CN209348360U - 一种制氧机用分子筛吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氧机用分子筛吸附塔，塔体内从下至上依次设有干燥组件、分子筛组件和压紧组件，分子筛组件包括上筛孔板和下筛孔板，下筛孔板通过安装件固设于塔体内，上筛孔板可沿塔体滑动，上筛孔板和下筛孔板之间形成分子筛室；压紧组件和干燥组件均包括环形圈、上钢丝网和下钢丝网，上钢丝网和下钢丝网分别安装于环形圈的上顶面和下底面，压紧组件环形圈下底面设有环形凸起，环形凸起抵靠在上筛孔板上；干燥组件上钢丝网和下钢丝网之间形成干燥室，压紧组件上钢丝网和下钢丝网之间形成压紧室，压紧室中心设有补料室，补料室装填分子筛，补料室通过补料管连接分子筛室，补料管伸入分子筛室内。

Description

一种制氧机用分子筛吸附塔

技术领域

本实用新型涉及制氧设备领域，具体是一种制氧机用分子筛吸附塔。

背景技术

空气的主要成分是氮气(占78％)和氧气(占21％)，因此，可以说空气是制备氮气和氧气取之不尽的源泉。目前，制氧机是利用分子筛物理吸附和解吸技术，工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。

其中，分子筛是一种球状或条状的颗粒，主要成分为无机硅酸盐，现有技术中往往存在分子筛容易粉化得问题，使得吸附塔吸附效率降低，整个制氧设备的产量和纯度也会因此而下降。而分子筛粉化的原因通常为：1、过大的气流冲击，由于分子筛颗粒较小，若未设置布气或气流均化装置，导致气流集中冲击某一小块分子筛，导致其粉化。2、分子筛未压实，一旦分子筛未压实，随着系统的运作，气流的的冲击，会出现分子筛直接的摩擦或冲击，会加剧分子筛的粉化，随着少量分子筛粉化随气流排出，分子筛筒内的空隙增大，分子筛之间的冲击会更大，粉化情况是按几何级数递增的。3、有水分进入分子筛筒内，由于水分进入，导致分子筛吸水，吸水后的分子筛强度急剧下降，在气流冲击的情况下，极易导致分子筛粉化，虽然基本上空气管道系统前端都会对水分进行处理，但出于成本的考虑，基本上很难将水分去除到理想的程度。

中国专利文件207203786U公开了一种重锤式分子筛吸附塔，其作用是通过压紧仓的自身重力对分子筛进行压紧，能够防止分子筛在气流冲击作用下出现跳动及粉化情况，无需借助外部气、电能源，然而随着气流的冲击，分子筛逐渐振实，仅通过压缩出现的空隙来达到压紧作用，无法对分子筛进行实时自动的填充，分子筛的损耗势必会导致吸附分离效果下降，无法保证吸附塔以最佳效率工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的上述问题，提供了一种制氧机用分子筛吸附塔，其应用时通过增设干燥组件、改进压紧结构和均匀气流来实现了防止分子筛粉化的功能，同时安装维修方便。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种制氧机用分子筛吸附塔，包括塔体、上端盖和下端盖、分别设置在上端盖、下端盖上的出气口和进气口，塔体内从下至上依次设有干燥组件、分子筛组件和压紧组件，干燥组件通过安装件设于塔体内，分子筛组件包括上筛孔板和下筛孔板，上筛孔板和下筛孔板直径与塔体内径匹配，下筛孔板通过安装件固设于塔体内，上筛孔板可沿塔体滑动，上筛孔板和下筛孔板之间形成分子筛室；压紧组件和干燥组件均包括环形圈、上钢丝网和下钢丝网，环形圈直径与塔体内径匹配，上钢丝网和下钢丝网分别安装于环形圈的上顶面和下底面，压紧组件环形圈下底面设有环形凸起，环形凸起抵靠在上筛孔板上；干燥组件上钢丝网和下钢丝网之间形成干燥室，干燥室装填干燥剂，压紧组件上钢丝网和下钢丝网之间形成压紧室，压紧室装填压紧瓷球，压紧室中心设有补料室，补料室装填分子筛，补料室通过补料管连接分子筛室，补料管伸入分子筛室内。

优选地，所述进气口处设有减速分流装置，所述减速分流装置包括挡板，所述挡板下设有若干个倾斜叶片，叶片底部设于下端盖上，挡板上设有若干个气孔，气孔为上大下小圆台形，气孔壁上设有螺旋分流槽。

优选地，上端盖内设有无纺布。

优选地，上端盖、下端盖与塔体可拆卸连接。

优选地，干燥组件下钢丝圈和压紧组件上钢丝圈上均设有提手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、下方的干燥组件能对进入吸附塔的气体进一步干燥，避免未去除的水分与分子筛层接触致其粉化，同时压紧组件通过自身重力和补料室同时对分子筛组件进行装填压紧，保证良好的吸附和压紧效果。

2、高速气体经进气口分流减速装置被减速分流，避免了高速气体直接与分子筛组件碰撞，进一步避免分子筛跳动摩擦而粉化。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为分流减速装置结构示意图。

图中：1-塔体，2-上端盖，3-下端盖，4-出气口，5-进气口，6-干燥组件，7-分子筛组件，8-压紧组件，9-上筛孔板，10-下筛孔板，11-分子筛室，12-环形圈，13-上钢丝网，14-下钢丝网，15-环形凸起，16-压紧室，17-补料室，18-减速分流装置，19-挡板，20-倾斜叶片，21-无纺布，22-环形台，23-环形压片。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定 姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种制氧机用分子筛吸附塔，包括塔体1、上端盖2和下端盖3、分别设置在上端盖2、下端盖3上的出气口4和进气口5，塔体1内从下至上依次设有干燥组件6、分子筛组件7和压紧组件8，干燥组件6通过安装件设于塔体内。分子筛组件7包括上筛孔板9和下筛孔板10，上筛孔板9和下筛孔板10直径与塔体1内径匹配，下筛孔板10通过安装件固设于塔体1内，上筛孔板9可沿塔体1滑动，上筛孔板9和下筛孔板10之间形成分子筛室11，其内装填有分子筛。压紧组件8和干燥组件6均包括环形圈12、上钢丝网13和下钢丝网14，环形圈12直径与塔体1内径匹配，上钢丝网13和下钢丝网14分别通过螺栓可拆卸安装于环形圈12的上顶面和下底面。压紧组件8环形圈12下底面设有环形凸起15，环形凸起15抵靠在上筛孔板9上，与下筛孔板10配合对分子筛起压紧作用。干燥组件6上钢丝网13和下钢丝网14之间形成干燥室，干燥室内装填干燥剂，压紧组件8上钢丝网13和下钢丝网14之间形成压紧室16，压紧室16装填压紧瓷球，压紧室16中心设有补料室17，补料室17装填分子筛，当然，上钢丝网13和下钢丝网14孔径小于干燥剂、压紧瓷球和分子筛直径，补料室17通过补料管连接分子筛室11，补料管伸入分子筛室11内。在分子筛因摩擦出现粉化后，分子筛室出现空隙，补料室分子筛由于重力作用通过补料管进入分子筛室对分子筛进行填充，保证吸附效率，同时压紧组件也在重力作用下挤压上筛孔板向下运动，从而达到对分子筛组件的压紧作用，避免分子筛因出现的空隙跳动加剧粉化。同时，压紧组件的设置避免频繁停机补料，节省人力成本，也提高了工作效率。

进气口处设有减速分流装置18，减速分流装置18包括挡板19，挡板19位于进气口5正上方，挡板19下表面设有若干个倾斜叶片20，倾斜叶片20连接于下端盖3上，挡板19上设有若干个气孔，气孔为上大下小圆台形，气孔壁上设有螺旋分流槽。气体从进气口进入，部分气体从倾斜叶片通过，部分气体从挡板气孔通过，倾斜叶片和螺旋分流槽对气体起到分流减速作用，使得气体与分子筛组件均匀温和的接触，减少对分子筛的碰撞。

上端盖2内设有无纺布21，具体地，上端盖2内壁上设环形台22，环形台22底面通过螺栓设有环形压片23，无纺布21设于环形台22和环形压片23中间，环形台22和环形压片23通过螺栓紧固无纺布21。无纺布21可以对吸附完成的氧气进行最后一步地过滤，拦截因长期使用后粉化的分子筛，避免降低出料的氧气纯度。

上端盖2、下端盖3与塔体1为可拆卸连接，便于对塔体内部件的维修更换。

干燥组件6下钢丝网14和压紧组件8上钢丝网13均设有提手，方便干燥组件6和压紧组件8的取出。

具体工作步骤如下：高速氮氧混合气体经进气口进入塔体，减速分流装置使气体均匀分散，气体与干燥组件接触，残余水分被去除，再通过分子筛组件，氮气被去除，氧气从压紧室排出，最后上端盖无纺布对氧气中粉尘杂质过滤，纯净氧气从出气口排出。

上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种制氧机用分子筛吸附塔，包括塔体、上端盖和下端盖、分别设置在上端盖、下端盖上的出气口和进气口，其特征在于：所述塔体内从下至上依次设有干燥组件、分子筛组件和压紧组件，干燥组件通过安装件设于塔体内，分子筛组件包括上筛孔板和下筛孔板，上筛孔板和下筛孔板直径与塔体内径匹配，下筛孔板通过安装件固设于塔体内，上筛孔板可沿塔体滑动，上筛孔板和下筛孔板之间形成分子筛室；压紧组件和干燥组件均包括环形圈、上钢丝网和下钢丝网，环形圈直径与塔体内径匹配，上钢丝网和下钢丝网分别安装于环形圈的上顶面和下底面，压紧组件环形圈下底面设有环形凸起，环形凸起抵靠在上筛孔板上；干燥组件上钢丝网和下钢丝网之间形成干燥室，干燥室内装填干燥剂，压紧组件上钢丝网和下钢丝网之间形成压紧室，压紧室装填压紧瓷球，压紧室中心设有补料室，补料室装填分子筛，补料室通过补料管连接分子筛室，补料管伸入分子筛室内。

2.根据权利要求1所述的一种制氧机用分子筛吸附塔，其特征在于:所述进气口处设有减速分流装置，所述减速分流装置包括挡板，所述挡板下设有若干个倾斜叶片，叶片底部设于下端盖上，挡板上设有若干个气孔，气孔为上大下小圆台形，气孔壁上设有螺旋分流槽。

3.根据权利要求2所述的一种制氧机用分子筛吸附塔，其特征在于：所述上端盖内设有无纺布。

4.根据权利要求3所述的一种制氧机用分子筛吸附塔，其特征在于：所述上端盖、下端盖与塔体为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种制氧机用分子筛吸附塔，其特征在于：所述干燥组件下钢丝网和压紧组件上钢丝网上均设有提手。