CN209335488U - 一种平行双闸板闸阀装配专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，包括横板，横板的上端左侧固定连接有倒置的L型杆，L型杆的水平部杆壁通过矩形通孔竖直滑动套接有矩形杆，矩形杆的下端开设有圆柱槽，圆柱槽的一侧开设有条形槽，条形槽内设有固定板，矩形杆的左端下侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，螺栓的一端穿过螺纹孔并通过第一滚动轴承与固定板的一侧转动连接，矩形杆的下端左侧通过通孔滑动套接有导向杆，导向杆的一端穿过通孔并与固定板的一侧固定连接。本实用新型，能够方便使用者按压矩形杆使阀板伸进壳体内，防止装配时阀板与壳体磕碰造成闸阀漏水，而且也能够对闸阀的壳体进行夹持，方便工人使用，提高了装配速度。

Description

一种平行双闸板闸阀装配专用夹具

技术领域

本实用新型涉及闸阀装配夹具技术领域，尤其涉及一种平行双闸板闸阀装配专用夹具。

背景技术

平行双闸板闸阀是陶瓷闸阀的一种。故其结构与工作原理与闸阀一致，其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难，通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。平行双闸板阀的工作原理:借助气缸或手轮提供的外动力，阀杆带动阀板上下移动实现阀门的启闭，阀门启闭过程中依靠双闸板之间设置弹簧的预紧力是阀板和阀座紧密接触，实现密封。

现有技术中，双闸板闸阀装配时用到的夹具过于简单，虽然能够对阀杆进行夹持，但是在装配时还需要手动将阀板伸进壳体内，稍有不慎就会造成阀板和壳体的磕碰，影响阀板和壳体之间的密封配合，造成闸阀泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，包括横板，所述横板的上端左侧固定连接有倒置的L型杆，所述L型杆的水平部杆壁通过矩形通孔竖直滑动套接有矩形杆，所述矩形杆的下端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的一侧开设有条形槽，所述条形槽内设有固定板，所述矩形杆的左端下侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔并通过第一滚动轴承与固定板的一侧转动连接，所述矩形杆的下端左侧通过通孔滑动套接有导向杆，所述导向杆的一端穿过通孔并与固定板的一侧固定连接，所述矩形通孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述矩形杆的杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的限位槽。

优选的，所述限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位杆，所述限位杆的一端延伸至矩形通孔内并固定连接有三角型结构的限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽内，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与限位杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的一侧固定连接，所述凹槽的一侧通过条形通孔滑动套接有制动杆，所述制动杆的一端穿过条形通孔并与限位杆的杆壁固定连接。

优选的，所述矩形杆的杆壁上滑动套接有矩形框，且矩形框的右端内壁固定连接有防滑胶块，所述矩形框左端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离矩形框的一端与制动杆的杆壁固定连接，所述矩形框的下端固定连接有T型滑块，所述L型杆的水平部杆壁开设有T型滑槽，所述T型滑槽与T型滑块相配合。

优选的，所述横板的上端开设有固定槽，所述固定槽的槽底处开设有安装槽，所述安装槽内通过第二滚动轴承横向转动连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一丝杆和第二丝杆相对的一端为同轴心固定连接，所述第一丝杆的左端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，所述第一丝杆和第二丝杆的杆壁上均螺纹连接有螺纹套筒，所述安装槽内滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板的下端分别与两个螺纹套筒固定连接。

优选的，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，具备以下有益效果：

1、该平行双闸板闸阀装配专用夹具，通过设置在矩形杆上的螺栓，用手拧动螺栓，螺栓与螺纹孔相互作用使固定板移动，固定板移动能够对阀杆进行夹持，用手拉动制动杆，制动杆带动限位杆使限位块与限位槽分离，解除对矩形杆的限位，同时制动杆带动拉力弹簧使矩形框移动，矩形框移动带动防滑胶块挤压矩形杆，进而防止矩形杆突然下落，然后用手按压矩形杆使阀板伸进壳体内，防止装配时阀板与壳体磕碰造成闸阀漏水。

2、该平行双闸板闸阀装配专用夹具，通过设置在第一丝杆上的转盘，用手转动转盘，转盘转动带动第一丝杆和第二丝杆同时转动，第一丝杆和第二丝杆转动带动两个螺纹套筒相对移动，从而能够使夹持板对闸阀的壳体进行夹持，方便工人使用，提高了装配速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够方便使用者按压矩形杆使阀板伸进壳体内，防止装配时阀板与壳体磕碰造成闸阀漏水，而且也能够对闸阀的壳体进行夹持，方便工人使用，提高了装配速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图。

图中：1转盘、2夹持板、3 L型杆、4矩形杆、5横板、6第二丝杆、7第一丝杆、8螺纹套筒、9限位杆、10弹簧、11 T型滑槽、12制动杆、13拉力弹簧、14 T型滑块、15矩形框、16限位块、17固定板、18导向杆、19螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，包括横板5，横板5的上端左侧固定连接有倒置的L型杆3，L型杆3的水平部杆壁通过矩形通孔竖直滑动套接有矩形杆4，矩形杆4的下端开设有圆柱槽，圆柱槽的一侧开设有条形槽，条形槽内设有固定板17，矩形杆4的左端下侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓19，螺栓19的一端穿过螺纹孔并通过第一滚动轴承与固定板17的一侧转动连接，矩形杆4的下端左侧通过通孔滑动套接有导向杆18，导向杆18的一端穿过通孔并与固定板17的一侧固定连接，矩形通孔的一侧开设有凹槽，凹槽内设有限位机构，矩形杆4的杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的限位槽，限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位杆9，限位杆9的一端延伸至矩形通孔内并固定连接有三角型结构的限位块16，限位块16的一端延伸至限位槽内，凹槽内设有弹簧10，弹簧10的一端与限位杆9的一端固定连接，弹簧10的另一端与凹槽的一侧固定连接，凹槽的一侧通过条形通孔滑动套接有制动杆12，制动杆12的一端穿过条形通孔并与限位杆9的杆壁固定连接，用手拉动制动杆12，制动杆12带动限位杆9使限位块16与限位槽分离，解除对矩形杆4的限位，使矩形杆4下降，横板5的下端四角处均固定连接有水平调节脚，使横板5稳固的放置在地面。

矩形杆4的杆壁上滑动套接有矩形框15，且矩形框15的右端内壁固定连接有防滑胶块，矩形框15左端固定连接有拉力弹簧13，拉力弹簧13远离矩形框15的一端与制动杆12的杆壁固定连接，矩形框15的下端固定连接有T型滑块14，L型杆3的水平部杆壁开设有T型滑槽11，T型滑槽11与T型滑块14相配合，制动杆12带动拉力弹簧13使矩形框15移动，矩形框15移动带动防滑胶块挤压矩形杆4，进而防止矩形杆4突然下落，横板5的上端开设有固定槽，固定槽的槽底处开设有安装槽，安装槽内通过第二滚动轴承横向转动连接有第一丝杆7和第二丝杆6，且第一丝杆7和第二丝杆6的螺纹旋向相反，第一丝杆7和第二丝杆6相对的一端为同轴心固定连接，第一丝杆7的左端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘1，第一丝杆7和第二丝杆6的杆壁上均螺纹连接有螺纹套筒8，安装槽内滑动连接有两个夹持板2，两个夹持板2相对的一侧均固定连接有橡胶垫，防止夹坏闸阀壳体，两个夹持板2的下端分别与两个螺纹套筒8固定连接，与安装槽滑动连接的夹持板2能够对螺纹套筒8进行限位，转盘1转动带动第一丝杆7和第二丝杆6同时转动，第一丝杆7和第二丝杆6转动带动两个螺纹套筒8相对移动，使夹持板2对闸阀的壳体进行夹持。

本实用新型中，使用时，用手拧动螺栓19，螺栓19与螺纹孔相互作用使固定板17移动，固定板17移动能够对闸阀的阀杆进行夹持，用手拉动制动杆12，制动杆12带动限位杆9使限位块16与限位槽分离，解除对矩形杆4的限位，同时制动杆12带动拉力弹簧13使矩形框15移动，矩形框15移动带动防滑胶块挤压矩形杆4，进而防止矩形杆4突然下落，然后用手按压矩形杆4使阀板伸进闸阀壳体内，用手转动转盘1，转盘1转动带动第一丝杆7和第二丝杆6同时转动，第一丝杆7和第二丝杆6转动带动两个螺纹套筒8相对移动，使夹持板2对闸阀的壳体进行夹持，方便工人使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，包括横板(5)，其特征在于，所述横板(5)的上端左侧固定连接有倒置的L型杆(3)，所述L型杆(3)的水平部杆壁通过矩形通孔竖直滑动套接有矩形杆(4)，所述矩形杆(4)的下端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的一侧开设有条形槽，所述条形槽内设有固定板(17)，所述矩形杆(4)的左端下侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的一端穿过螺纹孔并通过第一滚动轴承与固定板(17)的一侧转动连接，所述矩形杆(4)的下端左侧通过通孔滑动套接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的一端穿过通孔并与固定板(17)的一侧固定连接，所述矩形通孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有限位机构，所述矩形杆(4)的杆壁上均匀开设有多个与限位机构相配合的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，其特征在于，所述限位机构包括滑动套接在凹槽内的限位杆(9)，所述限位杆(9)的一端延伸至矩形通孔内并固定连接有三角型结构的限位块(16)，所述限位块(16)的一端延伸至限位槽内，所述凹槽内设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与限位杆(9)的一端固定连接，所述弹簧(10)的另一端与凹槽的一侧固定连接，所述凹槽的一侧通过条形通孔滑动套接有制动杆(12)，所述制动杆(12)的一端穿过条形通孔并与限位杆(9)的杆壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，其特征在于，所述矩形杆(4)的杆壁上滑动套接有矩形框(15)，且矩形框(15)的右端内壁固定连接有防滑胶块，所述矩形框(15)左端固定连接有拉力弹簧(13)，所述拉力弹簧(13)远离矩形框(15)的一端与制动杆(12)的杆壁固定连接，所述矩形框(15)的下端固定连接有T型滑块(14)，所述L型杆(3)的水平部杆壁开设有T型滑槽(11)，所述T型滑槽(11)与T型滑块(14)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，其特征在于，所述横板(5)的上端开设有固定槽，所述固定槽的槽底处开设有安装槽，所述安装槽内通过第二滚动轴承横向转动连接有第一丝杆(7)和第二丝杆(6)，且第一丝杆(7)和第二丝杆(6)的螺纹旋向相反，所述第一丝杆(7)和第二丝杆(6)相对的一端为同轴心固定连接，所述第一丝杆(7)的左端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘(1)，所述第一丝杆(7)和第二丝杆(6)的杆壁上均螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述安装槽内滑动连接有两个夹持板(2)，两个所述夹持板(2)的下端分别与两个螺纹套筒(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，其特征在于，两个所述夹持板(2)相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种平行双闸板闸阀装配专用夹具，其特征在于，所述横板(5)的下端四角处均固定连接有水平调节脚。