CN206528134U - 一种全自动糊盒机 - Google Patents

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张淑林
庄迁秀
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Abstract

本实用新型涉及糊盒机技术领域,具体为一种全自动糊盒机,包括糊盒机主体支架,所述糊盒机主体支架包括定位机构、勾底机构和拍平机构,所述糊盒机主体支架的内部设置有多组输料滚筒,所述输料滚筒的外侧套接固定有传送带,所述输料滚筒的两端均固定安装有转轴,该全自动糊盒机,通过采用在糊盒机主体支架的外侧设置有外壳的方式,分别通过连接件一和连接件二进行外壳和糊盒机主体支架之间的连接,便于人们安装和拆卸,并且通过采用内齿条和外齿条分别驱动副齿轮和主齿轮进行传动的方式,使得驱动电机一和主齿轮组成的驱动机构与输料滚筒进行分隔,避免传统的一体式结构,便于人们安装和检修,方便人们使用。

Description

―种全自动糊盒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及糊盒机技术领域,具体为一种全自动糊盒机。
背景技术
[0002]随着经济的不断发展,人们消费水平的不断提高,人们购买的商品也在不断增多, 而包装作为产品较为重要的组成部分,而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料,但 是纸盒往往需要再经过加工后,才能够进行使用,但是在纸盒的加工过程中,非常容易出现 纸盒卡塞和不够安全的现象,为此,我们提出一种全自动糊盒机,以解决上述提出问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种全自动糊盒机。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种全自动糊盒机,包括糊盒机主体支架,所述糊盒机主体支架包括定位机构、勾 底机构和拍平机构,所述糊盒机主体支架的内部设置有多组输料滚筒,所述输料滚筒的外 侧套接固定有传送带,所述输料滚筒的两端均固定安装有转轴,其中两侧转轴的外侧端穿 过糊盒机主体支架到达糊盒机主体支架的外侧,所述糊盒机主体支架的外侧设置有与其侧 壁相对应的外壳,所述外壳的顶面和底面均固定安装有连接件一,所述糊盒机主体支架的 侧壁表面与连接件一相对应的位置固定安装有连接件二,所述连接件一和连接件二之间通 过螺栓和螺母螺纹固定连接,其中所述转轴位于糊盒机主体支架的外侧端螺纹安装有副齿 轮,所述副齿轮的外侧套接固定有传动带,其中所述传动带的内侧壁铺设有内齿条,所述内 齿条与副齿轮啮合连接,所述传动带的外侧壁表面铺设有外齿条,其中传动带的外侧位于 外壳的内部设置有主齿轮,所述主齿轮与外齿条啮合连接,其中所述外壳的外部与主齿轮 相对应的位置固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的转轴端穿过外壳与外壳内部的主 齿轮固定连接。
[0006] 优选的,所述糊盒机主体支架靠近驱动电机一的一端设置有定位机构,且定位机 构位于两个输料滚筒之间卡接固定有安装件,其中安装件位于糊盒机主体支架的外侧壁位 置通过螺栓与糊盒机主体支架固定连接,所述安装件的表面固定安装有支撑件,所述支撑 件的顶部内表面安装有多组电动推杆一,其中电动推杆一的另一端固定安装有连接板,所 述连接板远离支撑件一侧的底面固定安装有主定位板,所述主定位板的两侧设置有副定位 板,其中所述连接板的上表面位于主定位板两侧的位置均设置有驱动电机二,所述驱动电 机二的转轴端穿过连接板与副定位板固定连接,所述主定位板远离支撑件的一侧表面设置 有压力控制开关,其中位于主定位板下表面靠近输料滚筒的位置设置有位移控制开关,所 述压力控制开关与驱动电机二电性连接,所述位移控制开关与电动推杆一电性连接。
[0007] 优选的,所述定位机构远离驱动电机一的一侧设置有勾底机构,其中所述勾底机 构位于两个输料滚筒之间的位置设置有安装板,所述安装板的两端均固定安装有U型卡位 件,所述安装板通过U型卡位件与糊盒机主体支架的两侧壁卡接固定,其中U型卡位件位于 糊盒机主体支架的外侧通过螺栓与糊盒机主体支架螺纹固定,其中安装板的顶面位于传送 带的最外侧位置均固定安装有垫块,其中所述垫块的顶面固定安装有勾底件,其中两个U型 卡位件的上方均设置有支撑架,所述支撑架的两侧底端分别与两个U型卡位件的顶面固定 连接,其中位于支撑架的底面中部固定安装有电动推杆二,其中电动推杆二的另一端固定 安装有定位压板。
[0008] 优选的,所述勾底机构远尚定位机构的一侧设置有拍平机构,其中所述拍平机构 位于输料滚筒的两端位置设置有限位卡板,所述限位卡板的外侧端对称设置有螺栓,且通 过螺栓与糊盒机主体支架螺纹固定,其中位于限位卡板的外侧壁两个螺栓之间的位置固定 安装有支座,所述支座的顶面固定安装有转动件,所述限位卡板的一侧与转动件相对应的 位置设置有驱动电机三,其中所述驱动电机三的转轴端穿过转动件到达转动件的另一侧, 其中转动件的两侧均设置有安装凸块,所述安装凸块靠近转动件的一侧开设有与转动件相 对应的卡槽,所述转动件滑动卡接在卡槽的内部,其中驱动电机三的转轴端与安装凸块固 定连接,所述安装凸块靠近糊盒机主体支架的一侧固定安装有压板。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动糊盒机,通过采用在糊盒机 主体支架的外侧设置有外壳的方式,分别通过连接件一和连接件二进行外壳和糊盒机主体 支架之间的连接,便于人们安装和拆卸,并且通过采用内齿条和外齿条分别驱动副齿轮和 主齿轮进行传动的方式,使得驱动电机一和主齿轮组成的驱动机构与输料滚筒进行分隔, 避免传统的一体式结构,便于人们安装和检修,方便人们使用,并且定位机构先将安装件卡 接固定糊盒机主体支架的两侧,并且通过螺栓再次进行螺纹固定,使得结构更加的稳固,并 且通过位移控制开关进行纸盒的厚度预设,当厚度过大或者过小时,通过电动推杆一进行 推动调整,当输料滚筒带动纸盒与主定位板表面压力控制开关接触时,通过压力控制开关 使得驱动电机二开始工作,通过驱动电机二带动主定位板两侧的副定位板进行转动,进行 纸盒的规整,便于纸盒的加工,其次勾底机构通过加入拆分式的U型卡位件与糊盒机主体支 架进行安装板的安装,通过安装板进行勾底件的安装,使其更加方便进行拆装,并且通过勾 底件和安装板之间加入垫块的方式,使得待勾底纸盒与勾底件位置持平,提高勾底效果,并 且通过加入定位压板的方式,在勾底件上部进行限位,并且通过电动推杆二调节定位压板 与传送带之间的间隙,避免纸盒走形,提高纸盒的成型效果,最终拍平机构采用在糊盒机主 体支架的两侧设置限位卡板的方式,并且通过卡接和螺纹组合方式进行安装,方便人们安 装拆卸,并且通过在限位卡板的外侧安装支座,通过支座进行转动件的安装,并且通过多组 驱动电机三转动压板沿转动件方向进行转动,从而对纸盒进行拍平,方便人们进行操作,使 机组更加自动化,便于人们使用。
附图说明
[0010]图1为本实用新型的顶面结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的局部顶面结构剖视图;
[0012]图3为本实用新型定位机构正面结构示意图;
[0013]图4为本实用新型定位机构侧面结构示意图;
[00M]图5本实用新型勾底机构正面结构示意图;
[0015]图6本实用新型拍平机构正面结构示意图。
[0016]图中:1糊盒机主体支架、2输料滚筒、3传送带、4转轴、5外壳、6连接件一、7连接件 二、8副齿轮、9传动带、10内齿条、11外齿条、12主齿轮、13驱动电机一、14安装件、15支撑件、 16电动推杆一、17连接板、1S主定位板、19副定位板、20驱动电机二、21压力控制开关、22位 移控制开关、23安装板、24 U型卡位件、25垫块、26勾底件、27支撑架、28电动推杆二、29定位 压板、3〇限位卡板、31限位卡板、32转动件、33驱动电机三、34安装凸块、35卡槽、36压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
[0019] 一种全自动糊盒机,包括糊盒机主体支架1,所述糊盒机主体支架1包括定位机构、 勾底机构和拍平机构,所述糊盒机主体支架1的内部设置有多组输料滚筒2,所述输料滚筒2 的外侧套接固定有传送带3,所述输料滚筒2的两端均固定安装有转轴4,其中两侧转轴4的 外侧端穿过糊盒机主体支架1到达糊盒机主体支架1的外侧,所述糊盒机主体支架1的外侧 设置有与其侧壁相对应的外壳5,所述外壳5的顶面和底面均固定安装有连接件一 6,所述糊 盒机主体支架1的侧壁表面与连接件一 6相对应的位置固定安装有连接件二7,所述连接件 一 6和连接件二7之间通过螺栓和螺母螺纹固定连接,其中所述转轴4位于糊盒机主体支架1 的外侧端螺纹安装有副齿轮8,所述副齿轮8的外侧套接固定有传动带9,其中所述传动带9 的内侧壁铺设有内齿条10,所述内齿条10与副齿轮8啮合连接,所述传动带9的外侧壁表面 铺设有外齿条11,其中传动带9的外侧位于外壳5的内部设置有主齿轮12,所述主齿轮12与 外齿条11啮合连接,其中所述外壳5的外部与主齿轮12相对应的位置固定安装有驱动电机 一13,所述驱动电机一13的转轴端穿过外壳5与外壳5内部的主齿轮12固定连接。
[0020]作为本实用新型的一种技术优化方案,所述糊盒机主体支架1靠近驱动电机一 13 的一端设置有定位机构,且定位机构位于两个输料滚筒2之间卡接固定有安装件14,其中安 装件14位于糊盒机主体支架1的外侧壁位置通过螺栓与糊盒机主体支架1固定连接,所述安 装件14的表面固定安装有支撑件15,所述支撑件15的顶部内表面安装有多组电动推杆一 16,其中电动推杆一 16的另一端固定安装有连接板17,所述连接板17远离支撑件15—侧的 底面固定安装有主定位板18,所述主定位板18的两侧设置有副定位板19,其中所述连接板 17的上表面位于主定位板18两侧的位置均设置有驱动电机二20,所述驱动电机二20的转轴 端穿过连接板17与副定位板19固定连接,所述主定位板18远离支撑件15的一侧表面设置有 压力控制开关21,其中位于主定位板18下表面靠近输料滚筒2的位置设置有位移控制开关 22,所述压力控制开关21与驱动电机二20电性连接,所述位移控制开关22与电动推杆一 16 电性连接。
[0021]作为本实用新型的一种技术优化方案,所述定位机构远离驱动电机一 13的一侧设 置有勾底机构,其中所述勾底机构位于两个输料滚筒2之间的位置设置有安装板23,所述安 装板23的两端均固定安装有U型卡位件24,所述安装板23通过U型卡位件24与糊盒机主体支 架1的两侧壁卡接固定,其中U型卡位件24位于糊盒机主体支架1的外侧通过螺栓与糊盒机 主体支架1螺纹固定,其中安装板23的顶面位于传送带3的最外侧位置均固定安装有垫块 25,其中所述垫块25的顶面固定安装有勾底件26,其中两个U型卡位件24的上方均设置有支 撑架27,所述支撑架27的两侧底端分别与两个U型卡位件24的顶面固定连接,其中位于支撑 架27的底面中部固定安装有电动推杆二28,其中电动推杆二28的另一端固定安装有定位压 板29。
[0022] 作为本实用新型的一种技术优化方案,所述勾底机构远离定位机构的一侧设置有 拍平机构,其中所述拍平机构位于输料滚筒2的两端位置设置有限位卡板30,所述限位卡板 30的外侧端对称设置有螺栓,且通过螺栓与糊盒机主体支架1螺纹固定,其中位于限位卡板 30的外侧壁两个螺栓之间的位置固定安装有支座31,所述支座31的顶面固定安装有转动件 32,所述限位卡板30的一侧与转动件32相对应的位置设置有驱动电机三33,其中所述驱动 电机三33的转轴端穿过转动件32到达转动件32的另一侧,其中转动件32的两侧均设置有安 装凸块34,所述安装凸块34靠近转动件32的一侧开设有与转动件32相对应的卡槽35,所述 转动件32滑动卡接在卡槽35的内部,其中驱动电机三33的转轴端与安装凸块34固定连接, 所述安装凸块34靠近糊盒机主体支架1的一侧固定安装有压板36。
[0023]工作原理:当人们使用该全自动糊盒机,通过采用在糊盒机主体支架1的外侧设置 有外壳5的方式,分别通过连接件一 6和连接件二7进行外壳5和糊盒机主体支架1之间的连 接,便于人们安装和拆卸,并且通过采用内齿条1〇和外齿条11分别驱动副齿轮8和主齿轮12 进行传动的方式,使得驱动电机一 13和主齿轮12组成的驱动机构与输料滚筒2进行分隔,避 免传统的一体式结构,便于人们安装和检修,方便人们使用,并且定位机构先将安装件14卡 接固定糊盒机主体支架4的两侧,并且通过螺栓再次进行螺纹固定,使得结构更加的稳固, 并且通过位移控制开关55进行纸盒的厚度预设,当厚度过大或者过小时,通过电动推杆一 16进行推动调整,当输料滚筒3带动纸盒与主定位板18表面压力控制开关21接触时,通过压 力控制开关21使得驱动电机二20开始工作,通过驱动电机二20带动主定位板18两侧的副定 位板19进行转动,进行纸盒的规整,便于纸盒的加工,其次勾底机构通过加入拆分式的U型 卡位件24与糊盒机主体支架1进行安装板23的安装,通过安装板23进行勾底件26的安装,使 其更加方便进行拆装,并且通过勾底件26和安装板23之间加入垫块25的方式,使得待勾底 纸盒与勾底件26位置持平,提高勾底效果,并且通过加入定位压板29的方式,在勾底件26上 部进行限位,并且通过电动推杆二28调节定位压板29与传送带3之间的间隙,避免纸盒走 形,提高纸盒的成型效果,最终拍平机构采用在糊盒机主体支架1的两侧设置限位卡板30的 方式,并且通过卡接和螺纹组合方式进行安装,方便人们安装拆卸,并且通过在限位卡板30 的外侧安装支座31,通过支座31进行转动件32的安装,并且通过多组驱动电机三33转动压 板36沿转动件32方向进行转动,从而对纸盒进行拍平,方便人们进行操作,使机组更加自动 化,便于人们使用。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动糊盒机,包括糊盒机主体支架(1),所述糊盒机主体支架(1)包括定位机 构、勾底机构和拍平机构,其特征在于:所述糊盒机主体支架(1)的内部设置有多组输料滚 筒(2),所述输料滚筒(2)的外侧套接固定有传送带(3),所述输料滚筒(2)的两端均固定安 装有转轴⑷,其中两侧转轴⑷的外侧端穿过糊盒机主体支架⑴到达糊盒机主体支架(1) 的外侧,所述糊盒机主体支架(1)的外侧设置有与其侧壁相对应的外壳(5),所述外壳(5)的 顶面和底面均固定安装有连接件一(6),所述糊盒机主体支架(1)的侧壁表面与连接件一 ^3)相对应的位置固定安装有连接件二(7),所述连接件一 (6)和连接件二〇7)之间通过螺栓 和螺母螺纹固定连接,其中所述转轴⑷位于糊盒机主体支架(1)的外侧端螺纹安装有副齿 轮⑻,所述副齿轮(8)的外侧套接固定有传动带(9),其中所述传动带⑼的内侧壁铺设有 内齿条(10),所述内齿条(10)与副齿轮(8)啮合连接,所述传动带(9)的外侧壁表面铺设有 外齿条(11),其中传动带(9)的外侧位于外壳(5)的内部设置有主齿轮(12),所述主齿轮 (12)与外齿条(11)啮合连接,其中所述外壳⑸的外部与主齿轮(12)相对应的位置固定安 装有驱动电机一(13),所述驱动电机一 (13)的转轴端穿过外壳⑸与外壳⑸内部的主齿轮 (12)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机,其特征在于:所述糊盒机主体支架(1)靠 近驱动电机一(13)的一端设置有定位机构,且定位机构位于两个输料滚筒(2)之间卡接固 定有安装件(14),其中安装件(14)位于糊盒机主体支架(1)的外侧壁位置通过螺栓与糊盒 机主体支架(1)固定连接,所述安装件(14)的表面固定安装有支撑件(15),所述支撑件(15) 的顶部内表面安装有多组电动推杆一 (16),其中电动推杆一(16)的另一端固定安装有连接 板(17),所述连接板(17)远离支撑件(15) —侧的底面固定安装有主定位板(18),所述主定 位板(18)的两侧设置有副定位板(19),其中所述连接板(17)的上表面位于主定位板(18)两 侧的位置均设置有驱动电机二(20),所述驱动电机二(20)的转轴端穿过连接板(17)与副定 位板(19)固定连接,所述主定位板(18)远离支撑件(15)的一侧表面设置有压力控制开关 (21),其中位于主定位板(18)下表面靠近输料滚筒(2)的位置设置有位移控制开关(22),所 述压力控制开关(21)与驱动电机二(20)电性连接,所述位移控制开关(22)与电动推杆一 (16)电性连接。
3. 根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机,其特征在于:所述定位机构远离驱动电机 一(13)的一侧设置有勾底机构,其中所述勾底机构位于两个输料滚筒(2)之间的位置设置 有安装板(23),所述安装板(23)的两端均固定安装有U型卡位件(24),所述安装板(23)通过 U型卡位件(24)与糊盒机主体支架(1)的两侧壁卡接固定,其中U型卡位件(24)位于糊盒机 主体支架(1)的外侧通过螺栓与糊盒机主体支架(1)螺纹固定,其中安装板(23)的顶面位于 传送带(3)的最外侧位置均固定安装有垫块(25),其中所述垫块(25)的顶面固定安装有勾 底件(26),其中两个U型卡位件(24)的上方均设置有支撑架(27),所述支撑架(27)的两侧底 端分别与两个U型卡位件(24)的顶面固定连接,其中位于支撑架(27)的底面中部固定安装 有电动推杆二(28),其中电动推杆二(28)的另一端固定安装有定位压板(29)。
4. 根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机,其特征在于:所述勾底机构远离定位机构 的一侧设置有拍平机构,其中所述拍平机构位于输料滚筒(2)的两端位置设置有限位卡板 (30),所述限位卡板(30)的外侧端对称设置有螺栓,且通过螺栓与糊盒机主体支架(1)螺纹 固定,其中位于限位卡板(30)的外侧壁两个螺栓之间的位置固定安装有支座(31),所述支 座(31)的顶面固定安装有转动件(32),所述限位卡板(3〇)的一侧与转动件(32)相对应的位 置设置有驱动电机三(33),其中所述驱动电机三(3¾的转轴端穿过转动件(32)到达转动件 (32)的另一侧,其中转动件(32)的两侧均设置有安装凸块(M),所述安装凸块(34)靠近转 动件(32)的一侧开设有与转动件(32)相对应的卡槽(35),所述转动件(32)滑动卡接在卡槽 (35)的内部,其中驱动电机三(33)的转轴端与安装凸块(34)固定连接,所述安装凸块(34) 靠近糊盒机主体支架(1)的一侧固定安装有压板(36)。
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