CN209337423U - 一种数控滚筒送料机 - Google Patents

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黄振涛
卓越
董超
周志刚
徐能荣
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Wuhan Yuanda Bosch Intelligent Technology Co Ltd
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Wuhan Yuanda Bosch Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了滚筒送料技术领域的一种数控滚筒送料机,包括机壳,所述机壳的内壁两侧安装有支撑架,所述机壳的内部顶部安装有横梁,所述横梁的底部前后呈对称状安装有下压汽缸,所述下压汽缸的底部中间安装有压持机构,所述下压汽缸的底部两侧安装有滚筒支架,所述滚筒支架上安装有滚筒,所述滚筒支架的底部安装有三个支撑座,所述支撑座的底部安装有主平板,右侧所述安装座上安装有机座,所述机座上安装有电机,所述电机的动力输出端安装有传动轮,所述传动轮通过同步带转动连接有同步轮,所述同步轮的左侧壁固定连接有齿轮,所述齿轮与滚筒连接,通过装置上安装的齿轮带动滚筒的转动减少板料在两个滚筒之间打滑的情况发生。

Description

一种数控滚筒送料机
技术领域
本实用新型涉及送料机技术领域,具体为一种数控滚筒送料机。
背景技术
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
现有的滚筒式送料机在使用时,滚筒支架上的滚筒在转动时,容易对两个滚筒之间的板料产生打滑的情况,导致需要人工停止机械,对其进行维修,降低了生产效率,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控滚筒送料机,以解决上述背景技术中提出的现有的装置滚筒之间的板料容易打滑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控滚筒送料机,包括机壳,所述机壳的内壁两侧安装有支撑架,所述机壳的内部顶部安装有横梁,所述横梁的底部前后呈对称状安装有下压汽缸,所述下压汽缸的底部中间安装有压持机构,所述下压汽缸的底部两侧安装有滚筒支架,所述滚筒支架上安装有滚筒,所述滚筒支架的底部安装有三个支撑座,所述支撑座的底部安装有主平板,所述主平板的左右两端与支撑架焊接,所述支撑架的底部安装有安装座,所述安装座的底部通过螺杆安装有调节板,右侧所述安装座上安装有机座,所述机座上安装有电机,所述电机的动力输出端安装有传动轮,所述传动轮通过同步带转动连接有同步轮,所述同步轮的左侧壁固定连接有齿轮,所述齿轮与滚筒连接。
优选的,所述滚筒支架的底部安装有联动轮,且联动轮与齿轮啮合连接。
优选的,所述齿轮的数量至少为4个,所述齿轮呈对称状分布在滚筒支架的底部的联动轮两侧。
优选的,所述下压汽缸的数量至少为10个,所述下压汽缸对称状安装在横梁的底部前后位置。
优选的,前后所述滚筒支架上均安装有滚筒,两个所述滚筒之间通过齿轮传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种数控滚筒送料机的设置,结构设计合理,板料在进入到两个滚筒的连接处时通过电机的动力输出端带动传动轮的转动,传动轮通过同步带带动同步轮的转动,从而带动四个齿轮的转动,带动两个滚筒的转动,有效的防止板料在两个滚筒之间打滑的情况发生,减少装置的维修次数,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型支撑架外部结构示意图;
图4为本实用新型支撑架内部结构示意图。
图中:1机壳、2主平板、3电机、4机座、5滚筒支架、6下压汽缸、7压持机构、8安装座、9螺杆、10调节板、11支撑座、12滚筒、13齿轮、14同步轮、15支撑架、16横梁、17同步带、18传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种数控滚筒送料机,用于减少板料在运输时打滑的情况发生,请参阅图1,包括机壳1,请参阅图2,机壳1的内壁两侧安装有支撑架15,机壳1的内部顶部安装有横梁16,横梁16的底部前后呈对称状安装有下压汽缸6,下压汽缸6的数量至少为10个,其中四个分布在横梁16的底部两侧,用于对滚筒支架5进行固定,剩下的6个用于对压持机构7进行固定,下压汽缸6对称状安装在横梁16的底部前后位置,下压汽缸6的底部中间安装有压持机构7,对滚筒12的上部进行固定,防止滚筒12的额上部变形,下压汽缸6的底部两侧安装有滚筒支架5,前后滚筒支架5上均安装有滚筒12,两个滚筒12之间通过齿轮13传动连接,通过齿轮13的转动带动滚筒12联动转动,滚筒支架5的底部安装有三个支撑座11,对滚筒12的底部进行支撑,防止滚筒12在使用时变形,支撑座11的底部安装有主平板2,主平板2的左右两端与支撑架15焊接,支撑架15的底部安装有安装座8,安装座8的底部通过螺杆9安装有调节板10,调节板10通过螺杆9进行调节,从而改变调节板10的高度,右侧安装座8上安装有机座4,机座4通过螺栓安装在安装座8上,机座4上安装有电机3,电机3通过螺栓安装在机座4上,请参阅图3,电机3的动力输出端安装有传动轮18,传动轮18通过同步带17转动连接有同步轮14,用于联动同步轮14的转动,请参阅图4,同步轮14的左侧壁固定连接有齿轮13,同步轮14的转动带动齿轮13的联动转动,齿轮13与滚筒12连接,滚筒支架5的底部安装有联动轮,且联动轮与齿轮13啮合连接,齿轮13的数量至少为4个,齿轮13呈对称状分布在滚筒支架5的底部的联动轮两侧,通过齿轮13的转动带动滚筒支架5底部联动轮的转动,从而带动滚筒12的转动。
在具体使用过程中,机壳1内壁顶部安装的横梁16用于对下压汽缸6进行固定,中间的下压汽缸6的底部对压持机构7进行安装固定,两侧的下压汽缸6的底部对滚筒支架5进行固定,压持机构7底部安装的滚筒12与滚筒12之间连接,滚筒12底部安装有三个支撑座11,支撑座11的底部安装的主平板2对支撑座11进行固定,同时主平板2两端固定在支撑架15上,支撑架15底部安装的安装座8用于安装机座4,螺杆9用于调节调节板10的高度,从而对装置整体的高度进行调节,机座4安装完成后,在机座4上安装电机3,通过外部控制装置控制电机3的动力输出端的转动,电机3的动力输出端上安装的传动轮18通过同步带17带动同步轮14的转动,同步轮14转动带动齿轮13的转动,从而带动两个滚筒12转动,通过齿轮13之间的啮合连接,有效的防止板料在滚筒12之间打滑的情况发生,减少了维修次数,方面使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控滚筒送料机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的内壁两侧安装有支撑架(15),所述机壳(1)的内部顶部安装有横梁(16),所述横梁(16)的底部前后呈对称状安装有下压汽缸(6),所述下压汽缸(6)的底部中间安装有压持机构(7),所述下压汽缸(6)的底部两侧安装有滚筒支架(5),所述滚筒支架(5)上安装有滚筒(12),所述滚筒支架(5)的底部安装有三个支撑座(11),所述支撑座(11)的底部安装有主平板(2),所述主平板(2)的左右两端与支撑架(15)焊接,所述支撑架(15)的底部安装有安装座(8),所述安装座(8)的底部通过螺杆(9)安装有调节板(10),右侧所述安装座(8)上安装有机座(4),所述机座(4)上安装有电机(3),所述电机(3)的动力输出端安装有传动轮(18),所述传动轮(18)通过同步带(17)转动连接有同步轮(14),所述同步轮(14)的左侧壁固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与滚筒(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控滚筒送料机,其特征在于:所述滚筒支架(5)的底部安装有联动轮,且联动轮与齿轮(13)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控滚筒送料机,其特征在于:所述齿轮(13)的数量至少为4个,所述齿轮(13)呈对称状分布在滚筒支架(5)的底部的联动轮两侧。
4.根据权利要求1所述的一种数控滚筒送料机,其特征在于:所述下压汽缸(6)的数量至少为10个,所述下压汽缸(6)对称状安装在横梁(16)的底部前后位置。
5.根据权利要求1所述的一种数控滚筒送料机,其特征在于:前后所述滚筒支架(5)上均安装有滚筒(12),两个所述滚筒(12)之间通过齿轮(13)传动连接。
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