CN209336502U - 一种滑触线用集电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滑触线用集电器,包括与滑触线接触的电刷,电刷转动连接中间轴,还包括安装件,中间轴滑动设置在安装件上,且中间轴和安装件之间设置控制中间轴向靠近滑触线的方向移动的最大距离的限位机构;电刷两端和安装件之间分别设置弹簧压紧机构。本实用新型设置限位机构,经过间隙时,电刷一端或者全部向远离安装件的方向移动,但是限位机构确定其移动的最大距离较小。可以顺利经过间隙不被卡住。设置两个成一排的电刷,在经过间隙的过程中,始终保持通电。
Description
技术领域
本实用新型属于地下车库领域,具体涉及一种滑触线用集电器。
背景技术
现有的车库中,多采用滑触线和集电器对装置和汽车进行供电。但是现有的集电器只能适用于无缝隙滑触线。遇到两端滑触线有间隙的位置,集电器的一端经过间隙时,因为前后的可活动的位移比较大,会进入缝隙并向外倾斜,无法顺利进入下一段的滑触线。地下车库中必须有防火分区,因防火分区与分区之间,导轨有间隙,间隙至少有7公分。其配套的滑触线也有间隙。因此需要一种可以跨越两端滑触线,其不间断供的集电器。
发明内容
本实用新型提供一种滑触线用集电器。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:一种滑触线用集电器,包括与滑触线接触的电刷,电刷转动连接中间轴,还包括安装件,中间轴滑动设置在安装件上,且中间轴和安装件之间设置控制中间轴向靠近滑触线的方向移动的最大距离的限位机构;电刷两端和安装件之间分别设置弹簧压紧机构。
限位机构为:中间轴与安装件连接的一端设置后凸台,安装件上设置与中间轴对应的滑动通孔,后凸台伸出滑动通孔到安装件远离电刷的一侧。
中间轴两端分别前凸台和后凸台,前凸台和后凸台之间是滑动部;安装件内设置滑动通孔,滑动通孔直径大于滑动部直径并且小于前凸台和后凸台的直径;前凸台和后凸台分别设置在滑动通孔的两端。
弹簧压紧结构为:电刷的两端和安装件之间分别通过限位轴相连,限位轴上位于电刷和安装件之间设置压缩弹簧;限位轴滑动设置在安装件上;限位轴与电刷连接的一端设置安装槽,电刷两端分别设置在两个安装槽内。
安装槽的厚度大于其内的电刷的厚度使电刷和安装槽之间有间隙。
限位轴与安装件连接的一端设置台阶轴,安装件上设置通孔,台阶轴较大的一端穿过通孔位于通孔远离电刷的一端。
安装件上设置一列电刷,一列电刷分别与滑触线的多个滑触槽对应;集电器的电刷上设置连接电线的电线接头。
安装件上设置一排电刷,一排电刷包括两个在一条直线上的电刷,两个电刷串联。
本实用新型的有益效果是:设置限位机构,经过间隙时,电刷一端或者全部向远离安装件的方向移动,但是限位机构确定其移动的最大距离较小。可以顺利经过间隙不被卡住。设置两个成一排的电刷,在经过间隙的过程中,始终保持通电。
附图说明
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是图2剖视部分放大图。
其中,1是安装件、2是电刷、3是中间轴、4是限位轴、5是压缩弹簧、6是安装槽、7是电线接头、30是后凸台、31是前凸台、32是滑动部、11是滑动通孔、40是台阶轴。
具体实施方式
如图1-3所示,一种滑触线用集电器,包括与滑触线接触的电刷2,电刷2转动连接中间轴3,还包括安装件1,中间轴3滑动设置在安装件1上,且中间轴3和安装件1之间设置控制中间轴3向靠近滑触线的方向移动的最大距离的限位机构。电刷2两端和安装件1之间分别设置弹簧压紧机构。这里的电刷2转动连接中间轴3可以是球铰接。使电刷2可以沿着两个相互垂直的轴线有较小的转动。这是现有的结构,不再详细描述。当然也可以是别的连接方式。弹簧压紧机构压紧电刷2和滑触线,使其紧密接触。现有的集电器可以向靠近滑触线的方向、即远离安装件1的方向移动的最大距离比较大,经过滑触线间隙时很容易卡入。设置限位机构,经过间隙时,弹簧压紧机构带动电刷2一端或者全部向远离安装件1的方向移动,但是限位机构确定其移动的最大距离,比如3毫米。这样,经过间隙后,再经过另一端滑触线的导向机构,电刷2又可以重新与滑触线接触,可以经过间隙不被卡住。
限位机构为:中间轴3与安装件1连接的一端设置后凸台30,安装件1上设置与中间轴3对应的滑动通孔11,后凸台30伸出滑动通孔11到安装件1远离电刷2的一侧。这样,就限定了电刷2向远离安装件1方向移动的最大距离。
中间轴3两端分别前凸台31和后凸台30,前凸台31和后凸台30之间是滑动部32;安装件1内设置滑动通孔11,滑动通孔11直径大于滑动部32直径并且小于前凸台31和后凸台30的直径;滑动部32的长度大于滑动通孔11的长度。前凸台31和后凸台30分别设置在滑动通孔11的两端。这样也限制中间轴3向靠近安装件1的方向移动的最大距离。
弹簧压紧结构为:电刷2的两端和安装件1之间分别通过限位轴4相连,限位轴4上位于电刷2和安装件1之间设置压缩弹簧5。限位轴4滑动设置在安装件1上;限位轴4与电刷2连接的一端设置安装槽6,电刷2两端分别设置在两个安装槽6内。这样,电刷2两端与安装槽6相当于滑动连接。限位轴4沿着直线运动,电刷2两端转动,电刷2与限位轴4之间不能固定连接。
安装槽6的厚度大于其内的电刷2的厚度使电刷2和安装槽6之间有间隙。这样电刷2两端除了可以远离或者靠近安装件1的位移外,还可以有在安装槽6内间隙之间移动,间隙大约1到2毫米。
限位轴4与安装件1连接的一端设置台阶轴40,安装件1上设置通孔,台阶轴40较大的一端穿过通孔位于通孔远离电刷2的一端。进一步限制电刷2两端向远离安装件1一端移动的距离。
安装件1上设置一列电刷2,一列电刷2分别与滑触线的多个滑触槽对应;集电器的电刷2上设置连接电线的电线接头7。安装件1上设置一排电刷2,一排电刷2包括两个在一条直线上的电刷2,两个电刷并联。间隙比较大时,现有的电刷2无法跨越,会断电。或者做一个大的电刷,或者设置两个成一排的并联的电刷2,经过间隙时,只要一个通电就可以保持通电状态。
具体实施时,集电器的电刷2在滑触线内移动,移动到间隙时,始终有一列电刷2与滑触线接触保持通电状态。间隙内的电刷2向远离安装件的方向移动的距离收到限制较小,可以轻松的经过达到另一段滑触线。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (8)
1.一种滑触线用集电器,包括与滑触线接触的电刷,电刷转动连接中间轴,其特征在于:还包括安装件,中间轴滑动设置在安装件上,且中间轴和安装件之间设置控制中间轴向靠近滑触线的方向移动的最大距离的限位机构;电刷两端和安装件之间分别设置弹簧压紧机构。
2.根据权利要求1所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述限位机构为:中间轴与安装件连接的一端设置后凸台,安装件上设置与中间轴对应的滑动通孔,后凸台伸出滑动通孔到安装件远离电刷的一侧。
3.根据权利要求2所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述中间轴两端分别前凸台和后凸台,前凸台和后凸台之间是滑动部;安装件内设置滑动通孔,滑动通孔直径大于滑动部直径并且小于前凸台和后凸台的直径;前凸台和后凸台分别设置在滑动通孔的两端。
4.根据权利要求1-3任一所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述弹簧压紧结构为:电刷的两端和安装件之间分别通过限位轴相连,限位轴上位于电刷和安装件之间设置压缩弹簧;限位轴滑动设置在安装件上;限位轴与电刷连接的一端设置安装槽,电刷两端分别设置在两个安装槽内。
5.根据权利要求4所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述安装槽的厚度大于其内的电刷的厚度使电刷和安装槽之间有间隙。
6.根据权利要求5所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述限位轴与安装件连接的一端设置台阶轴,安装件上设置通孔,台阶轴较大的一端穿过通孔位于通孔远离电刷的一端。
7.根据权利要求4所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述安装件上设置一列电刷,一列电刷分别与滑触线的多个滑触槽对应;集电器的电刷上设置连接电线的电线接头。
8.根据权利要求7所述一种滑触线用集电器,其特征在于:所述安装件上设置一排电刷,一排电刷包括两个在一条直线上的电刷,两个电刷串联。
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CN113859891A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-31 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种载具循环输送线 |
CN114147685A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-08 | 杭州申昊科技股份有限公司 | 一种挂轨机器人 |
CN114147681A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-08 | 杭州申昊科技股份有限公司 | 基于双基准面的高精度曲线导轨受电驱动机构及机器人 |
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