CN109335782A - 一种印刷机用供纸机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷机用供纸机构,涉及印刷机辅助设备技术领域。本发明包括印刷机,还包括供纸机构,供纸机构包括相互对称的导轨,一导轨旁设有安装底座,安装底座上固定安装有转动电机,转动电机上设有转轴,转轴上设有安装块,安装块上固定安装有臂杆,臂杆上设有限位杆,导轨的两侧设有弧形限位板,弧形限位板上设有弧形槽,限位杆滑动连接在弧形槽内。本发明通过设置转动电机、转轴、臂杆、弧形限位板和限位杆,使臂杆转动连接在转轴上,且限位杆滑动连接在弧形限位板内,通过控制转动电机使带纸卷辊运送到进纸口处进行工作,解决了目前人工更换耗时耗力且容易造成碰撞,损坏机器和带纸卷辊上的纸张的问题。
Description
技术领域
本发明属于印刷机辅助设备技术领域,特别是涉及一种印刷机用供纸机构。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
现有连续打印印刷机都是通过带纸卷辊提供打印的纸张,但当需要更换时,需要人们手工进行更换,将用完的带纸卷辊从印刷机上拆卸下来,再将新的带纸卷辊再安装上去,但人工操作不仅耗时耗力,而且在装卸的过程中容易对设备造成碰撞,损坏机器和带纸卷辊上的纸张。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷机用供纸机构,通过设置转动电机、转轴、臂杆、弧形限位板和限位杆,使臂杆转动连接在转轴上,且限位杆滑动连接在弧形限位板内,通过控制转动电机使带纸卷辊运送到进纸口处进行工作,避免了人工搬运对纸张和机器造成损坏的风险,省时省力,解决了目前人工更换耗时耗力且容易造成碰撞,损坏机器和带纸卷辊上的纸张的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种印刷机用供纸机构,包括印刷机,所述印刷机的侧壁上设有进纸口,还包括供纸机构;
所述供纸机构包括相互对称的导轨,导轨均固定设置在印刷机的进纸口处的侧壁上;
一所述导轨旁设有安装底座,安装底座固定安装在导轨的外侧,安装底座上固定安装有转动电机,转动电机的输出端设有转轴,转轴的末端转动连接在另一个导轨的内壁上;
所述转轴位于导轨上方的部分均包覆有安装块,安装块上固定安装有臂杆,臂杆的中轴线均与转轴的中轴线相垂直;
所述臂杆上设有限位杆,限位杆垂直贯穿臂杆;
所述导轨的两侧设有弧形限位板,弧形限位板的一端固定安装在导轨上,另一端固定安装在印刷机上,弧形限位板上设有弧形槽,限位杆滑动连接在弧形槽内,弧形限位板靠近印刷机的一端的上端面设有限位通孔,限位通孔贯穿弧形槽至弧形槽下方的弧形限位板的壁内,限位通孔处插合连接有限位插销。
进一步地,所述臂杆的端头处均固定安装有连接块,连接块上螺纹连接有丝杆,丝杆位于导轨内侧的端头处固定安装有卡槽,另一端端头处固定安装有把手。
进一步地,所述弧形槽靠近印刷机的一端与限位通孔的距离等于臂杆的直径。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明通过设置转动电机和臂杆,通过控制转动电机转动工作,将臂杆放在导轨上,然后将带纸卷辊放置在两个臂杆之间,旋转把手使丝杆带动卡槽将带纸卷辊固定住,然后控制转动电机将带纸卷辊运送到进纸口,避免了人工搬运对纸张和机器造成损坏的风险,省时省力。
2.本发明通过设置弧形限位板和限位杆,当臂杆在转动电机带动下运动时起到引导作用,防止臂杆受到其他方向的力产生偏移和折断,延长使用寿命。
3.本发明通过设置限位通孔和限位插销,当臂杆移动到弧形槽末端时,通过限位插销插合在限位通孔处,将限位杆固定住即将臂杆固定住,防止设备在运行时臂杆产生晃动,提高装置稳定性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种印刷机用供纸机构的立体结构示意图;
图2为图1中的A部分的放大结构示意图;
图3为图1的正视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-印刷机,2-供纸机构,3-安装底座,4-臂杆,5-弧形限位板,6-连接块,21-导轨,31-转动电机,32-转轴,33-安装块,41-限位杆,51-弧形槽,52-限位通孔,53-限位插销,61-丝杆,62-卡槽,63-把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中”、“壁”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1和图2,一种印刷机用供纸机构,包括印刷机1,印刷机1的侧壁上设有进纸口11,还包括供纸机构2;
供纸机构2包括相互对称的导轨21,导轨21均固定设置在印刷机1的进纸口11处的侧壁上;
一导轨21旁设有安装底座,安装底座固定安装在导轨21的外侧,安装底座上固定安装有转动电机31,转动电机31的输出端设有转轴32,转轴32的末端转动连接在另一个导轨21的内壁上;
转轴32位于导轨21上方的部分均包覆有安装块33,安装块33上固定安装有臂杆4,臂杆4的中轴线均与转轴32的中轴线相垂直,臂杆4通过转动电机31转动连接在导轨21上;
臂杆4上设有限位杆41,限位杆41垂直贯穿臂杆4;
导轨21的两侧设有弧形限位板5,弧形限位板5的一端固定安装在导轨21上,另一端固定安装在印刷机1上,弧形限位板5上设有弧形槽51,限位杆41滑动连接在弧形槽51内,弧形限位板5靠近印刷机1的一端的上端面设有限位通孔52,限位通孔52贯穿弧形槽51至弧形槽51下方的弧形限位板5的壁内,限位通孔52处插合连接有限位插销53,通过转动电机31带动臂杆4运动,同时限位杆41在弧形槽51内运动,起到引导作用,防止臂杆4受到其他方向的力产生偏移和折断,当臂杆4移动到弧形槽51末端时,通过限位插销53插合在限位通孔52处,将限位杆41固定住即将臂杆4固定住,防止设备在运行时臂杆4产生晃动。
请一并参阅图1-图3,臂杆4的端头处均固定安装有连接块6,连接块6上螺纹连接有丝杆61,丝杆61位于导轨21内侧的端头处固定安装有卡槽62,另一端端头处固定安装有把手63,通过旋转把手63使丝杆61带动卡槽62将带纸卷辊固定住,用于后续印刷生产。
弧形槽51靠近印刷机1的一端与限位通孔52的距离等于臂杆4的直径,防止臂杆4产生晃动。
本发明的工作原理:
通过控制转动电机31转动工作,同时将臂杆4放在导轨21上,然后将带纸卷辊放置在两个臂杆4之间,旋转把手63使丝杆61带动卡槽62将带纸卷辊固定住,然后控制转动电机31,使臂杆4顺着弧形槽51往上运动至末端,将限位插销53插合在限位通孔52处,将臂杆4固定住。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种印刷机用供纸机构,包括印刷机(1),所述印刷机(1)的侧壁上设有进纸口(11),其特征在于,还包括供纸机构(2);
所述供纸机构(2)包括相互对称的导轨(21),导轨(21)均固定设置在印刷机(1)的进纸口(11)处的侧壁上;
一所述导轨(21)旁设有安装底座(3),安装底座(3)固定安装在导轨(21)的外侧,安装底座(3)上固定安装有转动电机(31),转动电机(31)的输出端设有转轴(32),转轴(32)的末端转动连接在另一个导轨(21)的内壁上;
所述转轴(32)位于导轨(21)上方的部分均包覆有安装块(33),安装块(33)上固定安装有臂杆(4),臂杆(4)的中轴线均与转轴(32)的中轴线相垂直;
所述臂杆(4)上设有限位杆(41),限位杆(41)垂直贯穿臂杆(4);
所述导轨(21)的两侧设有弧形限位板(5),弧形限位板(5)的一端固定安装在导轨(21)上,另一端固定安装在印刷机(1)上,弧形限位板(5)上设有弧形槽(51),限位杆(41)滑动连接在弧形槽(51)内,弧形限位板(5)靠近印刷机(1)的一端的上端面设有限位通孔(52),限位通孔(52)贯穿弧形槽(51)至弧形槽(51)下方的弧形限位板(5)的壁内,限位通孔(52)处插合连接有限位插销(53)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用供纸机构,其特征在于,所述臂杆(4)的端头处均固定安装有连接块(6),连接块(6)上螺纹连接有丝杆(61),丝杆(61)位于导轨(21)内侧的端头处固定安装有卡槽(62),另一端端头处固定安装有把手(63)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机用供纸机构,其特征在于,所述弧形槽(51)靠近印刷机(1)的一端与限位通孔(52)的距离等于臂杆(4)的直径。
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