CN209344110U - 一种太阳能电池板焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池板焊接平台，包括底板和焊接装置，其特征在于：底板上设有定位孔，底板的一端设有料盒，底板上设有传送带，传送带上设有转辊，底板上设有驱动电机，焊接装置的出料口处设有降温仓，降温仓上设有进板口和出板口，进板口处设有清洁架，清洁架上设有清洁布和喷雾喷头，降温仓的两侧设有冷却风机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：定位孔的设置，各个部件位置可调控，方便组装，满足正片和切割片的焊接；焊接输送带的采用，可以大幅度降低碎片率；底板上的料盒和降温仓的设置，使得太阳能电池板的温度缓升缓降，防止硅片产生裂纹；机械焊接具有产能高、焊接质量好、还能减少人工成本。

Description

一种太阳能电池板焊接平台

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池板技术领域，具体是指一种太阳能电池板焊接平台。

背景技术

照射在地球上的太阳能非常巨大，大约40分钟照射在地球上的太阳能，足以供全球人类一年能量的消费，太阳能是真正取之不尽、用之不竭的能源，而且太阳能发电绝对干净，不产生公害，所以太阳能发电被誉为是理想的能源，从太阳能获得电力，需通过光伏发电板进行光电变换来实现，太阳能板车间操作流程：电池片切片→电池片测试→电池片选片→焊片→串片→叠层→EL测试→层压→组边框→清洗→打胶上盒→接线→闪光测试→包装，而现在太阳能电池板焊接大多采用手工焊，手工焊接有一定的局限性，容易导致一些焊接不良现象，而且劳动强度大，而机器焊接在过程中极易造成损伤，如太阳能电池板破碎、焊接温度过高太阳能板产生裂纹等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供保护太阳能板的一种太阳能电池板焊接平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种太阳能电池板焊接平台，包括底板和设置在底板上的焊接装置，所述底板上设有定位孔，所述定位孔至少设有一个，所述底板的一端设有对太阳能电池进行预热加温的料盒，所述底板上设有运输太阳能电池的传送带，所述传送带上设有转辊，所述底板上设有驱动电机，所述驱动电机带动转辊旋转从而带动传送带前进，所述料盒通过传送带对底板上的焊接装置进行上料，所述焊接装置的出料口处设有降温仓，所述降温仓上设有进板口和出板口，所述进板口处设有清洁架，所述清洁架固定在降温仓上，所述清洁架上设有清洁布和喷雾喷头，所述喷雾喷头设置在清洁布的上方，所述清洁布的底端紧贴在太阳能电池上，所述喷雾喷头上设有输水管，所述输水管的一端与喷雾喷头连接，所述输水管的另一端与外部储水机构相连，所述降温仓的两侧设有缓慢降低太阳能电池温度的冷却风机，所述底板的底部设有支脚。

作为改进，所述料盒可以采用加热灯管进行预热。

作为改进，所述传送带采用无接缝的四氟布带。

作为改进，所述输水管内可以输送酒精。

作为改进，所述传送带、料盒、焊接装置和降温仓通过定位孔进行固定在底板上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：定位孔的设置，各个部件位置可调控，方便组装，满足正片和切割片的焊接；焊接输送带的采用，可以大幅度降低碎片率；底板上的料盒和降温仓的设置，使得太阳能电池板的温度缓升缓降，防止硅片产生裂纹；相比于手工焊接，机械焊接具有产能高、成本低、焊接质量好、还能减少人工成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种太阳能电池板焊接平台的结构示意图。

图2是本实用新型一种太阳能电池板焊接平台底板的结构示意图。

如图所示：1、底板，1.1、定位孔，2、焊接装置，3、料盒，4、传送带，4.1、转辊，4.2、驱动电机，5、降温仓，5.1、进板口，5.2、出板口，6、清洁架，6.1、清洁布，6.2、喷雾喷头，6.3、输水管，7、冷却风机，8、支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种太阳能电池板焊接平台做进一步的详细说明。

结合附图，一种太阳能电池板焊接平台，包括底板1和设置在底板1上的焊接装置2，底板1上设有定位孔1.1，定位孔1.1至少设有一个，底板1的一端设有对太阳能电池进行预热加温的料盒3，底板1上设有运输太阳能电池的传送带4，传送带4上设有转辊4.1，底板1上设有驱动电机4.2，驱动电机4.2带动转辊4.1旋转从而带动传送带4前进，料盒3通过传送带4对底板1上的焊接装置2进行上料，焊接装置2的出料口处设有降温仓5，降温仓5上设有进板口5.1和出板口5.2，进板口5.1处设有清洁架6，清洁架固定在降温仓5上，清洁架6上设有清洁布6.1和喷雾喷头6.2，喷雾喷头6.2设置在清洁布6.1的上方，清洁布6.1的底端紧贴在太阳能电池上，喷雾喷头6.2上设有输水管6.3，输水管6.3的一端与喷雾喷头6.2连接，输水管6.3的另一端与外部储水机构相连，降温仓5的两侧设有缓慢降低太阳能电池温度的冷却风机7，底板1的底部设有支脚8，料盒3可以采用加热灯管进行预热，传送带4采用无接缝的四氟布带，输水管6.3内可以输送酒精，传送带4、料盒3、焊接装置2和降温仓5通过定位孔1.1进行固定在底板1上。

本实用新型在具体实施时，通过定位孔调节传送带、焊机装置的位置，根据不同性能和尺寸大小将太阳能电池板放入料盒内，料盒内的加热灯管对太阳能电池进行预热加温，方便太阳能电池在后续焊接时能适应骤升的高温，驱动电机启动，带动转辊，通过传送带将太阳能电池运送至焊机装置底部进行焊接，焊接好的太阳能电池从降温仓的进板口处进入，进板口处清洁架上的喷雾喷头对太阳能电池进行喷洒水或者酒精，喷雾喷头下方的清洁布紧贴太阳能电池，对太阳能电池进行擦拭，降温仓两侧的冷却风机对太阳能电池进行缓慢降温，太阳能电池从降温仓的出板口出去，进入下一步工序，被运输到组装站，在那里结合其他太阳能电池制成太阳能电池板，然后附上玻璃盖完成工艺。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池板焊接平台，包括底板（1）和设置在底板（1）上的焊接装置（2），其特征在于：所述底板（1）上设有定位孔（1.1），所述定位孔（1.1）至少设有一个，所述底板（1）的一端设有对太阳能电池进行预热加温的料盒（3），所述底板（1）上设有运输太阳能电池的传送带（4），所述传送带（4）上设有转辊（4.1），所述底板（1）上设有驱动电机（4.2），所述驱动电机（4.2）带动转辊（4.1）旋转从而带动传送带（4）前进，所述料盒（3）通过传送带（4）对底板（1）上的焊接装置（2）进行上料，所述焊接装置（2）的出料口处设有降温仓（5），所述降温仓（5）上设有进板口（5.1）和出板口（5.2），所述进板口（5.1）处设有清洁架（6），所述清洁架固定在降温仓（5）上，所述清洁架（6）上设有清洁布（6.1）和喷雾喷头（6.2），所述喷雾喷头（6.2）设置在清洁布（6.1）的上方，所述清洁布（6.1）的底端紧贴在太阳能电池上，所述喷雾喷头（6.2）上设有输水管（6.3），所述输水管（6.3）的一端与喷雾喷头（6.2）连接，所述输水管（6.3）的另一端与外部储水机构相连，所述降温仓（5）的两侧设有缓慢降低太阳能电池温度的冷却风机（7），所述底板（1）的底部设有支脚（8）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板焊接平台，其特征在于：所述料盒（3）可以采用加热灯管进行预热。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板焊接平台，其特征在于：所述传送带（4）采用无接缝的四氟布带。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板焊接平台，其特征在于：所述输水管（6.3）内可以输送酒精。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板焊接平台，其特征在于：所述传送带（4）、料盒（3）、焊接装置（2）和降温仓（5）通过定位孔（1.1）进行固定在底板（1）上。