CN208842008U - 一种具有折叠功能的组合式双面印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，包括压板、主辊轴和从滚筒，所述压板的下方安装有凹槽，且凹槽的下方固定有液压杆，所述压板的两侧设置有移动支架，且移动支架的外表面连接有固定块，所述固定块的内部固定有螺栓，且固定块的下方安装有固定支架，所述固定支架的内壁表面设置有卡槽，且卡槽的内表面连接有卡块，所述固定支架与卡槽之间为型面连接，且卡槽与卡块之间为弹性卡连接，所述固定支架的内部固定有弹簧。该具有折叠功能的组合式双面印刷机，与现有的普通双面印刷机相比，可以对该印刷机印刷后的工件进行收叠，防止出现混乱，并且也可以节省工件所占用的空间，避免工件之间存在过多的气体。

Description

一种具有折叠功能的组合式双面印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有折叠功能的组合式双面印刷机。

背景技术

印刷机是指印刷文字和图像的机器，将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的双面印刷机还存在一些不足之处，例如使用过程中不能够对印刷的工件进行收叠，使其容易出现混乱的现象，亦或是收叠过程中，不能够及时清理工件之间的空气，不能够有效的利用占用的空间，造成了一定程度的空间浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的双面印刷机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，以解决上述背景技术中提出一般的双面印刷机还存在一些不足之处，例如使用过程中不能够对印刷的工件进行收叠，使其容易出现混乱的现象，亦或是收叠过程中，不能够及时清理工件之间的空气，不能够有效的利用占用的空间，造成了一定程度的空间浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，包括压板、主辊轴和从滚筒，所述压板的下方安装有凹槽，且凹槽的下方固定有液压杆，所述压板的两侧设置有移动支架，且移动支架的外表面连接有固定块，所述固定块的内部固定有螺栓，且固定块的下方安装有固定支架，所述固定支架的内壁表面设置有卡槽，且卡槽的内表面连接有卡块，所述固定支架与卡槽之间为型面连接，且卡槽与卡块之间为弹性卡连接，所述固定支架的内部固定有弹簧，且固定支架与弹簧之间为螺钉连接，所述从滚筒的右侧安装有传墨辊，且从滚筒位于液压杆的右侧，所述传墨辊的下方设置有墨盒，所述从滚筒的上方安装有从辊轴，所述主辊轴的外表面连接有传送带，且主辊轴位于从辊轴的上方，所述传送带的上方固定有主滚筒。

优选的，所述凹槽设置为表面光滑的矩形结构，且凹槽的内表面与压板的外表面边缘相贴合。

优选的，所述主滚筒的中轴线与从滚筒的中轴线设置在同一平面，且主滚筒的外部尺寸与从滚筒的外部尺寸相同。

优选的，所述固定块之间通过螺栓相连接，且固定块的内表面与移动支架的外表面之间相贴合，并且螺栓之间关于固定块的中心线对称分布。

优选的，所述卡槽的内表面结构与卡块的外表面结构相吻合，且移动支架通过卡块与卡槽构成滑动结构。

优选的，所述主辊轴通过传送带与从辊轴相连接，且主辊轴的中心点与从辊轴的中心点之间共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹槽和压板的设置，凹槽的设置可以对该印刷机起到叠纸的作用，使得该印刷机印刷后的工件进行收集，防止其出现混乱的现象，并且凹槽的光滑结构设置，便于印刷后工件的存放，避免了其对工件造成磨损，影响工件的使用，压板的设置可以对放置在凹槽内部的工件起到按压的作用，避免工件之间存在过多的气体，使其占用过多的空间；

2、本实用新型通过主滚筒、从滚筒、固定块、螺栓和移动支架的设置，主滚筒与从滚筒的设置，使得该印刷机可以对工件进行双面印刷或单面印刷，提高了该印刷机的适用性，并且主滚筒与从滚筒的尺寸设置，目的在意可以防止印刷过程中，出现印刷倾斜的现象，影响工件的印刷效果，固定块的设置，母带在意可以对移动支架起到固定的作用，防止移动支架出现晃动的现象，影响压板的平衡，从而影响对工件的按压，并且螺栓的使用可以对固定块起到固定连接的作用，并且螺栓的分布设置可以提高对固定块的固定作用，进而提高了固定块对移动支架的固定作用，从而提高了移动支架的稳定性；

3、本实用新型通过移动支架、卡块、卡槽、主辊轴、传送带和从辊轴的设置，卡槽与卡块之间的结构设置，可以使得卡块在卡槽上进行移动，进而带动移动支架进行上下移动，从而可以随时调整压板所在的位置高度，并且卡槽可以通过与卡块之间的弹性卡连接，对卡块进行固定，进而对移动支架进行固定，防止移动支架在移动过程中出现晃动的现象，进而影响压板的稳定性，主辊轴与从辊轴的设置，便于带动传送带进行转动，进而便于对该印刷机内部的工件进行双面印刷，并且主辊轴与从辊轴之间的分布结构设置，目的在于可以为工件进行双面印刷提供便利。

附图说明

图1为本实用新型主视全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、压板；2、凹槽；3、传送带；4、主滚筒；5、主辊轴；6、从辊轴；7、移动支架；8、螺栓；9、固定块；10、卡槽；11、卡块；12、固定支架；13、弹簧；14、液压杆；15、从滚筒；16、传墨辊；17、墨盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，包括压板1、主辊轴5和从滚筒15，压板1的下方安装有凹槽2，且凹槽2的下方固定有液压杆14，凹槽2设置为表面光滑的矩形结构，且凹槽2的内表面与压板1的外表面边缘相贴合，凹槽2的设置可以对该印刷机起到叠纸的作用，使得该印刷机印刷后的工件进行收集，防止其出现混乱的现象，并且凹槽2的光滑结构设置，便于印刷后工件的存放，避免了其对工件造成磨损，影响工件的使用，压板1的设置可以对放置在凹槽2内部的工件起到按压的作用，避免工件之间存在过多的气体，使其占用过多的空间，压板1的两侧设置有移动支架7，且移动支架7的外表面连接有固定块9，固定块9的内部固定有螺栓8，且固定块9的下方安装有固定支架12，固定块9之间通过螺栓8相连接，且固定块9的内表面与移动支架7的外表面之间相贴合，并且螺栓8之间关于固定块9的中心线对称分布，固定块9的设置，母带在意可以对移动支架7起到固定的作用，防止移动支架7出现晃动的现象，影响压板1的平衡，从而影响对工件的按压，并且螺栓8的使用可以对固定块9起到固定连接的作用，并且螺栓8的分布设置可以提高对固定块9的固定作用，进而提高了固定块9对移动支架7的固定作用，从而提高了移动支架7的稳定性；

固定支架12的内壁表面设置有卡槽10，且卡槽10的内表面连接有卡块11，固定支架12与卡槽10之间为型面连接，且卡槽10与卡块11之间为弹性卡连接，卡槽10的内表面结构与卡块11的外表面结构相吻合，且移动支架7通过卡块11与卡槽10构成滑动结构，卡槽10与卡块11之间的结构设置，可以使得卡块11在卡槽10上进行移动，进而带动移动支架7进行上下移动，从而可以随时调整压板1所在的位置高度，并且卡槽10可以通过与卡块11之间的弹性卡连接，对卡块11进行固定，进而对移动支架7进行固定，防止移动支架7在移动过程中出现晃动的现象，进而影响压板1的稳定性，固定支架12的内部固定有弹簧13，且固定支架12与弹簧13之间为螺钉连接，从滚筒15的右侧安装有传墨辊16，且从滚筒15位于液压杆14的右侧，传墨辊16的下方设置有墨盒17，从滚筒15的上方安装有从辊轴6，主辊轴5的外表面连接有传送带3，且主辊轴5位于从辊轴6的上方；

主辊轴5通过传送带3与从辊轴6相连接，且主辊轴5的中心点与从辊轴6的中心点之间共线，主辊轴5与从辊轴6的设置，便于带动传送带3进行转动，进而便于对该印刷机内部的工件进行双面印刷，并且主辊轴5与从辊轴6之间的分布结构设置，目的在于可以为工件进行双面印刷提供便利，传送带3的上方固定有主滚筒4，主滚筒4的中轴线与从滚筒15的中轴线设置在同一平面，且主滚筒4的外部尺寸与从滚筒15的外部尺寸相同，主滚筒4与从滚筒15的设置，使得该印刷机可以对工件进行双面印刷或单面印刷，提高了该印刷机的适用性，并且主滚筒4与从滚筒15的尺寸设置，目的在意可以防止印刷过程中，出现印刷倾斜的现象，影响工件的印刷效果。

工作原理：在使用该具有折叠功能的组合式双面印刷机时，首先，根据所需要印刷的工件的数量，通过液压杆14调整凹槽2所在的高度，之后对压板1所在的高度进行调整，将两侧的固定块9上的螺栓8拧松，之后将移动支架7进行移动，同时移动支架7两侧的卡块11在固定支架12内部的卡槽10内部进行滑动，进而带动移动支架7进行移动，移动支架7移动至适当位置后，将固定块9上的螺栓8进行拧紧固定，使得固定块9对移动支架7进行固定，同时固定支架12内部的卡槽10通过与卡块11之间的弹性卡连接，对移动支架7进行固定，防止其在工作过程中出现晃动倾斜的现象，同时移动支架7下方的弹簧13在移动支架7移动过程中，对其进行缓冲；

启动该印刷机，主辊轴5进行转动，同时主辊轴5通过传送带3带动从辊轴6进行转动，进而带动传送带3表面的工件进行移动，之后主辊轴5上方主滚筒4进行转动，并且传墨辊16将墨盒17内部的墨粉进行吸收，之后传墨辊16将墨粉传送到主滚筒4上，之后主滚筒4通过转动对传送带3上方的工件的上表面进行印刷，之后经过主辊轴5与从辊轴6的转动，同时传送带3将工件传送到从辊轴6下方，从辊轴6通过传墨辊16将墨粉吸取，然后对工件的下表面进行印刷，印刷后的工件经过传送带3落入左侧的凹槽2内部，使得凹槽2对工件进行收叠，之后，压板1在液压杆14的带动下，对凹槽2内部的工件进行按压，使得工件之间的气体流出，便于凹槽2进行收叠，这就是该具有折叠功能的组合式双面印刷机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，包括压板(1)、主辊轴(5)和从滚筒(15)，其特征在于：所述压板(1)的下方安装有凹槽(2)，且凹槽(2)的下方固定有液压杆(14)，所述压板(1)的两侧设置有移动支架(7)，且移动支架(7)的外表面连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部固定有螺栓(8)，且固定块(9)的下方安装有固定支架(12)，所述固定支架(12)的内壁表面设置有卡槽(10)，且卡槽(10)的内表面连接有卡块(11)，所述固定支架(12)与卡槽(10)之间为型面连接，且卡槽(10)与卡块(11)之间为弹性卡连接，所述固定支架(12)的内部固定有弹簧(13)，且固定支架(12)与弹簧(13)之间为螺钉连接，所述从滚筒(15)的右侧安装有传墨辊(16)，且从滚筒(15)位于液压杆(14)的右侧，所述传墨辊(16)的下方设置有墨盒(17)，所述从滚筒(15)的上方安装有从辊轴(6)，所述主辊轴(5)的外表面连接有传送带(3)，且主辊轴(5)位于从辊轴(6)的上方，所述传送带(3)的上方固定有主滚筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，其特征在于：所述凹槽(2)设置为表面光滑的矩形结构，且凹槽(2)的内表面与压板(1)的外表面边缘相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，其特征在于：所述主滚筒(4)的中轴线与从滚筒(15)的中轴线设置在同一平面，且主滚筒(4)的外部尺寸与从滚筒(15)的外部尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，其特征在于：所述固定块(9)之间通过螺栓(8)相连接，且固定块(9)的内表面与移动支架(7)的外表面之间相贴合，并且螺栓(8)之间关于固定块(9)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，其特征在于：所述卡槽(10)的内表面结构与卡块(11)的外表面结构相吻合，且移动支架(7)通过卡块(11)与卡槽(10)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有折叠功能的组合式双面印刷机，其特征在于：所述主辊轴(5)通过传送带(3)与从辊轴(6)相连接，且主辊轴(5)的中心点与从辊轴(6)的中心点之间共线。