CN209342097U - 一种建筑安装用坡度校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑安装用坡度校准装置，包括刻度盘，所述刻度盘表面活动安装有指示针，所述刻度盘的底端固定安装有测量板，所述测量板的底端活动安装有传动机构；所述传动机构包括至少两个万向节和伸缩杆，万向节皆安装在测量板的底端，且万向节的底端分别安装有第一伸缩套筒和第二伸缩套筒，伸缩杆套接在第一伸缩套筒和第二伸缩套筒的内部，伸缩杆向下延伸，伸缩杆的底端固定安装有万向轮。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该坡度校准装置在实际使用过程中，可实现测量高度的调节，便于人工对装置进行读数，避免匍匐在地面的操作，并可进行多种坡度检测，实现快速测量和使用的功能。

Description

一种建筑安装用坡度校准装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑安装用坡度校准装置。

背景技术

随着建筑行业的飞速发展，建筑安装工程也在不断深化着，在实际的建筑安装过程中，为保证安装部件在安装时满足安装精度要求，需利用特定的工具进行安装精度的检测，如建筑部件的安装坡度检测，需使用特定的校准装置。

在现有技术中，一般的坡度校准装置分为两种，即机械类和电子类，电子类的校准器往往是依靠激光校准的方式进行使用，一般无法测量出坡度倾斜数值，机械式校准装置的结构简单，利用重力方向始终垂直向下的原理进行测量，只是该类装置体型较小，高度较低，在对木地板或瓷砖等进行坡度测量时，还需人工匍匐在地面上对刻度盘进行读数，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑安装用坡度校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑安装用坡度校准装置，包括刻度盘，所述刻度盘表面活动安装有指示针，所述刻度盘的底端固定安装有测量板，所述测量板的底端活动安装有传动机构；所述传动机构包括至少两个万向节和伸缩杆，万向节皆安装在测量板的底端，且万向节的底端分别安装有第一伸缩套筒和第二伸缩套筒，伸缩杆套接在第一伸缩套筒和第二伸缩套筒的内部，伸缩杆向下延伸，伸缩杆的底端固定安装有万向轮。

优选的，所述第一伸缩套筒、伸缩杆和第二伸缩套筒的表面皆设置有装配销孔，且装配销孔的内部套接有插销。

优选的，在刻度盘和测量板之间的连接处安装有装配机构；所述装配机构包括装配板和导向螺纹柱，装配板焊接在刻度盘的表面，装配板的表面设置有定位孔，导向螺纹柱固定安装在刻度盘下方的测量板顶端，且向上延伸至定位孔内部，导向螺纹柱的顶端通过螺纹套接有螺母。

优选的，所述刻度盘一侧的测量板顶端安装有水准泡，测量板的一端表面安装有挂环。

优选的，所述第一伸缩套筒的一侧表面安装有激光指示器，第二伸缩套筒的一侧表面安装有折光玻璃板。

优选的，所述第一伸缩套筒和第二伸缩套筒的另一侧表面皆安装有卡槽块，且测量板的底端安装有两个圆形卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本建筑安装用坡度校准装置，通过伸缩杆，并和第一伸缩套筒与第二伸缩套筒结合使用，可在两个支撑位置处，对测量板整体进行支撑，并随待检测的坡度传递支撑力，使得测量板形成与坡度相平行的坡面，便于刻度盘进行角度测量，并具备一定的高度，可适用于瓷砖水平度等的检测操作，便于人为观察和检测。

2、本建筑安装用坡度校准装置，通过装配销孔，并和插销结合使用，实现伸缩套筒与伸缩杆之间的固定连接效果，实现卡紧和限位功能，并在使用过程中，利用插销插入不同的装配销孔内，可实现对伸缩套筒和伸缩杆之间的高度套接功能，适用于实际使用，通过万向轮，可对该装置整体随坡表面进行移动的同时，实现支撑效果。

3、本建筑安装用坡度校准装置，通过定位孔，并和导向螺纹柱结合使用，可在安装刻度盘时，对其上的装配板进行多点限位，便于将刻度盘限位安装在特定的位置，并通过螺栓，实现对装配板的多点固定效果，便于实现对刻度盘的水平安装，满足后续使用需求。

4、本建筑安装用坡度校准装置，通过激光指示器，并和折光玻璃板结合使用，可在仅单纯检测建筑物表面是否水平的情况下，对平面进行快速检测，并借助光线的直射效果和水准泡进行参考，对刻度盘上的指示针进行调整或校零处理。

5、本建筑安装用坡度校准装置，通过卡槽块，并和圆形卡板结合使用，二者之间可实现卡紧效果，在不使用的情况下，可将伸缩套筒折叠并收紧在测量板下方，方便存放和搬运使用。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的连接部件局部放大图；

图3为实施例1的装置俯视图；

图4为实施例2的整体结构示意图。

图中：1、万向轮；2、第一伸缩套筒；3、测量板；4、指示针；5、伸缩杆；6、第二伸缩套筒；7、万向节；8、刻度盘；9、装配销孔；10、插销；11、挂环；12、水准泡；13、定位孔；14、导向螺纹柱；15、装配板；16、激光指示器；17、卡槽块；18、折光玻璃板；19、圆形卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例建筑安装用坡度校准装置，包括刻度盘8，刻度盘8表面通过转轴活动安装有指示针4，指示针4受重力的力矩和方向同时作用，适中指向垂直向下，刻度盘8上本身具备角度数值，数值和指针结合使用，可用于测量水平度等数值信息，刻度盘8的底端固定安装有测量板3，测量板3的表面平整，并对刻度盘8进行支撑，测量板3的底端活动安装有传动机构；传动机构包括至少两个万向节7和伸缩杆5，万向节7皆安装在测量板3的底端，是实现变角度动力传递的机件，其下方的部件可受外力作用下进行任意角度旋转，且万向节7的底端分别安装有第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6，因万向节7的作用，第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6可进行任意角度的旋转，便于实际传动，且二者的内部中空，伸缩杆5套接在第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6的内部，伸缩杆5向下延伸，实际使用时，伸缩杆5可分别相对第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6进行位置高度的调节，伸缩杆5的底端固定安装有万向轮1，万向轮1上安装有刹车机构，可在实际使用过程中，万向轮1与斜面接触，实现点或线接触，并产生足够的支撑力，对伸缩杆5乃至其上的整个装置进行支撑，当两个万向轮1处于斜面上，因高度差，可将高度差传递在测量板3，使得测量板3形成与坡度相平行的坡面，进而便于刻度盘8进行角度测量。

具体的，第一伸缩套筒2、伸缩杆5和第二伸缩套筒6的表面皆设置有装配销孔9，实际第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6表面仅存在一个装配销孔9，且二者的装配销孔9处于同一水平位置，两根伸缩杆5表面的装配销孔9较多，并在加工装配销孔9的过程中，必须保证各个装配销孔9相互对齐和齐平，且装配销孔9的内部套接有插销10，插销10一端表面较大，在实际使用过程中，可将插销10先插入第一伸缩套筒2或第二伸缩套筒6的装配销孔9，随后插入伸缩杆5的装配销孔9内部，再穿出第一伸缩套筒2或第二伸缩套筒6的装配销孔9，实现伸缩套筒和伸缩杆5之间的固定效果，也可插入伸缩杆5上不同的装配销孔9，以达到高度调节的目的，实际使用过程中，必须保证各个伸缩杆5间插入的装配销孔9高度处于同一水平状态，由此保证测量板3处于水平状态。

进一步的，在刻度盘8和测量板3之间的连接处安装有装配机构；装配机构包括装配板15和导向螺纹柱14，装配板15焊接在刻度盘8的表面，表面精度较高，并处于水平状态，装配板15的表面设置有六个定位孔13，皆上下导通，导向螺纹柱14固定安装在刻度盘8下方的测量板3顶端，且垂直向上延伸至定位孔13内部，使得装配板15乃至刻度盘8可相对测量板3进行六点限位，便于对刻度盘8整体进行高精度安装和拆卸，导向螺纹柱14的顶端通过螺纹套接有螺母，可与导向螺纹柱14固定连接的同时，对装配板15进行顶紧限位。

更进一步的，刻度盘8一侧的测量板3顶端安装有水准泡12，内部盛装有液态物质，可用于对测量板3水平度的检测操作，方便对刻度盘8进行校零等调解处理，测量板3的一端表面安装有挂环11，使用时，可用于系紧绳索等部件，形成拉扯力，将装置固定在坡度平面上。

本实施例的使用方法为：在实际使用过程中，当需要对尺寸较大的坡面进行检测时，如木地板铺设的地面，可将该装置整体移动至水平面上，参考水准泡12，当水准泡12处于中间位置处，即测量板3为水平状态，可将指示针4上进行校零处理，使得指示针4完全处于垂直状态，随后移动至待检测的地面上，若是地面存在一定坡度，则万向轮1所处的位置存在相对的高度差，此时，高度差自下而上反馈在第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6上，受万向节7的旋转功能，造成测量板3的倾斜，斜坡反馈在刻度盘8上，造成刻度盘8的倾斜，而指示针4受重力影响，始终处于垂直状态，而刻度盘8自身倾斜后，参考其上的度数盘，读出斜坡的倾斜度数，即得知具体的倾斜数值特征，当倾斜程度超出公差范围时，需进行调整或重新安装，在对深度较高的水槽等进行坡度测量时，刻度盘8的高度较低，使用者无法正常读数时，可手动拔出插销10，带动测量板3向上移动，进而实现第一伸缩套筒2或第二伸缩套筒6相对伸缩杆5进行运动，实现升高效果，保证第一伸缩套筒2或第二伸缩套筒6高度相同的情况下，重新装上螺栓，由此实现高度调节效果，当需要对墙面等竖直方向的坡度进行测量时，可卸下螺母，进而卸下刻度盘8，将刻度盘8底端与坡面贴紧，并单独使用。

实施例2

本实施例建筑安装用坡度校准装置的结构与实施例1建筑安装用坡度校准装置的结构基本相同，其不同之处在于：第一伸缩套筒2的一侧表面安装有激光指示器16，本身自带电池，可在开启时，投映出一个光点或光线，第二伸缩套筒6的一侧表面安装有折光玻璃板18（参见图4）。折光玻璃板18的中间位置处安装有凹槽，在实际使用过程中，激光指示器16所发生的光线，可直接投映在凹槽内部，可在仅单纯检测建筑物表面是否水平的情况下进行使用。

具体的，第一伸缩套筒2和第二伸缩套筒6的另一侧表面皆安装有卡槽块17，其上设置有特定大小的卡槽，且测量板3的底端安装有两个圆形卡板19，其本身为半圆形环套，末端向内延伸，且两个圆形卡板19不相互对齐，使用时，圆形卡板19可卡入卡槽块17内部。

本实施例的使用方法为：在使用时，当仅需进行粗略的坡度测量时，如检测木地板的安装是否水平，可降低该装置的高度，开启激光指示器16，并借助万向轮1带动该装置进行定向快速的移动，边运动边查看激光指示器16所投映的光点，依靠光线的直射原理，当光点偏离折光玻璃板18上的凹槽时，可判定水平度不合格，受万向轮1的快速移动影响，可快速进行水平度的侧脸操作，使用完该装置后，为便于对该装置进行存放，将伸缩杆5收缩至最短位置后，可借助万向节7的特征，带动第一伸缩套筒2和第二收缩套筒6进行旋转，并使得卡槽块17卡入圆形卡板19内部，通过卡紧效果，使得二者之间产生连接力，对第一伸缩套筒2或第二收缩套筒6进行收紧操作，固定在测量板3底端，使得整个装置体型减小，便于实际存放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑安装用坡度校准装置，包括刻度盘（8），其特征在于：所述刻度盘（8）表面活动安装有指示针（4），所述刻度盘（8）的底端固定安装有测量板（3），所述测量板（3）的底端活动安装有传动机构；所述传动机构包括至少两个万向节（7）和伸缩杆（5），万向节（7）皆安装在测量板（3）的底端，且万向节（7）的底端分别安装有第一伸缩套筒（2）和第二伸缩套筒（6），伸缩杆（5）套接在第一伸缩套筒（2）和第二伸缩套筒（6）的内部，伸缩杆（5）向下延伸，伸缩杆（5）的底端固定安装有万向轮（1）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑安装用坡度校准装置，其特征在于：所述第一伸缩套筒（2）、伸缩杆（5）和第二伸缩套筒（6）的表面皆设置有装配销孔（9），且装配销孔（9）的内部套接有插销（10）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑安装用坡度校准装置，其特征在于：在刻度盘（8）和测量板（3）之间的连接处安装有装配机构；所述装配机构包括装配板（15）和导向螺纹柱（14），装配板（15）焊接在刻度盘（8）的表面，装配板（15）的表面设置有定位孔（13），导向螺纹柱（14）固定安装在刻度盘（8）下方的测量板（3）顶端，且向上延伸至定位孔（13）内部，导向螺纹柱（14）的顶端通过螺纹套接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种建筑安装用坡度校准装置，其特征在于：所述刻度盘（8）一侧的测量板（3）顶端安装有水准泡（12），测量板（3）的一端表面安装有挂环（11）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑安装用坡度校准装置，其特征在于：所述第一伸缩套筒（2）的一侧表面安装有激光指示器（16），第二伸缩套筒（6）的一侧表面安装有折光玻璃板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑安装用坡度校准装置，其特征在于：所述第一伸缩套筒（2）和第二伸缩套筒（6）的另一侧表面皆安装有卡槽块（17），且测量板（3）的底端安装有两个圆形卡板（19）。