CN209337481U - 一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,包括转盘机构和上料站,上料站包括振动盘、多个流道、设置在流道下方的直震部、固定板和压料机构,振动盘与流道连接,固定板内设有滑槽、滑板和送料口,固定板两侧设有滑动组件,滑动组件与滑板连接,滑动组件内设有弹簧,滑板上设有产品下落孔,滑板在滑槽内水平移动,送料口与流道连接;压料机构包括压料气缸、压料杆和斜块,压料气缸与压料杆和斜块连接,压料机构内部设有下压槽,压料杆设置在下压槽内,下压槽的槽口设置在产品下落孔和送料口连接处上方,流道与送料口连接。本实用新型通过多个流道同时振动上料,实现一次循环工作时间上料多个产品,通过压料杆进一步下压上料的方式,提高上料效率。

Description

一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及自动组装设备技术领域,尤其是一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置。
背景技术
侧按开关是轻触开关中比较小型的按键开关,是继轻触开关后慢慢兴起的一款按键开关。目前,使用侧按轻触开关的人越来越多,侧按开关的具有比较轻巧,占用地方更小,使用非常方便,固定性能非常好,质量安全方面更为可靠等优势。
传统的侧按轻触开关均是采用两层结构,在此基础进行改进得到一种三层式侧按轻触开关的,其结构包括:待组装的产品、上座、贴膜、两个弹片以及带金属端子的底座,待组装的产品与所述上座固定连接形成组合体,与组成三层结构,可以有效解决灰尘、杂质和助焊剂等从待组装的产品与上座间隙处浸入。
目前,还没有出现针对三层式侧按轻触开关的自动组装设备,并且现有的轻触开关的自动组装设备的送料装置中,如申请号为 CN201620309546.X的中国实用新型专利公开了“一种轻触开关自动组装机的盖子送料装置”,包括盖子圆震盘,与盖子圆震盘的出料口相连接的盖子导料槽,装于盖子导料槽下方的盖子直震机构,用于将盖子夹压到载具上的盖子夹压装置,用于阻挡盖子向上运动的定位活动装置,在所述盖子导料槽的出料口设有感应器。然而,这种上料方式不适用于三层式侧按轻触开关的组装,并且其单位时间内每工作一次产出一个完成品,产能比较低,效益低。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,通过多个流道同时振动上料,实现一次循环工作时间上料多个产品,并利用在下压槽内自然下落并通过压料杆进一步下压上料的方式,提高了上料的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,包括转盘机构和上料站,所述上料站包括振动盘、多个流道、设置在所述流道下方的直震部、固定板和压料机构,所述转盘机构上设有多个载具,所述振动盘与所述流道连接,所述固定板内设有滑槽、滑板和送料口,所述固定板两侧设有滑动组件,所述滑动组件与所述滑板连接,所述滑动组件内设有用于将滑板复位的弹簧,所述滑板上设有产品下落孔,所述滑板在滑槽内水平移动使产品下落孔与载具连通,所述送料口与所述流道连接并将按钮送至送料口;
所述压料机构包括压料气缸、压料杆和斜块,所述压料气缸与所述压料杆和所述斜块连接,所述压料机构内部设有下压槽,所述压料杆设置在所述下压槽内,所述下压槽的槽口设置在所述产品下落孔和送料口连接处上方,所述流道与所述送料口连接并将待组装的产品送至送料口;待组装的产品分别从所述振动盘经所述流道同时上料到达送料口,所述压料气缸带动所述斜块向下运动推动所述滑动组件使所述滑板在所述滑槽内水平移动,产品下落孔打开,同时所述压料气缸带动所述压料杆下压使待组装的产品下落到载具上。
进一步地,所述载具上设有用于放置产品的产品槽,所述转盘机构包括可转动的转盘以及设置在所述转盘中间的固定部,所述载具设置在转盘上。
进一步地,所述载具内设有活动轴承,所述活动轴承上设有与所述产品槽对应的产品下落通道,所述活动轴承从所述载具内部穿过,所述产品槽为适应产品形状的通孔。
进一步地,所述压料机构通过固定板设置在固定部上,所述压料气缸设置在所述固定板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过多个流道同时振动上料,实现一次循环工作时间上料多个产品,并利用自然下落原理通过压料杆进一步下压上料的方式,提高了上料的工作效率;通过活动轴承可以打开载具内的产品下落通道,使产品槽可以通过载具下落。
附图说明
图1为本实用新型的一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置的压料机构的结构示意图;
图3为本实用新型的一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置的载具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1和图2,该三层式侧按轻触开关的自动上料装置,包括转盘机构和上料站,上料站302包括两个振动盘3021、四个流道3022、设置在流道3022下方的直震部3023、压料机构3024和固定板3025,两个振动盘3021与流道3022连接,固定板3025内设有滑槽、滑板30251和送料口30243,固定板3025两侧设有滑动组件3026,滑动组件3026与滑板30251连接,滑动组件3026内设有用于将滑板30251 复位的弹簧,滑板30251上设有产品下落孔30252,滑板30251在滑槽内水平移动使产品下落孔30252与载具306连通,送料口30243与流道3022连接并将按钮送至送料口30243。
压料机构3024包括压料气缸30241、压料杆30242和斜块30245,压料气缸30241与压料杆30242和斜块30245连接并带动压料杆 30242和斜块30245向下运动,压料机构3024设有下压槽30244,压料杆30242设置在所述下压槽30244内,下压槽30244的槽口设置在产品下落孔30252和送料口30243连接处上方,流道3022与送料口 30243连接并将产品1送至送料口30243。待组装的产品1分别从振动盘3021经流道3022同时上料到达送料口30243。
具体地,转盘机构30包括可转动的转盘31以及设置在转盘中间的固定部32,载具306设置在转盘31上。载具306上设有用于放置产品的产品槽3061和活动轴承3062,活动轴承3062上设有与产品槽3061对应的产品下落通道3063,活动轴承3062从载具306内部穿过,产品槽3061为适应产品形状的通孔。压料机构3024通过固定板30245设置在固定部32上,压料气缸设置在固定板30245上。
本实用新型的工作步骤包括:通过振动盘3021和流道3022将产品1送料到送料口30243后,压料气缸30241带动斜块30245向下运动推动滑动组件3026使滑板30251在滑槽内水平移动,产品下落孔 30252打开,同时压料气缸30241带动压料杆30242下压使待组装的产品下落到载具306上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,其特征在于,包括转盘机构和上料站,所述上料站包括振动盘、多个流道、设置在所述流道下方的直震部、固定板和压料机构,所述转盘机构上设有多个载具,所述振动盘与所述流道连接,所述固定板内设有滑槽、滑板和送料口,所述固定板两侧设有滑动组件,所述滑动组件与所述滑板连接,所述滑动组件内设有用于将滑板复位的弹簧,所述滑板上设有产品下落孔,所述滑板在滑槽内水平移动使产品下落孔与载具连通,所述送料口与所述流道连接并将按钮送至送料口;
所述压料机构包括压料气缸、压料杆和斜块,所述压料气缸与所述压料杆和所述斜块连接,所述压料机构内部设有下压槽,所述压料杆设置在所述下压槽内,所述下压槽的槽口设置在所述产品下落孔和送料口连接处上方,所述流道与所述送料口连接并将待组装的产品送至送料口;待组装的产品分别从所述振动盘经所述流道同时上料到达送料口,所述压料气缸带动所述斜块向下运动推动所述滑动组件使所述滑板在所述滑槽内水平移动,产品下落孔打开,同时所述压料气缸带动所述压料杆下压使待组装的产品下落到载具上。
2.根据权利要求1所述的一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,其特征在于,所述载具上设有用于放置产品的产品槽,所述转盘机构包括可转动的转盘以及设置在所述转盘中间的固定部,所述载具设置在转盘上。
3.根据权利要求2所述的一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,其特征在于,所述载具内设有活动轴承,所述活动轴承上设有与所述产品槽对应的产品下落通道,所述活动轴承从所述载具内部穿过,所述产品槽为适应产品形状的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种三层式侧按轻触开关的自动上料装置,其特征在于,所述压料机构通过固定板设置在固定部上,所述压料气缸设置在所述固定板上。
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CN112404275A (zh) * 2020-11-05 2021-02-26 苏州施米特机械有限公司 拉铆六角螺母的自动压装送料机构

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