CN100426533C - 太阳能电池组件制造工艺 - Google Patents

太阳能电池组件制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN100426533C
CN100426533C CNB2006100857922A CN200610085792A CN100426533C CN 100426533 C CN100426533 C CN 100426533C CN B2006100857922 A CNB2006100857922 A CN B2006100857922A CN 200610085792 A CN200610085792 A CN 200610085792A CN 100426533 C CN100426533 C CN 100426533C
Authority
CN
China
Prior art keywords
solar
temperature
solar battery
eva
battery sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2006100857922A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1937263A (zh
Inventor
王兴华
王维亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taitong Taizhou Industry Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2006100857922A priority Critical patent/CN100426533C/zh
Publication of CN1937263A publication Critical patent/CN1937263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100426533C publication Critical patent/CN100426533C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种太阳能电池组件制造工艺。涉及太阳能光伏技术领域。包括如下步骤：1、预后加热后，用制备好的互连条将若干太阳能电池片焊接为一体，2、缓速冷却焊接好的晶体硅太阳能电池阵列，3、自下而上将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT叠合放入真空层压机内，4、采用真空层压法将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，5、加装边框，制成太阳能电池组件。本发明在现有工艺基础上通过采取预加热，减小了电池片所受的温度冲击，降低了产品的破损率。通过采取缓速冷却，减小了电池片产生隐裂的可能性。工艺方法简单，效果明显。碎片率比已往减少2个百分点以上。

Description

太阳能电池组件制造工艺
(一)技术领域：
本发明涉及一种太阳能电池组件制造工艺。涉及太阳能光伏技术领域。
(二)背景技术：
单体太阳能电池由硅单晶或多晶材料制成，由于其薄而脆，不能经受较大力的撞击(易发生碎片和隐裂)、太阳能电池的电极不能长期裸露使用及单体太阳能电池的工作电压低等原因，需将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成太阳能电池组件，才能使之成为一个能独立作为电源使用的最小单元。
对太阳能电池组件的要求可归纳为以下几点：有一定的标称工作电压和标称输出功率；工作寿命长；有足够的机械强度；组合引起的电性能损失小；组合成本小。
现有太阳能电池组件的制造工艺大都如下：
1.用制备好的互连条将若干太阳能电池片焊接为一体，
2.冷却焊接好的晶体硅太阳能电池阵列
3.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内
4.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出
5.加装边框，制成太阳能电池组件。
在太阳能电池组件的上述制造工艺中，焊接工艺十分重要，它直接影响组件的输出功率、工作寿命及机械强度。电池片的隐裂和碎片均影响组件的输出功率。
现有技术中，上述步骤1中的焊接工艺一般是在室温下用电烙铁在工作台上将涂锡铜带分别焊于太阳能电池片正负电极的主栅线上，此时，电烙铁头温度一般都在380℃以上才能将涂锡带上的焊锡熔化，根据焊材材质的不同略有差异，对含银涂锡带一般需400℃以上，而电池片本身的温度跟环境温度接近，(通常室温恒定在25±3℃)。焊接好的晶体硅太阳能电池阵列置于室温中自然冷却。现有技术存在着焊接破损率高及组件的输出功率不理想的问题。
(三)发明内容：
本发明旨在提供一种焊接破损率较低的太阳能电池组件制造工艺。
本发明的技术解决方案如下：
一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
1.用制备好的互连条将若干太阳能电池片焊接为一体，
2.冷却焊接好的晶体硅太阳能电池阵列
3.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
4.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，
5.加装边框，制成太阳能电池组件，
其特征在于：
所述步骤1中，先将电池片和焊带进行预加热，加热至60～90℃，然后，再用电烙铁将涂锡铜带分别焊于太阳能电池片正负电极的主栅线上。
本发明采用上述技术方案后，由于电池片和焊带先进行了预加热，减小了电池片、焊带和高温的电铬铁头间的温差，也就减小了电池片因突然接触到高温的电铬铁头所引起的温度冲击而造成电池片的隐裂和碎片的可能，产品的破损率明显下降，组件的电性能也得到了提高。
进一步的技术方案为：
先将电池片和焊带进行预加热至60～90℃，然后，再用电烙铁头温度较室温下焊接所需正常温度低20～40℃的电烙铁在工作台上将涂锡铜带分别焊于太阳能电池片正负电极的主栅线上。
由于电池片和焊带先进行了预加热，减小了电铬铁正常焊接所需的温度，此时，电烙铁头温度较室温下焊接所需正常温度低20～40℃，这就进一步减小了电池片、焊带和高温的电铬铁头间的温差，也就减小了电池片所受的温度冲击，降低了产品的破损率。同时，由于焊接时的温度比常规焊接降低有助于减少浮渣的形成及毛刺和焊球的产生。
再进一步的技术方案，其特征在于：
所述步骤2为：匀速而缓慢地冷却焊接好的晶体硅太阳能电池阵列。
再进一步的技术方案的作用在于：
减小刚焊接好的晶体硅太阳能电池阵列的降温速率有助于减小了电池片因快速降温而产生较大应力从而引起的隐裂和碎片可能。
为了便于工业化生产，上述预加热和缓慢而匀速地冷却均可通过将工件置于一定温度的工作台上来实现。
一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
1.用制备好的互连条和太阳能电池片置于表面温度为60～90℃工作台上，
2.待互连条和太阳能电池片温度升至工作台表面温度后，使用电烙铁在比常温焊接低20～40℃的温度下将互连条与太阳能电池片焊接为一体，
3.将焊接好的晶体硅太阳能电池阵列经多个工作台逐步转移冷却，每一转移冷却过程以晶体硅太阳能电池阵列冷却至工作台温度为止，上述各工作台的表面温度呈梯级依次降低，
4.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
5.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，
6.加装边框，制成太阳能电池组件，
上述制造工艺的步骤3中，工作台的个数越多，即工作台相互间的表面温度梯度越小，效果越佳。各相邻两个工作台的表面温度的差值越一致，效果越佳。
理想的状态为，各相邻两个工作台的表面温度之差相同。
以下将通过对比实验进行验证：
实验一：
分别采用预加热工艺和现有技术进行焊接，并统计电池片破损率。
选用同一公司生产的同型号的同一批次的36组电池片(每一样品组为四组、每组72片)分别在下列环境温度下焊接，统计电池片破损率(％)如下：
表(一)、破损率(％)统计表
Figure C20061008579200081
实验二：
对焊接好的晶体硅太阳能电池阵列进行分别采用自然冷却和梯级降温工艺，并统计电池片破损率
其中，梯级降温工艺路线为：
工艺路线1：焊接后放入180℃加热台冷却至工作台温度，然后放入120℃加热台冷却至工作台温度，再放入60℃加热台冷却，最后冷却至常温，进行下道工序操作。计算此过程中平均降温速率为15℃/min。
工艺路线2：焊接后放入190℃加热台冷却至工作台温度，然后放入140℃加热台冷却至工作台温度，再放入90℃加热台冷却，再放入50℃加热台冷却，最后冷却至常温，进行下道工序操作。计算此过程中平均降温速率为10℃/min。
工艺路线3：焊接后放入180℃加热台冷却至工作台温度，然后放入150℃加热台冷却至工作台温度，再放入120℃加热台冷却，再放入90℃加热台冷却，再放入60℃加热台冷却，最后冷却至常温，进行下道工序操作。计算此过程中平均降温速率为5℃/min。
选用同一公司生产的同型号的同一批次的16组电池片(每一样品组为四组、每组72片)分别在下列降温工艺路线下，统计焊接电池片破损率(％)如下：
表(二)、破损率(％)统计表
Figure C20061008579200101
通过上述实验可知，本发明焊接质量有了提高，碎片率得到下降，产品的电性能、使用寿命得到了保证。方便地实现了发明目的。
本发明通过采取预加热，减小了电池片所受的温度冲击，降低了产品的破损率。通过采取缓速冷却，减小了电池片产生隐裂的可能性。工艺方法简单，效果明显。
(四)具体实施方式：
实施例1：
一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
1.用制备好的置于表面温度为60℃工作台上，
2.3分钟后，用电烙铁头温度为360℃的电烙铁用互连条将太阳能电池片焊接为一体，
3.将焊接好的晶体硅太阳能电池阵列自然冷却至常温，进行下道工序操作，
4.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
5.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，
6.加装边框，制成太阳能电池组件。
实施例2：
一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
1.用制备好的置于表面温度为60℃工作台上，
2.3分钟后，用电烙铁头温度为360℃的电烙铁用互连条将太阳能电池片焊接为一体，
3.将焊接好的晶体硅太阳能电池阵列放入150℃加热台待晶体硅太阳能电池阵列冷却至工作台温度，然后放入100℃加热台待晶体硅太阳能电池阵列冷却至工作台温度，再放入60℃加热台冷却，最后冷却至常温，进行下道工序操作，
4.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
5.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，
6.加装边框，制成太阳能电池组件。
实施例3：
一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
1.用制备好的置于表面温度为75℃工作台上，
2.3分钟后，用电烙铁头温度为350℃的电烙铁用互连条将太阳能电池片焊接为一体，
3.将焊接后放入190℃加热台冷却至工作台温度，然后放入140℃加热台冷却至工作台温度，再放入90℃加热台冷却，再放入50℃加热台冷却，最后冷却至常温，进行下道工序操作，
4.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
5.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，
6.加装边框，制成太阳能电池组件。
实施例4：
一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
1.用制备好的置于表面温度为75℃工作台上，
2.3分钟后，用电烙铁头温度为350℃的电烙铁用互连条将太阳能电池片焊接为一体，
3.将焊接后放入180℃加热台冷却至工作台温度，然后放入150℃加热台冷却至工作台温度，再放入120℃加热台冷却，再放入90℃加热台冷却，再放入60℃加热台冷却，最后冷却至常温，进行下道工序操作。计算此过程中平均降温速率为5℃/min，
4.自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
5.采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/EVA/太阳电池串/EVA/TPT热压到一起，成型后取出，
6.加装边框，制成太阳能电池组件。
本发明通过采取预加热，减小了电池片所受的温度冲击，降低了产品的破损率。通过采取缓速冷却，减小了电池片产生隐裂的可能性。工艺方法简单，效果明显。碎片率比已往减少2个百分点以上。

Claims (4)

1、一种太阳能电池组件制造工艺，包括如下步骤：
(1)用制备好的涂锡铜带将若干太阳能电池片焊接为一体，
(2)冷却焊接好的太阳能电池片，
(3)自下而上将玻璃、乙烯-醋酸乙烯酯材料、太阳能电池片经串并联形成晶体硅太阳能电池阵列、乙烯-醋酸乙烯酯材料(EVA)、复合氟塑料膜(TPT)叠合在一起并放入真空层压机内，
(4)采用真空层压法将层压机下腔室抽真空，加压加热，将玻璃/乙烯-醋酸乙烯酯材料/晶体硅太阳能电池阵列/乙烯-醋酸乙烯酯材料/复合氟塑料膜热压到一起，成型后取出，
(5)加装边框，制成太阳能电池组件，
其特征在于：
所述步骤(1)中，先将太阳能电池片和涂锡铜带进行预加热，加热至60～90℃，然后，再用电烙铁将涂锡铜带分别焊于太阳能电池片正负电极的主栅线上。
2、根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件制造工艺，所述步骤(1)为：先将太阳能电池片和涂锡铜带进行预加热至60～90℃，然后，再用电烙铁头温度较室温下焊接所需正常温度低20～40℃的电烙铁在工作台上将涂锡铜带分别焊于太阳能电池片正负电极的主栅线上。
3、根据权利要求1、2任一所述的一种太阳能电池组件制造工艺，其特征在于：所述步骤(2)为：匀速而缓慢地冷却焊接好的晶体硅太阳能电池阵列。
4、根据权利要求1、2任一所述的一种太阳能电池组件制造工艺，其特征在于：所述步骤(2)为：将焊接好的晶体硅太阳能电池阵列经多个工作台逐步转移冷却，每一转移冷却过程以晶体硅太阳能电池阵列冷却至工作台温度为止，上述各工作台温度呈梯级依次降低。
CNB2006100857922A 2006-07-03 2006-07-03 太阳能电池组件制造工艺 Expired - Fee Related CN100426533C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100857922A CN100426533C (zh) 2006-07-03 2006-07-03 太阳能电池组件制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2006100857922A CN100426533C (zh) 2006-07-03 2006-07-03 太阳能电池组件制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1937263A CN1937263A (zh) 2007-03-28
CN100426533C true CN100426533C (zh) 2008-10-15

Family

ID=37954646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100857922A Expired - Fee Related CN100426533C (zh) 2006-07-03 2006-07-03 太阳能电池组件制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100426533C (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101140960B (zh) * 2007-09-30 2010-08-25 常州亿晶光电科技有限公司 晶体硅太阳能电池组串焊模版
CN101237197B (zh) * 2008-01-29 2010-11-03 江阴浚鑫科技有限公司 便携式太阳能多功能电源装置及其生产方法
CN101225934B (zh) * 2008-01-29 2010-07-21 江阴浚鑫科技有限公司 层压一体式晶体硅太阳能光电装置及其生产方法
CN101661975B (zh) * 2009-09-03 2011-05-18 无锡尚品太阳能电力科技有限公司 太阳能电池组件层压的制造方法
CN101867321B (zh) * 2010-05-31 2013-04-03 江西赛维Ldk太阳能高科技有限公司 一种地面发电用太阳能电池串和太阳能电池组件及其所用的太阳能电池片
CN101931019B (zh) * 2010-08-30 2012-07-11 江苏润达光伏科技有限公司 低应力太阳能组件及其制造方法
CN102332490B (zh) * 2011-08-12 2013-01-02 无锡尚品太阳能电力科技有限公司 光伏组件叠层敷设工艺
CN102582197A (zh) * 2012-02-07 2012-07-18 天津市昕源泰能光电科技有限公司 一种柔性太阳电池组件的层压装置和层压方法
CN102623553A (zh) * 2012-03-27 2012-08-01 上饶光电高科技有限公司 一种太阳能电池组件的制备方法
CN102699471B (zh) * 2012-06-07 2015-02-25 康奋威科技（杭州）有限公司 基于线性比例控制的电池片焊接电路及加热方法
US8796061B2 (en) * 2012-12-21 2014-08-05 Sunpower Corporation Module assembly for thin solar cells
CN104112783B (zh) * 2013-04-22 2017-08-25 珠海兴业新能源科技有限公司 高性能绝缘太阳能光伏光热一体化板芯及其制备方法
CN104646788A (zh) * 2015-02-28 2015-05-27 李忠炎 太阳能组件手工焊接工艺及设备
CN104701418A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 福建铂阳精工设备有限公司 一种晶硅电池组件的互联方法
CN105689835A (zh) * 2016-03-22 2016-06-22 佛山市三水中天星实业有限公司 一种晶硅电池片焊接装置及具有该焊接装置的串焊机
CN105689836A (zh) * 2016-03-22 2016-06-22 佛山市三水中天星实业有限公司 一种晶硅电池片全自动串焊机
CN106556229A (zh) * 2016-11-30 2017-04-05 楚天智能机器人（长沙）有限公司 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法
CN108819425A (zh) * 2018-06-15 2018-11-16 苏州屹灿能源科技有限公司 一种太阳能电池组件层压工艺及制备方法
CN110370778A (zh) * 2019-08-22 2019-10-25 东方环晟光伏（江苏）有限公司 一种应用于大尺寸电池组件的层压装置及层压方法
CN112713225A (zh) * 2021-01-28 2021-04-27 南通市乐能电力有限公司 一种太阳能电池组件的加工工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001274443A (ja) * 2000-03-28 2001-10-05 Honda Motor Co Ltd ソーラーセルアセンブリの製造方法
CN1507077A (zh) * 2002-12-13 2004-06-23 ������������ʽ���� 太阳能电池组件的制造方法
CN1706049A (zh) * 2002-10-25 2005-12-07 中岛硝子工业株式会社 太阳能电池模块的制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001274443A (ja) * 2000-03-28 2001-10-05 Honda Motor Co Ltd ソーラーセルアセンブリの製造方法
CN1706049A (zh) * 2002-10-25 2005-12-07 中岛硝子工业株式会社 太阳能电池模块的制造方法
CN1507077A (zh) * 2002-12-13 2004-06-23 ������������ʽ���� 太阳能电池组件的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1937263A (zh) 2007-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100426533C (zh) 太阳能电池组件制造工艺
CN102244121B (zh) 布匹式可折叠太阳能电池组件的制备方法
CN101661975B (zh) 太阳能电池组件层压的制造方法
CN101740651B (zh) 一种太阳能电池板组件的叠层结构的层压工艺
CN104183666B (zh) 一种激光焊接联接晶体硅太阳能电池的方法
CN102386251A (zh) 一种用软基片制备的柔性太阳能电池光伏组件
CN108075014A (zh) 一种太阳能电池板的生产方法
CN104465883A (zh) 一种多晶硅太阳能组件的生产方法
CN217280809U (zh) 一种具有薄膜的无主栅光伏组件
JP4682237B2 (ja) 太陽電池モジュールの製造方法
CN108417665B (zh) 一种光伏组件及其制造方法
CN106903389A (zh) 一种太阳能电池片串焊方法
CN203325945U (zh) 一种太阳能电池用焊带及太阳能电池组件
CN217485462U (zh) 一种新型光伏组件
CN104900756A (zh) 一种薄膜光伏组件层压工艺
CN116759479B (zh) 一种ibc电池片光伏组件及其制备方法
CN211125669U (zh) 一种高可靠性晶体硅太阳能电池封装组件
CN202120940U (zh) 布匹式可折叠太阳能电池组件
EP3211676B1 (en) Method for producing solar cell module
CN107552911B (zh) 一种双焊接工位的串焊机及电池片串焊方法
CN114864721A (zh) 一种无主栅的光伏组件及其制备方法、焊带焊接方法
CN115763329A (zh) 一种电池串生产设备及生产方法
CN102655181B (zh) 太阳能电池封装工艺
CN113224206A (zh) 一种多晶硅太阳能电池及其制备方法
CN206567650U (zh) 一种太阳能电池片串焊的焊接系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TAIZHOU ZHONGSHENG TAITONG PHOTOELECTRIC CO., LTD

Free format text: FORMER OWNER: WANG XINGHUA

Effective date: 20081010

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20081010

Address after: Kowloon Taiwan Industrial Park in Jiangsu city of Taizhou province Yaojia Road No. 1

Patentee after: Taizhou ET Solar Co., Ltd.

Address before: Jiangsu Province, Taizhou City, Taiwan Industrial Park Avenue Sheng Photoelectric Co Ltd in the century

Patentee before: Wang Xinghua

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TAITONG ( TAIZHOU ) INDUSTRIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: TAIZHOU ZHONGSHENG TAITONG PHOTOELECTRIC CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Kowloon Taiwan Industrial Park in Jiangsu city of Taizhou province Yaojia Road No. 1

Patentee after: Taitong (Taizhou) Industry Co., Ltd.

Address before: Kowloon Taiwan Industrial Park in Jiangsu city of Taizhou province Yaojia Road No. 1

Patentee before: Taizhou ET Solar Co., Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Effective date of registration: 20091104

Pledge (preservation): Pledge

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20101208

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Taizhou Haicheng Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2009320000635

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Solar cell assembly manufacturing process

Effective date of registration: 20101208

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2010990000998

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20111227

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2010990000998

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Solar cell assembly manufacturing process

Effective date of registration: 20120305

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000076

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20121206

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000076

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Solar cell assembly manufacturing process

Effective date of registration: 20121206

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000761

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20140527

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000761

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Solar cell assembly manufacturing process

Effective date of registration: 20101208

Granted publication date: 20081015

Pledgee: Jiangsu credit re Company limited by guarantee

Pledgor: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Registration number: 2010990000998

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170227

Address after: 225300 Jiangsu Province, Taizhou City Hailing Jiulong Town Yaojia Road No. 9 Building 2

Patentee after: Taizhou Zhongsheng sunshine Amperex Technology Limited

Address before: Kowloon Taiwan Industrial Park in Jiangsu city of Taizhou province Yaojia road 225300 No. 1

Patentee before: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 225312 Jiangsu Province, Taizhou City Hailing Jiulong Town Yaojia Road No. 1

Patentee after: Sun Sheng Amperex Technology Limited

Address before: 225300 Jiangsu Province, Taizhou City Hailing Jiulong Town Yaojia Road No. 9 Building 2

Patentee before: Taizhou Zhongsheng sunshine Amperex Technology Limited

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180704

Address after: 225312 Taizhou City, Jiangsu, Jiulong Town, Taiwan merchant Industrial Park

Patentee after: Taitong (Taizhou) Industry Co.,Ltd.

Address before: 225312 1 Yao Road, Jiulong Town, Hailing District, Taizhou, Jiangsu

Patentee before: Sun Sheng Amperex Technology Limited

DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Huang Rong

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081015

Termination date: 20190703

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee