CN209336293U - 标签衬纸的卷取装置和标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签衬纸的卷取装置和标签打印机。其中卷取装置包括热敏打印头、与热敏打印头对应设置的橡胶辊和热敏打印头的排出一侧所设置的剥离板，还包括：卷取单元、驱动单元和保持机构；卷取单元设置于剥离板的下方；卷取单元包括一体连接的卷取齿轮、衬纸卷取轴和连接轴承；驱动单元与卷取齿轮连接，用于带动卷取齿轮的转动；保持机构与连接轴承连接，用于支撑连接轴承；同时保持机构用于调整卷取单元相对于剥离板的角度。通过使用上述卷取装置和标签打印机，以此避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

Description

标签衬纸的卷取装置和标签打印机

技术领域

本实用新型涉及一种标签衬纸的卷取装置和标签打印机。

背景技术

目前，打印机对应的打印标签有多种类型。其中对于带衬纸的标签纸，为了使衬纸达到剥离发放更加容易的目的，根据其纸张宽度、标签种类等不同情况，划分出不同拉紧衬纸的强度和时机的应对措施。

然而，还有许多不受控的外部因素诸如环境影响等，使得标签物性、特性或状态会发生较大的变化。在这种前提下，有时会发生剥离不良的情况。

为了防止及应对标签衬纸剥离不良情况，打印机会根据剥离不良的情况持续进行调整，而这样就会发生剥离声音大、衬纸破坏等的情况。同时，持续的调整剥离状态，会使打印机前罩发生摆动。

因而，现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型旨在提出一种标签衬纸的卷取装置和标签打印机，以此避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

第一方面，本实用新型提供了一种标签衬纸的卷取装置，包括热敏打印头、与所述热敏打印头对应设置的橡胶辊和所述热敏打印头的排出一侧所设置的剥离板，还包括，卷取单元、驱动单元和保持机构；所述卷取单元设置于所述剥离板的下方；所述卷取单元包括一体连接的卷取齿轮、衬纸卷取轴和连接轴承；设置于所述卷取单元轴向的两端的所述卷取齿轮和设置于所述卷取单元轴向的中部的所述衬纸卷取轴通过所述连接轴承连接；所述驱动单元与所述卷取齿轮连接，用于带动所述卷取齿轮的转动；所述保持机构与所述连接轴承连接，用于支撑所述连接轴承；同时所述保持机构用于调整所述卷取单元相对于所述剥离板的角度。

根据上述构成，由于剥离板固定在热敏打印头排出标签一侧，卷取单元相对于剥离板的角度可以调整，使得衬纸卷取轴中的衬纸端相对于剥离板的衬纸端可以进行移动，也就是说衬纸相对于剥离板的输送角度能够发生变化，使得剥离板剥离衬纸的角度可以进行调整，采取这种结构能够避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

进一步地，上述卷取装置中，所述保持机构包括底板、轴承板、第一制动器和第一旋转件；所述轴承板通过所述第一旋转件设置于底板；所述第一制动器分别与所述底板和所述轴承板连接，用于在所述轴承板进行角度旋转过程中将轴承板固定。所述轴承板设有U型槽，所述U型槽与所述连接轴承连接，所述U型槽用于支撑所述连接轴承。

根据上述构成，轴承板通过第一旋转中心进行旋转，由于使轴承板的U型槽与卷取单元的连接轴承为支撑连接，使得卷取单元同样以第一旋转中心为轴进行旋转，从而卷圈单元相对于剥离板的位置发生改变，以此能够进行衬纸剥离角度的调整，当调整到适合剥离板对标签衬纸的剥离角度后，通过第一制动器进行固定，使得卷取装置能够稳定工作。

进一步地，上述卷取装置中，所述驱动单元包括介轮和驱动齿轮；所述介轮分别与所述卷取齿轮和所述驱动齿轮啮合连接；所述介轮与所述第一旋转件的旋转中心同轴。

根据上述构成，轴承板发生旋转时，由于介轮和轴承板的旋转中心相同，使得介轮与卷取齿轮和驱动齿轮依旧保持啮合状态，保持良好的驱动关系，避免介轮与轴承板的旋转中心不同、当轴承板旋转后，可能发生卡阻或彼此脱离的问题，使得卷取单元不能正常工作的问题。

进一步地，上述卷取装置中，所述第一制动器为固定销；同时所述轴承板具有与所述固定销对应的固定槽；所述固定销与所述固定槽可拆卸连接；所述固定槽为扇环形状的凹槽；所述扇环形状以所述第一旋转件的旋转中心为圆心。

根据上述构成，衬纸剥离有异常时，通过旋转轴承板以调整衬纸的剥离角度，当在某一旋转角度能够消除剥离异常时，将固定销插接在固定槽中，轴承板能够固定在这一合适的旋转角度，使得卷取装置能够稳定工作。同时，固定销与固定槽配合的结构，操作简单、易于实现。

进一步地，上述卷取装置中，所述轴承板还包括弹簧；所述弹簧设置于所述U型槽两端。

根据上述构成，能够进一步限定连接轴承在U型槽中一定范围内进行滚动连接，保障连接轴承和U型槽的连接关系。

进一步地，上述卷取装置中，所述底板设置有第二制动器；所述第二制动器为二个，分别位于所述轴承板沿所述第一旋转件的旋转轨迹的两端；所述第二制动器为金属圆柱体，与所述底板一体连接。

根据上述构成，轴承板沿第一旋转件的旋转范围进一步限定在两个金属圆柱体之间，使得在进行轴承板进行角度变换过程中，取出第一制动器后，轴承板不会突然掉落，使得整个角度调整过程更加受控。

进一步地，上述卷取装置中，所述保持机构还包括导轨；所述导轨与所述底板滑动连接。

根据上述构成，由于底板转动连接有轴承板，轴承板支撑连接有卷取单元的连接轴承，当底板相对于导轨发生滑动时，卷取单元也发生位移变化，从而衬纸的剥离角度发生变化，使得可调整的剥离角度范围更广，打印机所适用的标签种类更多。

进一步地，上述卷取装置中，所述底板的底部设置有凸起结构；所述导轨开设有与所述凸起结构配合的滑动空间；；所述凸起结构为长方体。

根据上述构成，凸起结构为长方体，结构简单、易于生产制造，能够降低卷取装置的制造成本；同时，凸起结构与导轨滑动空间的配合，能够在底板滑动过程中限制底板在其他方向的位移。

进一步地，上述卷取装置中，所述保持机构还包括罩旋转件；所述罩旋转件与所述导轨一体连接，用于使导轨沿竖直面进行旋转。

根据上述构成，导轨沿罩旋转件的旋转中心进行旋转，位于导轨上的底板也进行旋转，进而轴承板及卷取单元发生旋转，使得卷取单元相对于剥离板的位置发生变化，衬纸的剥离角度发生变化，使得可调整的剥离角度范围更广，打印机所适用的标签种类更多。

第二方面，本实用新型还提供一种标签打印机，包括如上述任一项说明的卷取装置。

本实用新型实施例提供的标签衬纸的卷取装置和标签打印机中，卷取装置包括热敏打印头、与热敏打印头对应设置的橡胶辊和热敏打印头的排出一侧所设置的剥离板，还包括，卷取单元、驱动单元和保持机构；卷取单元设置于剥离板的下方；卷取单元包括一体连接的卷取齿轮、衬纸卷取轴和连接轴承；设置于卷取单元轴向的两端的卷取齿轮和设置于卷取单元轴向的中部的衬纸卷取轴通过连接轴承连接；驱动单元与卷取齿轮连接，用于带动卷取齿轮的转动；保持机构与连接轴承连接，用于支撑连接轴承；同时保持机构用于调整卷取单元相对于剥离板的角度。通过使用上述卷取装置和标签打印机，以此避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型卷取装置实施例的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型卷取装置实施例中卷取单元结构示意图；

图3为本实用新型卷取装置实施例中底板从导轨滑动拉出的平面结构示意图；

图4为本实用新型卷取装置实施例中导轨沿罩旋转件的旋转中心进行旋转的平面结构示意图；

图5为本实用新型卷取装置实施例中保持机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型卷取装置实施例中卷取单元和驱动单元在沿保持机构的导轨水平滑动的立体结构示意图；以及

图7为本实用新型卷取装置实施例中卷取单元和驱动单元在沿保持机构的罩旋转件在竖直面进行旋转的立体结构示意图。

附图标记说明

1 热敏打印头

2 橡胶辊

3 剥离板

4 卷取单元

41 卷取齿轮

42 衬纸卷取轴

43 连接轴承

5 驱动单元

51 介轮

52 驱动齿轮

6 保持机构

61 底板

611 凸起结构

612 第二制动器

62 轴承板

621 U型槽

622 固定槽

623 弹簧

63 第一旋转件

64 导轨

65 罩旋转件

7 标签辊

8 上输送保持部

9 下输送保持部

10 衬纸

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在这里专用的词″示例性″意为″用作例子、实施例或说明性″。这里作为″示例性″所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员应当理解的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了更好地说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段和元件未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型卷取装置实施例进行详细说明。

参照图1至图7，示出了本实用新型卷取装置的优选实施例。其中，图1为本实用新型卷取装置实施例的整体结构平面示意图；图2为本实用新型卷取装置实施例中卷取单元结构示意图；图3为本实用新型卷取装置实施例中底板从导轨滑动拉出的平面结构示意图；图4为本实用新型卷取装置实施例中导轨沿罩旋转件的旋转中心进行旋转的平面结构示意图；图5为本实用新型卷取装置实施例中保持机构的立体结构示意图；图6为本实用新型卷取装置实施例中卷取单元和驱动单元在沿保持机构的导轨水平滑动的立体结构示意图；以及图7为本实用新型卷取装置实施例中卷取单元和驱动单元在沿保持机构的罩旋转件在竖直面进行旋转的立体结构示意图。

图1中，虚线代表调整角度后的卷取单元；图4中，虚线代表原导轨所在位置，曲线双箭头方向代表导轨可以旋转的方向；图6中，直线双箭头方向代表底板可以沿导轨水平滑动的方向；图7中，曲线双箭头方向代表导轨可以旋转的方向。

本实施例标签衬纸的卷取装置，用于打印机，打印机包括标签辊7和位于标签输出方向的上输送保持部8和下输送保持部9；卷取装置包括热敏打印头1、与热敏打印头1对应设置的橡胶辊2和热敏打印头1的排出一侧所设置的剥离板3，还包括，卷取单元、驱动单元5和保持机构6；卷取单元4设置于剥离板3的下方；卷取单元4包括一体连接的卷取齿轮41、衬纸卷取轴42和连接轴承43；设置于卷取单元4轴向的两端的卷取齿轮41和设置于卷取单元4轴向的中部的衬纸卷取轴42通过连接轴承43连接；驱动单元5与卷取齿轮41连接，用于带动卷取齿轮41的转动；保持机构6与连接轴承43连接，用于支撑连接轴承43；保持机构6用于调整卷取单元4相对于剥离板3的角度。

由于剥离板3固定在热敏打印头1排出标签一侧，卷取单元4相对于剥离板3的角度可以调整，使得衬纸卷取轴42中的衬纸端相对于剥离板3的衬纸端可以进行移动，也就是说衬纸10相对于剥离板3的输送角度能够发生变化，使得剥离板3剥离衬纸10的角度可以进行调整，采取这种结构能够避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸10、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

其次，本实施例标签衬纸的卷取装置中，保持机构6包括底板61、轴承板62、第一制动器和第一旋转件63；轴承板62通过第一旋转件63设置于底板61；第一制动器分别与底板61和轴承板62连接，用于在轴承板62进行角度旋转过程中将轴承板62固定。轴承板62设有U型槽621，U型槽621与连接轴承43连接，U型槽621用于支撑连接轴承43。

轴承板62通过第一旋转中心进行旋转，由于使轴承板62的U型槽621与卷取单元4的连接轴承43为支撑连接，使得卷取单元4同样以第一旋转中心为轴进行旋转，从而卷圈单元相对于剥离板3的位置发生改变，以此能够进行衬纸剥10离角度的调整，当调整到适合剥离板3对标签衬纸10的剥离角度后，通过第一制动器进行固定，使得卷取装置能够稳定工作。

再者，本实施例标签衬纸的卷取装置中，驱动单元5包括介轮51和驱动齿轮2；介轮51分别与卷取齿轮41和驱动齿轮2啮合连接；介轮51与第一旋转件63的旋转中心同轴。

轴承板62发生旋转时，由于介轮51和轴承板62的旋转中心相同，使得介轮51与卷取齿轮41和驱动齿轮2依旧保持啮合状态，保持良好的驱动关系，避免介轮51与轴承板62的旋转中心不同、当轴承板62旋转后，可能发生卡阻或彼此脱离的问题，使得卷取单元4不能正常工作的问题。

再者，本实施例标签衬纸的卷取装置中，第一制动器为固定销；同时轴承板62具有与固定销对应的固定槽622；固定销与固定槽622可拆卸连接；固定槽622为扇环形状的凹槽；扇环形状以第一旋转件63的旋转中心为圆心。

衬纸10剥离有异常时，通过旋转轴承板62以调整衬纸10的剥离角度，当在某一旋转角度能够消除剥离异常时，将固定销插接在固定槽622中，轴承板62能够固定在这一合适的旋转角度，使得卷取装置能够稳定工作。同时，固定销与固定槽622配合的结构，操作简单、易于实现。

此外，本实施例标签衬纸的卷取装置中，轴承板62还包括弹簧623；弹簧623设置于U型槽621两端。

采用上述构成，能够进一步限定连接轴承43在U型槽621中一定范围内进行滚动连接，保障连接轴承43和U型槽621的连接关系。

再者，本实施例标签衬纸的卷取装置中，底板61设置有第二制动器612；第二制动器612为二个，分别位于轴承板62沿第一旋转件63的旋转轨迹的两端；第二制动器612为金属圆柱体，与底板61一体连接。

采用上述构成，轴承板62沿第一旋转件63的旋转范围进一步限定在两个金属圆柱体之间，使得在进行轴承板62进行角度变换过程中，取出第一制动器后，轴承板62不会突然掉落，使得整个角度调整过程更加受控。

事实上，第二制动器的结构不限于金属圆柱体，还可以是其他形式，例如磁性连接件。只要在第一制动器拆卸情况下能够保证轴承板的旋转在可控角度内，均属于本实用新型的保护范围。

再者，本实施例标签衬纸的卷取装置中，保持机构6还包括导轨64；导轨64与底板61滑动连接。

由于底板61转动连接有轴承板62，轴承板62支撑连接有卷取单元4的连接轴承43，当底板61相对于导轨64发生滑动时，卷取单元4也发生位移变化，从而衬纸10的剥离角度发生变化，使得可调整的剥离角度范围更广，打印机所适用的标签种类更多。

再者，本实施例标签衬纸的卷取装置中，底板61的底部设置有凸起结构611；导轨64开设有与凸起结构611配合的滑动空间；凸起结构611为长方体。

凸起结构611为长方体，结构简单、易于生产制造，能够降低卷取装置的制造成本；同时，凸起结构611与导轨64滑动空间的配合，能够在底板61滑动过程中限制底板61在其他方向的位移。

事实上，凸起结构不限于长方体，也可以是其他形式，例如三棱柱体。只要是通过凸起结构限定底板在导轨轴向以外方向的位移的构思，均属有本实用新型的保护范围。

此外，本实施例标签衬纸的卷取装置中，保持结构还包括罩旋转件65；罩旋转件65与导轨64一体连接，用于使导轨64沿竖直面进行旋转。

导轨64沿罩旋转件65的旋转中心进行旋转，位于导轨64上的底板61也进行旋转，进而轴承板62及卷取单元4发生旋转，使得卷取单元4相对于剥离板3的位置发生变化，衬纸10的剥离角度发生变化，使得可调整的剥离角度范围更广，打印机所适用的标签种类更多。

再次参照图1至图7，在实际工作中：

从标签辊7的标签纸卷拉出的标签，在上输送保持部8和下输送保持部9之间通过，然后被热敏打印头1和橡胶辊2加持输送至剥离板3。在剥离板3的作用下，带衬纸标签被分离成标签和衬纸10。其中，被分离的标签排出到收纳台，被分离的衬纸10被卷取单元4的衬纸卷取轴42卷取收纳。

当发生衬纸10剥离声音大、衬纸10破坏以及罩摆动等剥离异常情况时，可以采用如下三种方式进行剥离角度的调整：

第一，通过轴承板62旋转调整衬纸10剥离角度。采用此种方式，首先将固定销从固定槽622拆下，在重力作用下，轴承板62以及连接在轴承板62上的卷取单元4将自由转动，由于本卷取装置设有第二制动器612即金属圆柱体，轴承板62和卷取单元4被第二制动器612即金属圆柱体所支撑保持在可控位置，同时，由于轴承板62在与第一旋转件63连接，可以将轴承板62旋转至能够消除剥离异常情况的合适角度，然后将固定销插接在固定槽622中进行角度固定，使得卷取装置整体能够在此角度正常进行剥离工作。

第二，通过底板61在导轨64水平滑动调整衬纸10剥离角度。采用此种方式，拉动底板61，由于底板61底部与导轨64滑动连接，使得底板61能够沿着导轨64水平方向进行移动；进一步来说，轴承板62以及与轴承板62支撑连接的卷取单元4连接在底板61上，使两者也能够随着底板61进行移动，从而使得卷取单元4相对于剥离板3的角度发生变化。在拉动底板61沿导轨64水平方向进行移动，使得衬纸10的剥离角度调整至合适位置，然后停止拉动，即可使卷取装置整体在此角度正常进行剥离工作。

第三，通过导轨64沿罩旋转件65旋转中心旋转调整衬纸10剥离角度。采用此种方式，由于底板61与导轨64滑动连接，且底板61具有凸起结构611即长方体与导轨64的滑动空间相配合，因而当导轨64沿罩旋转件65的旋转中心旋转时，底板61也能与之一起旋转，同时凸起结构611与滑动空间的配合方式也能限制底板61在导轨64轴向以外方向上的位移。进一步来说，由于底板61上连接有轴承板62且轴承板62支撑连接有卷取单元4，使得卷取单元4也以罩旋转件65的旋转中心进行旋转，从而使得卷取单元4相对于剥离板3的角度发生变化。在导轨64旋转过程中，使得衬纸10的剥离角度调整至合适位置，然后停止旋转，即可使卷取装置整体在此角度正常进行剥离工作。

事实上，采取第二种方式，即通过底板在导轨水平滑动调整衬纸剥离角度，底板在导轨水平滑动过程中，也可以增加制动部件，以此进一步保证底板固定在某一具体滑动位置上；同样，采取第三种方式，即通过导轨沿罩旋转件旋转中心旋转调整衬纸剥离角度，导轨在旋转过程中，也可以增加制动部件，以此进一步保证导轨固定在某一具体旋转位置上，使得剥离衬纸的工作更加稳定。制动部件的结构可以是弹性结构等，这里不进行限定。只要是使底板以及底板上的卷取装置在水平方向上发生位移或者在竖直方向上发生旋转，以此达到能够调整衬纸的剥离角度的构思，均属有本实用新型的保护范围。

本实施例卷取装置，用于打印机，包括卷取单元、驱动单元和保持机构；卷取单元设置与剥离板的下方；卷取单元包括一体连接的卷取齿轮、衬纸卷取轴和连接轴承；设置于卷取单元轴向的两端的卷取齿轮和设置于卷取单元轴向的中部的衬纸卷取轴通过连接轴承连接；驱动单元与卷取齿轮连接，用于带动卷取齿轮的转动；驱动单元包括介轮和驱动齿轮；保持机构与连接轴承连接，用于支撑连接轴承；保持机构包括底板、轴承板、导轨和罩旋转件，轴承板用于旋转以调整衬纸剥离角度，底板用于在导轨的水平方向滑动以调整衬纸剥离角度，导轨用于沿罩旋转件旋转中心旋转以调整衬纸剥离角度。通过使用上述卷取装置，以此避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

事实上，本实用新型卷取装置中，用于调整剥离角度的方式并不限于上述实施例中轴承板旋转、底板滑动和导轨旋转三种方式，还有其他方式，例如保持部增加高度调节机构等，只要是通过调整卷取单元相对于剥离板的角度，使得衬纸的剥离角度发生改变的构思，均属于本实用新型的保护范围。

综上，本实用新型卷取装置，对于保持机构调整卷取单元相对于剥离板的角度的具体方式不做限定、对于第二制动器的结构不做限定以及对于底板的凸起结构的具体形式不进行限定，只要是通过调整卷取单元相对于剥离板的角度，使得衬纸的剥离角度发生改变的构思，均在本实用新型的保护范围之内。

另一方面，本实用新型还提供一种标签打印机，包括如上述任一项说明的卷取装置。该打印机的工作原理，具体的结构以及，采用这样的打印机所产生的技术效果，在上面说明卷取装置时，都做了说明。

本实用新型实施例提供的标签衬纸的卷取装置和标签打印机中，卷取装置包括热敏打印头、与热敏打印头对应设置的橡胶辊和热敏打印头的排出一侧所设置的剥离板，还包括，卷取单元、驱动单元和保持机构；卷取单元设置于剥离板的下方；卷取单元包括一体连接的卷取齿轮、衬纸卷取轴和连接轴承；设置于卷取单元轴向的两端的卷取齿轮和设置于卷取单元轴向的中部的衬纸卷取轴通过连接轴承连接；驱动单元与卷取齿轮连接，用于带动卷取齿轮的转动；保持机构与连接轴承连接，用于支撑连接轴承；同时保持机构用于调整卷取单元相对于剥离板的角度。通过使用上述卷取装置和标签打印机，以此避免现有打印机存在因外界因素影响导致剥离不良、剥离声音大和前罩摆动的问题，达到有效剥离衬纸、降低剥离音、抑制前罩摆动和提高打印效率的目的。

如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的实用新型点及效果，可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种标签衬纸的卷取装置，包括：热敏打印头、与所述热敏打印头对应设置的橡胶辊，以及，所述热敏打印头的排出一侧所设置的剥离板，其特征在于，还包括：

卷取单元、驱动单元和保持机构；

所述卷取单元设置于所述剥离板的下方；

所述卷取单元包括一体连接的卷取齿轮、衬纸卷取轴和连接轴承；

所述卷取齿轮设置于所述卷取单元的轴向的两端；

所述衬纸卷取轴设置于所述卷取单元的轴向的中部；

所述卷取齿轮和所述衬纸卷取轴通过所述连接轴承连接；

所述驱动单元与所述卷取齿轮连接，用于带动所述卷取齿轮的转动；

所述保持机构与所述连接轴承连接，用于支撑所述连接轴承；

所述保持机构用于调整所述卷取单元相对于所述剥离板的角度。

2.根据权利要求1所述的卷取装置，其特征在于，

所述保持机构包括底板、轴承板、第一制动器和第一旋转件；

所述轴承板通过所述第一旋转件设置于所述底板；

所述第一制动器分别与所述底板和所述轴承板连接，用于在所述轴承板进行角度旋转过程中将所述轴承板固定；

所述轴承板设有U型槽，所述U型槽与所述连接轴承连接，所述U型槽用于支撑所述连接轴承。

3.根据权利要求1所述的卷取装置，其特征在于，

所述驱动单元包括介轮和驱动齿轮；

所述介轮分别与所述卷取齿轮和所述驱动齿轮啮合连接；

所述介轮与所述第一旋转件的旋转中心同轴。

4.根据权利要求2所述的卷取装置，其特征在于，

所述第一制动器为固定销；同时

所述轴承板设置有与所述固定销对应的固定槽；

所述固定销与所述固定槽可拆卸连接；

所述固定槽为扇环形状的凹槽；

所述扇环形状以所述第一旋转件的旋转中心为圆心。

5.根据权利要求4所述的卷取装置，其特征在于，

所述轴承板还包括弹簧；

所述弹簧设置于所述U型槽两端。

6.根据权利要求5所述的卷取装置，其特征在于，

所述底板设置有第二制动器；

所述第二制动器为二个，分别位于所述轴承板沿所述第一旋转件的旋转轨迹的两端；

所述第二制动器为金属圆柱体，与所述底板一体连接。

7.根据权利要求6所述的卷取装置，其特征在于，

所述保持机构还包括导轨；

所述导轨与所述底板滑动连接。

8.根据权利要求7所述的卷取装置，其特征在于，

所述底板的底部设置有凸起结构；

所述导轨开设有与所述凸起结构配合的滑动空间；

所述凸起结构为长方体。

9.根据权利要求8所述的卷取装置，其特征在于，

所述保持机构还包括罩旋转件；

所述罩旋转件与所述导轨一体连接，用于使导轨沿竖直面进行旋转。

10.一种标签打印机，其特征在于，包括：

如权利要求1至权利要求9所述的任一项卷取装置。