CN209346066U - 一种榨汁装置及具有该装置的发酵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种榨汁装置及应用有该榨汁装置的发酵机,包括壳体,所述壳体中设置有具有过滤网孔的过滤杯,该过滤杯中设置有由驱动组件驱动的、用于挤压食材的挤压组件。与现有技术相比,本实用新型中的压榨汁能经过滤杯进行过滤,以过滤去除压榨汁中的渣体,从而使得该压榨汁的口感较好。此外,本实用新型中的发酵机中,食材经榨汁装置压榨后,压榨汁经出汁口流入发酵罐中,使得该发酵机在具备基础的发酵功能的基础上还具备榨汁功能,功能更加多样化,用户无需预先对食材进行榨汁处理,使用更加方便,并且该榨汁装置具有如上所述的过滤功能,从而使能提高发酵机的发酵效果,提升发酵液的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备领域,尤其涉及一种榨汁装置及具有该装置的发酵机。
背景技术
随着经济的发展,人们对食品卫生、质量和身体健康越来越重视,其中自制发酵食品由于卫生、营养、方便又节约生活成本而受到人们的喜爱,目前常见的发酵食品有自制纳豆、酸奶、米酒等。
常见的发酵机由顶盖、外壳、内胆及发热部件组成,发酵杯置于内胆与顶盖形成的发酵腔内,发酵机的内壳底部或侧面安装有上述发热部件。如专利号为ZL201120298771.5(授权公告号为CN 202197755 U)的中国实用新型专利公开了一种发酵机,包括设置在发酵腔内的发酵杯,发酵腔的周围设置有发热装置,发酵杯的周围设置有导热流质,该导热流质位于发酵杯和发热装置之间;该发酵机可用于制作酸奶、米酒等。专利号为ZL201120447450.7(授权公告号为CN 202311110 U)的中国实用新型专利公开了一种家用纳豆发酵机,该发酵机可用于加工纳豆。专利号为 ZL201720419789.3(授权公告号为CN206692623 U)的中国实用新型专利公开了一种果蔬醋发酵机。
由上可见,现有的发酵机一般仅具有单一的发酵功能,对制备酸奶、纳豆等这种无需对发酵原材料进行预处理的发酵产品而言,现有的发酵机已能满足需要,利用果蔬等需要榨汁的原材料,仅具备单一的发酵功能的发酵机已不能满足用于的需要。此外,现有的榨汁装置压榨的压榨汁中渣体较多,不仅影响了压榨汁本身的口感,而且也会对采用该压榨汁为原料进行发酵的发酵食品的品质造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种压榨汁口感好的榨汁装置。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种压榨汁口感好且对原料压榨彻底的榨汁装置。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能自动榨汁的发酵机。
本实用新型解决上述第一、第二个技术问题所采用的技术方案为:一种榨汁装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体中设置有具有过滤网孔的过滤杯,该过滤杯中设置有由驱动组件驱动的、用于挤压食材的挤压组件。
作为优选,所述挤压组件包括至少两根相对邻设的挤压杆,各挤压杆的中心均固定有与上述驱动组件联动的旋转轴,各挤压杆的外周壁上均布设有挤压螺纹,上述两根挤压杆上的挤压螺纹的螺旋方向相反并能相互啮合,从而在两根挤压杆之间形成榨汁区域。由于两个挤压杆的挤压螺纹的螺旋方向相反并能相互啮合,这样当从投料口投入发酵原料后,旋转的挤压杆会不停地将发酵原料带入榨汁区域进行挤压压榨,从而使得压榨更加彻底,榨汁效果更好。
作为优选,所述过滤杯的外形与壳体的内腔相匹配并嵌装在壳体的内腔中,该过滤杯至少在其过滤网孔布设处的外壁面与对应的壳体的内壁面之间留有间隙,该间隙构成蓄汁空间,而壳体的侧壁上开设有与该蓄汁空间连通的出汁口。压榨汁经过滤杯过滤后进入蓄汁空间,接着通过出汁口进入发酵罐中。
进一步,优选地,所述过滤杯的侧壁的中下部开设有上述过滤网孔,而过滤杯的外壁面与壳体的内壁面之间形成蓄汁空间,上述壳体的底壁上开设有上述出汁口。
作为优选,所述壳体顶部开口,而该开口上盖合有盖体,上述盖体和壳体的内腔围成容腔,上述过滤杯设置在该容腔中。这样打开盖体即能方便地拆洗壳体内部的过滤杯和挤压组件等,方便该榨汁装置的日常维护。
作为优选,所述盖体上开设有与该榨汁区域的前侧相对的投料口。
作为优选,与所述投料口相对的壳体侧壁向外突出而在该突出处的内侧面上形成通向上述榨汁区域的导料斜面,从而能使发酵原料能更好地进入榨汁区域中。
作为优选,所述驱动组件设置在壳体的底部,包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮以及传动齿轮,其中,上述主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上,传动齿轮与该主动齿轮啮合,从动齿轮与各挤压杆一一对应并分别与对应的旋转轴固定,且该从动齿轮与主动齿轮或传动齿轮啮合。
作为优选,所述过滤网孔为圆形孔,从而能更好地过滤压榨汁中的渣体。
本实用新型解决第三个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有上述榨汁装置的发酵机,包括发酵罐,其特征在于,所述发酵罐具有原料入口,该原料入口与上述出汁口流体连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的榨汁装置中设置有过滤杯,该过滤杯中设置有用于挤压食材的挤压组件,这样经挤压组件挤压产生的压榨汁即能经过滤杯进行过滤,以过滤去除压榨汁中的渣体,从而使得该压榨汁的口感较好。此外,本实用新型中的发酵机中,食材经榨汁装置压榨后,压榨汁经出汁口流入发酵罐中,使得该发酵机在具备基础的发酵功能的基础上还具备榨汁功能,功能更加多样化,用户无需预先对食材进行榨汁处理,使用更加方便,并且该榨汁装置具有如上所述的过滤功能,从而使能提高发酵机的发酵效果,提升发酵液的口感。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中发酵机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中发酵机的局部结构分解图;
图3为本实用新型实施例1中发酵机的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中菌种盒的结构示意图;
图5为图4的另一方向的结构示意图;
图6为本实用新型实施例1中榨汁装置的结构示意图;
图7为图6的另一方向的结构示意图;
图8为本实用新型实施例1中榨汁装置的结构分解图;
图9为图8的另一方向的结构示意图;
图10为本实用新型实施例1中挤压组件的结构示意图;
图11为本实用新型实施例2中菌种盒的结构示意图;
图12为图11的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1~10所示,一种发酵机,包括机壳1,该机壳1中设置有发酵罐3、投菌装置 7以及榨汁装置2,上述发酵罐3具有原料入口31。
上述榨汁装置2包括顶部开口的壳体21和盖合在该开口上的盖体22,上述盖体22和壳体21的内腔围成容腔210。该榨汁装置2整体设计成可盖合结构,这样能方便地打开盖体22来拆洗壳体21内部的零部件。
进一步,上述容腔210中设置有具有过滤网孔271的过滤杯27,该过滤杯27中设置有由驱动组件28驱动的、用于挤压食材的挤压组件。本实施例中,该挤压组件至少包括相对邻设的并能相对旋转的第一挤压杆24和第二挤压杆25,各挤压杆的端部分别形成有与上述驱动组件联动的旋转轴201,本实施例中,各挤压杆均竖向设置在壳体21 中,且各挤压杆的两端分别形成上述旋转轴201,其中位于各挤压杆下端的旋转轴201 与对应的从动齿轮283(如下所述)固定,而各挤压杆上端的旋转轴201分别卡入设置在盖体22底面上的轴槽(未示出)中,从而能使各挤压杆在驱动组件28驱动下在壳体21中旋转。
各挤压杆的外周壁上均布设有挤压螺纹202,上述两根挤压杆上的挤压螺纹202的螺旋方向相反并能相互啮合,在两根挤压杆旋转状态下,两者之间形成榨汁区域20,而上述盖体22上开设有与该榨汁区域20的前侧相对的投料口23,上述壳体21的底部具有通向上述原料入口31的出汁口211。本实用新型中上述第一挤压杆24和第二挤压杆 25具有相同的结构,并且在壳体21中以呈对称设置。
这样本实用新型中的发酵机具有了自动榨汁功能,并且由于两个挤压杆相对旋转,并且挤压螺纹202的螺旋方向相反并能相互啮合,这样当从投料口23投入发酵原料后,旋转的挤压杆会不停地将发酵原料带入榨汁区域20进行挤压压榨,从而使得压榨更加彻底,榨汁效果更好。上述机壳1的顶部分别开设有第一开口11和第二开口12,其中第一开口11与上述投料口23相匹配并相互重叠,从而方便用户从该第一开口11投放发酵原料,第二开口12与菌种盒70(如下所述)相对,在菌种盒70平移过程中,该第二开口12能与任意一个菌种存放格72相对,从而方便用户从该第二开口12处向菌种盒70放置菌种。
进一步,过滤杯27的外形与壳体21的内腔相匹配并嵌装在壳体21的内腔中,该过滤杯27的侧壁的中下部开设有上述过滤网孔271,而过滤杯27的外壁面与壳体21 的内壁面之间留有间隙,该间隙构成蓄汁空间,而壳体21的底壁上开设有与该蓄汁空间连通的上述出汁口211。压榨汁经过滤杯过滤后进入蓄汁空间,接着通过出汁口211 进入发酵罐3中。优选地,与上述投料口23相对的壳体21侧壁向外突出而在该突出处的内侧面上形成通向上述榨汁区域20的导料斜面231,从而能使发酵原料能更好地进入榨汁区域20中。上述驱动组件28设置在壳体21的底部,包括驱动电机281、主动齿轮 282、从动齿轮283以及传动齿轮284,其中,上述主动齿轮282固定在驱动电机281 的输出轴上,传动齿轮284与该主动齿轮282啮合,从动齿轮283与各挤压杆一一对应并分别与对应的旋转轴201固定,且该从动齿轮283与主动齿轮282或传动齿轮284啮合。本实施例中,从动齿轮283为两个,传动齿轮284为一个,其中与第一挤压杆24 的旋转轴201固定的从动齿轮283与主动齿轮282啮合,而与第二挤压杆25的旋转轴 201固定的从动齿轮283与传动齿轮284啮合,该传动齿轮284与主动齿轮282啮合,从而使得第一挤压杆24和第二挤压杆25的旋转方向相反,即实现两者的相对旋转。
上述投菌装置7包括菌种盒70和驱动机构74,其中上述菌种盒70用于存放菌种,该菌种盒70的底部开设有通向上述原料入口31的投菌口73,该投菌口73上设置有能封堵该投菌口73的堵件75,而上述驱动机构74用于驱动上述堵件75从投菌口73上移开而使该投菌口73打开。这样本实用新型的发酵机中设置有用于存放菌种的菌种盒70,通过驱动机构74能驱动堵件75从菌种盒70的投菌口73移开,从而使得该投菌口73 打开,菌种由该投菌口73通过原料入口31进入发酵罐3中,从而实现菌种的自动投放。此外,本实用新型的发酵罐3的外部设置有制热装置4,这样可对发酵过程中发酵罐3 的温度进行控制。
进一步,驱动机构74包括顶持件741、传动组件、驱动电机744以及定量泵746,该驱动电机744的输出端通过该传动组件与顶持件741联动,从而使该顶持件741能顶持上述堵件75而使该堵件75从上述投菌口73上移开。优选地,顶持件741设置在该定量泵746上,并且在该顶持件741顶持上述堵件75而使堵件75从投菌口73上移开时,该定量泵746的进口能与该投菌口73相对。这样通过定量泵746能实现菌种的定量投放,使得菌种投放更加自动化、人性化。
具体地,上述传动组件包括与驱动电机744的输出轴联动的丝杆743和螺母742,该丝杆743和螺母742组成螺旋传动副,上述定量泵746固定在该螺母742上。具体地,上述驱动电机744的输出轴上设置有蜗轮蜗杆机构745,该蜗轮蜗杆机构745包括与驱动电机744的输出轴的蜗杆745a和与丝杆743端部固定的蜗轮745b。本实用新型中菌种盒70的外形呈长块状并沿上述丝杆743长度方向延伸,该菌种盒70的内腔中沿其长度方向设置有至少两个用于存放不同菌种的菌种存放格72(本实用新型中该菌种存放格 72为四个),各菌种存放格72的底部均开设有一个上述投菌口73。为使堵件75能更好地相对于投菌口73移动,上述菌种盒70的底部设置有用于嵌装上述堵件75的滑槽76,该滑槽76上或堵件75上设置有弹性复位件(未示出),在上述顶持件741顶持堵件75 的状态下,上述弹性复位件具有推动堵件75而使其具有保持封堵投菌口73的趋势。为使菌种存放格72中的菌种能更加顺利地落入发酵罐3中,上述菌种存放格72的内周壁的下端形成有向上述投菌口73倾斜的导向斜面721。
本实用新型中的发酵机的工作过程如下:通过第一开口11从投料口23向榨汁装置2投放发酵原料,发酵原料进入榨汁区域20进行挤压榨汁,汁水通过出汁口211进入发酵罐3中,同时通过菌种盒70向该发酵罐3投放菌种,这样配合精确的温控能使汁水在发酵罐3中发酵成所需发酵食品。
实施例2:
如图11~12所示,与实施例1不同的是,本实施例中,驱动电机744的输出轴通过传动组件与菌种盒70联动,从而使得顶持件741能顶持上述堵件75而使该堵件75从上述投菌口73上移开。进一步,上述传动组件包括固定在驱动电机744的输出轴上的齿轮747和能与该齿轮747啮合的齿条748,该齿条748固定在菌种盒70上。具体地,菌种盒70的外形呈圆盘状并具有中心孔71,上述齿条748呈圆环状并沿该中心孔71 的孔壁周向设置,该菌种盒70的内腔中沿周向设置有至少两个用于存放不同菌种的菌种存放格72,各菌种存放格72的底部均开设有一个上述投菌口73。这样驱动电机744 通过传动组件驱动菌种盒70转动,转动过程中当其中一块堵件75与对应顶持件741相抵时,顶持件741推动堵件75离开投菌口73,此时,定量泵746的开口与投菌口73 相对,菌种通过定量泵746进入发酵罐3中。
Claims (9)
1.一种榨汁装置,包括壳体(21),其特征在于,所述壳体(21)中设置有具有过滤网孔(271)的过滤杯(27),该过滤杯(27)中设置有由驱动组件(28)驱动的、用于挤压食材的挤压组件,所述挤压组件至少包括相对设置并能相对旋转的第一挤压杆(24)和第二挤压杆(25),各挤压杆的端部均形成有与上述驱动组件(28)联动的旋转轴(201),各挤压杆的外周壁上均布设有挤压螺纹(202),上述两根挤压杆上的挤压螺纹(202)的螺旋方向相反并能相互啮合,在两根挤压杆相对旋转状态下,两者之间形成榨汁区域(20)。
2.如权利要求1所述的榨汁装置,其特征在于,所述过滤杯(27)的外形与壳体(21)的内腔相匹配并嵌装在该内腔中,该过滤杯(27)至少在其过滤网孔(271)布设处的外壁面与对应的壳体(21)的内壁面之间留有间隙,该间隙构成蓄汁空间,而壳体(21)的侧壁上开设有与该蓄汁空间连通的出汁口(211)。
3.如权利要求2所述的榨汁装置,其特征在于,所述过滤杯(27)的侧壁的中下部开设有上述过滤网孔(271),而过滤杯(27)的外壁面与壳体(21)的内壁面之间形成蓄汁空间,上述壳体(21)的底壁上开设有上述出汁口(211)。
4.如权利要求1~3任一项所述的榨汁装置,其特征在于,所述壳体(21)顶部开口,而该开口上盖合有盖体(22),上述盖体(22)和壳体(21)的内腔围成容腔(210),上述过滤杯(27)设置在该容腔(210)中。
5.如权利要求4所述的榨汁装置,其特征在于,所述盖体(22)上开设有与该榨汁区域(20)的前侧相对的投料口(23)。
6.如权利要求5所述的榨汁装置,其特征在于,与所述投料口(23)相对的壳体(21)侧壁向外突出而在该突出处的内侧面上形成通向上述榨汁区域(20)的导料斜面(231)。
7.如权利要求1~3任一项所述的榨汁装置,其特征在于,所述驱动组件(28)设置在壳体(21)的底部,包括驱动电机(281)、主动齿轮(282)、从动齿轮(283)以及传动齿轮(284),其中,上述主动齿轮(282)固定在驱动电机(281)的输出轴上,传动齿轮(284)与该主动齿轮(282)啮合,从动齿轮(283)与各挤压杆一一对应并分别与对应的旋转轴(201)固定,且该从动齿轮(283)与主动齿轮(282)或传动齿轮(284)啮合。
8.如权利要求1所述的榨汁装置,其特征在于,所述过滤网孔(271)为圆形孔。
9.一种应用有如权利要求1所述的榨汁装置的发酵机,包括发酵罐(3),其特征在于,所述发酵罐具有原料入口(31),该原料入口(31)与上述出汁口(211)流体连通。
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