CN209337771U - 一种皮革贴合设备的自动换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革贴合设备的自动换卷装置,包括底座和机架,机架固定安装于底座之上,机架安装有原料卷,原料卷套在原料辊轮上,原料辊轮两端分别安装有主动安全夹头和被动安全夹头,主动安全夹头连接减速机,减速机传动轴固定连接马达输出轴;机架顶梁上方安装有滑座,滑座内安装有滑动轴承和接料气缸,滑动轴承外圈固定连接接料气缸,滑动轴承内圈穿入接料辊轮;机架顶梁下方安装有无杆气缸,无杆气缸之间安装有切割刀,切割刀下方安装有导轮,导轮两端穿过轴承。本实用新型换卷速度快,接料迅速凭证,操作方便,完全自动化,无需停机,省时省力,提高了生产效率,同时也避免了因工人操作熟练程度不同而影响接料品质的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动换卷装置,特别是涉及一种皮革贴合设备的自动换卷装置。
背景技术
皮革贴合设备在生产过程中,其第一个装置就是一个放料架。通常情况下,放料架上有两卷料。在生产过程中,先放第一工位上的料,第一工位上的料用完后,需马上停机,将第一工位的料头与第二工位上的料头对接后再开始放第二工位上的料,然后再将新的原料放在第一工位上等待。如此往返操作费时费力,同时也因为工人的操作熟练程度不同而影响接料的品质。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种皮革贴合设备的自动换卷装置,能解决传统皮革贴合设备需停机换卷、费时费力且易由工人操作熟练度影响接料品质的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供了一种皮革贴合设备的自动换卷装置,包括底座和机架,所述机架固定安装于底座之上,所述机架安装有原料卷,所述原料卷套在原料辊轮上,所述原料辊轮两端分别安装有主动安全夹头和被动安全夹头,所述主动安全夹头连接减速机,所述减速机传动轴固定连接马达输出轴;所述机架顶梁上方安装有滑座,所述滑座内安装有滑动轴承和接料气缸,所述滑动轴承外圈固定连接接料气缸,所述滑动轴承内圈穿入接料辊轮;所述机架顶梁下方安装有无杆气缸,所述无杆气缸之间安装有切割刀,所述切割刀下方安装有导轮,所述导轮两端穿过轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述原料卷、接料辊轮和导轮均为2个且对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述无杆气缸对称设置于切割刀两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动轴承的滑移轨迹与机架平行于底面且与接料辊轮垂直。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型与传统皮革贴合设备换卷装置相比,操作人员只用提前将第二工位原料的料头拉出放置于接料辊轮上,接料气缸驱动滑动轴承将料头定位,并在料头上贴好双面胶,待第一工位的料快要结束时启动气缸即可,整个换卷过程瞬间完成,接料迅速凭证,操作方便,完全自动化,无需停机,省时省力,提高了生产效率,同时也避免了因工人操作熟练程度不同而影响接料品质的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的侧视图;
其中:1、无杆气缸;2、导轮;3、轴承;4、被动安全夹头;5、机架;6、底座;7、主动安全夹头;8、减速机;9、马达;10、接料气缸;11、滑动轴承;12、滑座;13、接料辊轮;14、原料卷;15、切割刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1~2所示,本实用新型提供了一种皮革贴合设备的自动换卷装置,包括底座6和机架5,机架5固定安装于底座6之上,机架5安装有原料卷14,原料卷14套在原料辊轮上,原料辊轮两端分别安装有主动安全夹头7和被动安全夹头4,主动安全夹头7连接减速机8,减速机8传动轴固定连接马达9输出轴;机架5顶梁上方安装有滑座12,滑座12内安装有滑动轴承11和接料气缸10,滑动轴承11外圈固定连接接料气缸10,滑动轴承11内圈穿入接料辊轮13;机架5顶梁下方安装有无杆气缸1,无杆气缸1之间安装有切割刀15,切割刀15下方安装有导轮2,导轮2两端穿过轴承3。
原料卷14、接料辊轮13和导轮2均为2个且对称设置。无杆气缸1对称设置于切割刀15两侧。滑动轴承11的滑移轨迹与机架5平行于底面且与接料辊轮13垂直。
具体工作原理:在生产过程中,当第一工位的原料在使用的时候,操作人员将第二工位原料的料头拉出放置于接料辊轮13上,并由接料气缸10驱动滑动轴承11将料头定位,并在料头上贴好双面胶,等第一工位的料快要结束时,启动下部气缸,使主动安全夹头7与固定块接触,从而让第一工位的料尾与第二工位的料头接触,通过双面胶粘合在一起,同时无杆气缸1启动,带动固定在无杆气杆1滑块上的切割刀15将剩余料卷上的料头去除,实现自动化接料整个过程瞬时完成,接料迅速平整,操作方便,完全自动化,减少了人工及避免了停机,提高了效率。
本实用新型与传统皮革贴合设备换卷装置相比,操作人员只用提前将第二工位原料的料头拉出放置于接料辊轮上,接料气缸驱动滑动轴承将料头定位,并在料头上贴好双面胶,待第一工位的料快要结束时启动气缸即可,整个换卷过程瞬间完成,接料迅速凭证,操作方便,完全自动化,无需停机,省时省力,提高了生产效率,同时也避免了因工人操作熟练程度不同而影响接料品质的情况发生。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种皮革贴合设备的自动换卷装置,包括底座(6)和机架(5),其特征在于,所述机架(5)固定安装于底座(6)之上,所述机架(5)安装有原料卷(14),所述原料卷(14)套在原料辊轮上,所述原料辊轮两端分别安装有主动安全夹头(7)和被动安全夹头(4),所述主动安全夹头(7)连接减速机(8),所述减速机(8)传动轴固定连接马达(9)输出轴;所述机架(5)顶梁上方安装有滑座(12),所述滑座(12)内安装有滑动轴承(11)和接料气缸(10),所述滑动轴承(11)外圈固定连接接料气缸(10),所述滑动轴承(11)内圈穿入接料辊轮(13);所述机架(5)顶梁下方安装有无杆气缸(1),所述无杆气缸(1)之间安装有切割刀(15),所述切割刀(15)下方安装有导轮(2),所述导轮(2)两端穿过轴承(3)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革贴合设备的自动换卷装置,其特征在于,所述原料卷(14)、接料辊轮(13)和导轮(2)均为2个且对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种皮革贴合设备的自动换卷装置,其特征在于,所述无杆气缸(1)对称设置于切割刀(15)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种皮革贴合设备的自动换卷装置,其特征在于,所述滑动轴承(11)的滑移轨迹与机架(5)平行于底面且与接料辊轮(13)垂直。
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CN201822181103.9U CN209337771U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种皮革贴合设备的自动换卷装置 |
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CN (1) | CN209337771U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111016454A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-04-17 | 浙江巨新科技有限公司 | 一种新型印花设备生产线 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822181103.9U patent/CN209337771U/zh active Active
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