接有按钮的一端，且操作板下方一侧螺钉连接有机体的一端，以控制本实用新型的正常运行，解决了现有的用于药品生产的离心机在药品生产的过程中，无法长时间工作，无法智能化操作的问题；
2、利用设置的操作板下方一侧螺钉连接有机体的一端，同时机体的另一端转动连接有万向轮的一端，并且万向轮共设有四个，使得本实用新型便于灵活移动，解决了现有的用于药品生产的离心机重量过大，不易搬运，费时费力的问题；
3、利用设置的离心滤布采用PU材质制成，同时离心滤布外侧胶合有出液层的一侧，且出液层与滤布涨圈的连接方式为转动连接，并且进药孔上方一侧螺钉连接有拦液板的一侧，提升了本实用新型的稳定性，并使得药液在离心的过程中，药液不易溅出，且离心充分，解决了现有的用于药品生产的离心机在对药品离心作业时，由于因机体抖动导液药液溅出，使得生产成本提高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图。
图中：上盖1、凸块2、铰接支座3、离心机构4、机体外壳5、凹槽6、按钮7、操作板8、显示屏9、机体10、万向轮11、离心滤布12、底座13、螺杆14、ST-L6470H驱动电机15、转轴16、FD-Q液位传感器17、紧固螺栓18、进药孔19、拦液板20、出液层21、转鼓22、滤布涨圈23、铆钉24、底箍25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于药品连续生产的离心机，包括上盖1、凸块2和铰接支座3，上盖1内侧焊接有凸块2的一端，上盖1一端铰接有铰接支座3的一端，铰接支座3的另一端铰接有机体外壳5的一侧，机体外壳5中部镂空设有离心机构4，离心机构4一侧内凹设有凹槽6的一侧，凹槽6的另一侧螺钉连接有操作板8的一端，操作板8上表面胶合有显示屏9的一侧，显示屏9的另一侧螺钉连接有按钮7的一端，操作板8下方一侧螺钉连接有机体10的一端，机体10的另一端转动连接有万向轮11的一端，离心机构4一侧胶合有离心滤布12的一侧，离心滤布12下方一端胶合有底座13的一端，底座13中部转动连接有转轴16的一端，转轴16一侧螺钉连接有FD-Q液位传感器17的一端，转轴16另一侧转动连接有螺杆14的一端，螺杆14的另一端转动连接有ST-L6470H驱动电机15的一端，离心滤布12外侧胶合有出液层21的一侧，出液层21的内侧转动连接有滤布涨圈23的一侧，滤布涨圈23上方一侧通过紧固螺栓18固定安装有进药孔19的一端，进药孔19上方一侧螺钉连接有拦液板20的一侧，滤布涨圈23的另一侧转动连接有转鼓22的一端，转鼓22一侧焊接有底箍25的一端，底箍25下方一侧转动连接有铆钉24的一侧。
进一步地，滤布涨圈23一侧转动连接有转鼓22的一端，并且转鼓22一侧焊接有底箍25的一端，且底箍25通过铆钉24固定安装。
进一步地，离心滤布12采用PU材质制成，并且离心滤布12外侧胶合有出液层21的一侧，且出液层21与滤布涨圈23的连接方式为转动连接。
进一步地，转轴16一侧螺钉连接有FD-Q液位传感器17的一端，且转轴16另一侧转动连接有螺杆14的一端，并且螺杆14与ST-L6470H驱动电机15的连接方式为转动连接。
进一步地，滤布涨圈23上方一侧通过紧固螺栓18固定安装有进药孔19的一端，且进药孔19与拦液板20的连接方式为螺钉连接。
进一步地，操作板8下方一侧螺钉连接有机体10的一端，且机体10的另一端转动连接有万向轮11的一端，并且万向轮11共设有四个。
工作原理：实际工作时，操作人员将药液倒入进药孔19中，再利用设置的凹槽6的另一侧螺钉连接有操作板8的一端，并且操作板8上表面胶合有显示屏9的一侧，同时显示屏9的另一侧螺钉连接有按钮7的一端，且操作板8下方一侧螺钉连接有机体10的一端，以控制本实用新型的正常运行，解决了现有的用于药品生产的离心机在药品生产的过程中，无法长时间工作，无法智能化操作的问题，再利用设置的操作板8下方一侧螺钉连接有机体10的一端，同时机体10的另一端转动连接有万向轮11的一端，并且万向轮11共设有四个，使得本实用新型便于灵活移动，解决了现有的用于药品生产的离心机重量过大，不易搬运，费时费力的问题，再利用设置的离心滤布12采用PU材质制成，同时离心滤布12外侧胶合有出液层21的一侧，且出液层21与滤布涨圈23的连接方式为转动连接，并且进药孔19上方一侧螺钉连接有拦液板20的一侧，提升了本实用新型的稳定性，并使得药液在离心的过程中，药液不易溅出，且离心充分，解决了现有的用于药品生产的离心机在对药品离心作业时，由于因机体抖动导液药液溅出，使得生产成本提高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于药品连续生产的离心机，包括上盖(1)、凸块(2)和铰接支座(3)，其特征在于：所述上盖(1)内侧焊接有凸块(2)的一端，所述上盖(1)一端铰接有铰接支座(3)的一端，所述铰接支座(3)的另一端铰接有机体外壳(5)的一侧，所述机体外壳(5)中部镂空设有离心机构(4)，所述离心机构(4)一侧内凹设有凹槽(6)的一侧，所述凹槽(6)的另一侧螺钉连接有操作板(8)的一端，所述操作板(8)上表面胶合有显示屏(9)的一侧，所述显示屏(9)的另一侧螺钉连接有按钮(7)的一端，所述操作板(8)下方一侧螺钉连接有机体(10)的一端，所述机体(10)的另一端转动连接有万向轮(11)的一端，所述离心机构(4)一侧胶合有离心滤布(12)的一侧，所述离心滤布(12)下方一端胶合有底座(13)的一端，所述底座(13)中部转动连接有转轴(16)的一端，所述转轴(16)一侧螺钉连接有FD-Q液位传感器(17)的一端，所述转轴(16)另一侧转动连接有螺杆(14)的一端，所述螺杆(14)的另一端转动连接有ST-L6470H驱动电机(15)的一端，所述离心滤布(12)外侧胶合有出液层(21)的一侧，所述出液层(21)的内侧转动连接有滤布涨圈(23)的一侧，所述滤布涨圈(23)上方一侧通过紧固螺栓(18)固定安装有进药孔(19)的一端，所述进药孔(19)上方一侧螺钉连接有拦液板(20)的一侧，所述滤布涨圈(23)的另一侧转动连接有转鼓(22)的一端，所述转鼓(22)一侧焊接有底箍(25)的一端，所述底箍(25)下方一侧转动连接有铆钉(24)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于药品连续生产的离心机，其特征在于：所述滤布涨圈(23)一侧转动连接有转鼓(22)的一端，并且转鼓(22)一侧焊接有底箍(25)的一端，且底箍(25)通过铆钉(24)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于药品连续生产的离心机，其特征在于：所述离心滤布(12)采用PU材质制成，并且离心滤布(12)外侧胶合有出液层(21)的一侧，且出液层(21)与滤布涨圈(23)的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于药品连续生产的离心机，其特征在于：所述转轴(16)一侧螺钉连接有FD-Q液位传感器(17)的一端，且转轴(16)另一侧转动连接有螺杆(14)的一端，并且螺杆(14)与ST-L6470H驱动电机(15)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于药品连续生产的离心机，其特征在于：所述滤布涨圈(23)上方一侧通过紧固螺栓(18)固定安装有进药孔(19)的一端，且进药孔(19)与拦液板(20)的连接方式为螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于药品连续生产的离心机，其特征在于：所述操作板(8)下方一侧螺钉连接有机体(10)的一端，且机体(10)的另一端转动连接有万向轮(11)的一端，并且万向轮(11)共设有四个。
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