CN213512170U - 一种丝口不锈钢闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝口不锈钢闸阀，包括阀壳，所述阀壳的内腔底壁设有闸座，闸座的凹面设有密封凸台，所述阀壳的顶端贯通连接控制壳，控制壳的内腔滑动连接活塞板，所述活塞板的底端固定连接主闸板，所述主闸板的底端固定连接有与闸座相配合的密封座，密封座的底端设有与密封凸台相配合的密封腔；本实用新型通过密封座插入闸座的内腔，并通过密封凸台插入密封腔内，即可实现底端边缘的密封，同时配合主闸板，可以实现有效的密封，从而保证整个装置的密封效果；且由于密封座与闸座的配合，以及密封凸台与密封腔的相互配合，可以大幅增加密封边缘的接触面积，能大幅增加整个装置的底端抗水压能力，有利于提高整个装置的使用寿命。

Description

一种丝口不锈钢闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其是一种丝口不锈钢闸阀。

背景技术

闸阀，是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。

现有的闸阀利用闸板配合阀座进行密封，密封结构较为简单，长时间使用后，由于阀板与阀座配合处于长期受水压侵蚀，很容易出现漏水的现象发生，导致整个阀体使用寿命大幅降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝口不锈钢闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝口不锈钢闸阀，包括阀壳，所述阀壳是球形结构，阀壳的一端贯通连接进水管，所述进水管远离阀壳的一端贯通连接第一连接法兰，所述阀壳远离进水管的一端贯通连接出水管，所述出水管远离阀壳的一端贯通连接第二连接法兰，阀壳通过进水管配合第一连接法兰，且通过出水管配合第二连接法兰，即可把阀壳安装在水管上，整个结构简单，能够实现快速的安装或拆卸；

所述阀壳的内腔底壁设有闸座，所述闸座是球面形结构，闸座的凹面设有密封凸台，闸座与密封凸台之间是一体成型制作而成，闸座与密封凸台均是选用橡胶材质制作而成，所述阀壳的顶端贯通连接控制壳，所述控制壳是圆筒型结构，控制壳的内腔滑动连接活塞板，所述活塞板的底端固定连接主闸板，所述主闸板的底端固定连接有与闸座相配合的密封座，所述密封座是半球体结构，密封座的底端设有与密封凸台相配合的密封腔，关闭时，通过密封座插入闸座的内腔，并通过密封凸台插入密封腔内，即可实现底端边缘的密封，同时配合主闸板，可以实现有效的密封，从而保证整个装置的密封效果；且由于密封座与闸座的配合，以及密封凸台与密封腔的相互配合，可以大幅增加密封边缘的接触面积，能大幅增加整个装置的底端抗水压能力，有利于提高整个装置的使用寿命；

所述活塞板与密封座之间设有两个辅助闸板，两个所述辅助闸板相互对称的分设在主闸板的左右两侧，通过设置辅助闸板抵抗密闭或打开时的水压冲击力，有利于提高主闸板的使用寿命，从而保证整个装置的使用寿命。

所述活塞板的顶端通过轴承座转动连接螺杆，所述螺杆的顶端贯穿控制壳的顶壁并固定连接转盘组件，螺杆与控制壳之间是螺纹连接，通过正向转动转盘组件，进而利用转盘组件带动螺杆转动，利用转动的螺杆下推活塞板，进而降下主闸板和密封座，即可实现整个装置的关闭；同时反向转动转盘组件，即可间接打开主闸板和密封座，即可打开整个装置。

在进一步的实施例中，所述转盘组件包括转盘本体，所述转盘本体是圆盘形结构，转盘本体固定连接在螺杆的顶端，转盘本体的外侧套设有扶手板，转盘本体的外圆面通过若干连接杆固定连接扶手板，所述扶手板是圆环板结构，通过扶手板配合连接杆电动转盘转动，可以大幅提升转盘组件转动的便利性。

在进一步的实施例中，所述辅助闸板包括立架，所述立架是矩形环架结构，立架固定连接在活塞板与密封座之间，立架靠近主闸板的一端固定连接封板，立架的内腔滑动连接活动板，所述活动板与封板之间均匀的设有若干伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有与活动板相配合的减震弹簧，所述减震弹簧的端部固定连接在封板上，水流冲击活动板，进而利用活动板挤压伸缩杆和减震弹簧，能有效的缓冲水流冲击，减少水流冲击对辅助闸板和主闸板的冲击力，能进一步提高整个装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过密封座插入闸座的内腔，并通过密封凸台插入密封腔内，即可实现底端边缘的密封，同时配合主闸板，可以实现有效的密封，从而保证整个装置的密封效果；且由于密封座与闸座的配合，以及密封凸台与密封腔的相互配合，可以大幅增加密封边缘的接触面积，能大幅增加整个装置的底端抗水压能力，有利于提高整个装置的使用寿命；

2、本实用新型中辅助闸板通过活动板与减震弹簧的配合，能有效的缓冲水流冲击活动板，减少水流冲击对辅助闸板和主闸板的冲击力，能进一步提高整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种丝口不锈钢闸阀的正视图的结构示意图；

图2为一种丝口不锈钢闸阀的转盘组件的立体结构示意图；

图3为一种丝口不锈钢闸阀的辅助闸板的横截面结构示意图。

图中：1-阀壳，2-进水管，3-第一连接法兰，4-出水管，5-第二连接法兰，6-闸座，7-密封凸台，8-控制壳，9-活塞板，10-轴承座，11-螺杆，12-转盘组件，121-转盘本体，122-连接杆，123-扶手板，13-主闸板，14-辅助闸板，141-立架，142-封板，143-伸缩杆，144-减震弹簧，145-活动板，15-密封座，16-密封腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种丝口不锈钢闸阀，包括阀壳1，所述阀壳1是球形结构，阀壳1的一端贯通连接进水管2，所述进水管2远离阀壳1的一端贯通连接第一连接法兰3，所述阀壳1远离进水管2的一端贯通连接出水管4，所述出水管4远离阀壳1的一端贯通连接第二连接法兰5，阀壳1通过进水管2配合第一连接法兰3，且通过出水管4配合第二连接法兰5，即可把阀壳1安装在水管上，整个结构简单，能够实现快速的安装或拆卸；

所述阀壳1的内腔底壁设有闸座6，所述闸座6是球面形结构，闸座6的凹面设有密封凸台7，闸座6与密封凸台7之间是一体成型制作而成，闸座6与密封凸台7均是选用橡胶材质制作而成，所述阀壳1的顶端贯通连接控制壳8，所述控制壳8是圆筒型结构，控制壳8的内腔滑动连接活塞板9，所述活塞板9的底端固定连接主闸板13，所述主闸板13的底端固定连接有与闸座6相配合的密封座15，所述密封座15是半球体结构，密封座15的底端设有与密封凸台7相配合的密封腔16，关闭时，通过密封座15插入闸座6的内腔，并通过密封凸台7插入密封腔16内，即可实现底端边缘的密封，同时配合主闸板13，可以实现有效的密封，从而保证整个装置的密封效果；且由于密封座15与闸座6的配合，以及密封凸台7与密封腔16的相互配合，可以大幅增加密封边缘的接触面积，能大幅增加整个装置的底端抗水压能力，有利于提高整个装置的使用寿命；

所述活塞板9与密封座15之间设有两个辅助闸板14，两个所述辅助闸板14相互对称的分设在主闸板13的左右两侧，通过设置辅助闸板14抵抗密闭或打开时的水压冲击力，有利于提高主闸板13的使用寿命，从而保证整个装置的使用寿命。

所述活塞板9的顶端通过轴承座10转动连接螺杆11，所述螺杆11的顶端贯穿控制壳8的顶壁并固定连接转盘组件12，螺杆11与控制壳8之间是螺纹连接，通过正向转动转盘组件12，进而利用转盘组件12带动螺杆11转动，利用转动的螺杆11下推活塞板9，进而降下主闸板13和密封座15，即可实现整个装置的关闭；同时反向转动转盘组件12，即可间接打开主闸板13和密封座15，即可打开整个装置。

所述转盘组件12包括转盘本体121，所述转盘本体121是圆盘形结构，转盘本体121固定连接在螺杆11的顶端，转盘本体121的外侧套设有扶手板123，转盘本体121的外圆面通过若干连接杆122固定连接扶手板123，所述扶手板123是圆环板结构，通过扶手板123配合连接杆122电动转盘121转动，可以大幅提升转盘组件12转动的便利性。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述辅助闸板14包括立架141，所述立架141是矩形环架结构，立架141固定连接在活塞板9与密封座15之间，立架141靠近主闸板13的一端固定连接封板142，立架141的内腔滑动连接活动板145，所述活动板145与封板142之间均匀的设有若干伸缩杆143，所述伸缩杆143的外侧套设有与活动板145相配合的减震弹簧144，所述减震弹簧144的端部固定连接在封板142上，水流冲击活动板145，进而利用活动板145挤压伸缩杆143和减震弹簧144，能有效的缓冲水流冲击，减少水流冲击对辅助闸板14和主闸板13的冲击力，能进一步提高整个装置的使用寿命。

实施例1-2的工作原理：通过正向转动转盘组件12，进而利用转盘组件12带动螺杆11转动，利用转动的螺杆11下推活塞板9，进而降下主闸板13和密封座15，通过密封座15插入闸座6的内腔，并通过密封凸台7插入密封腔16内，即可实现底端边缘的密封，同时配合主闸板13，即可实现整个装置的关闭；同时反向转动转盘组件12，即可间接打开主闸板13和密封座15，即可打开整个装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种丝口不锈钢闸阀，包括阀壳（1），所述阀壳（1）是球形结构，阀壳（1）的一端贯通连接进水管（2），所述进水管（2）远离阀壳（1）的一端贯通连接第一连接法兰（3），所述阀壳（1）远离进水管（2）的一端贯通连接出水管（4），所述出水管（4）远离阀壳（1）的一端贯通连接第二连接法兰（5），其特征在于，所述阀壳（1）的内腔底壁设有闸座（6），所述闸座（6）是球面形结构，闸座（6）的凹面设有密封凸台（7），闸座（6）与密封凸台（7）之间是一体成型制作而成，闸座（6）与密封凸台（7）均是选用橡胶材质制作而成，所述阀壳（1）的顶端贯通连接控制壳（8），所述控制壳（8）是圆筒型结构，控制壳（8）的内腔滑动连接活塞板（9），所述活塞板（9）的底端固定连接主闸板（13），所述主闸板（13）的底端固定连接有与闸座（6）相配合的密封座（15），所述密封座（15）是半球体结构，密封座（15）的底端设有与密封凸台（7）相配合的密封腔（16）；

所述活塞板（9）的顶端通过轴承座（10）转动连接螺杆（11），所述螺杆（11）的顶端贯穿控制壳（8）的顶壁并固定连接转盘组件（12），螺杆（11）与控制壳（8）之间是螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种丝口不锈钢闸阀，其特征在于，所述活塞板（9）与密封座（15）之间设有两个辅助闸板（14），两个所述辅助闸板（14）相互对称的分设在主闸板（13）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种丝口不锈钢闸阀，其特征在于，所述转盘组件（12）包括转盘本体（121），所述转盘本体（121）是圆盘形结构，转盘本体（121）固定连接在螺杆（11）的顶端，转盘本体（121）的外侧套设有扶手板（123），转盘本体（121）的外圆面通过若干连接杆（122）固定连接扶手板（123）。

4.根据权利要求3所述的一种丝口不锈钢闸阀，其特征在于，所述扶手板（123）是圆环板结构。

5.根据权利要求2所述的一种丝口不锈钢闸阀，其特征在于，所述辅助闸板（14）包括立架（141），立架（141）固定连接在活塞板（9）与密封座（15）之间，立架（141）靠近主闸板（13）的一端固定连接封板（142），立架（141）的内腔滑动连接活动板（145），所述活动板（145）与封板（142）之间均匀的设有若干伸缩杆（143），所述伸缩杆（143）的外侧套设有与活动板（145）相配合的减震弹簧（144），所述减震弹簧（144）的端部固定连接在封板（142）上。

6.根据权利要求5所述的一种丝口不锈钢闸阀，其特征在于，所述立架（141）是矩形环架结构。

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