CN219159584U - 一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,涉及出料阀技术领域,包括阀体,所述阀体呈凸字形,所述阀体的顶端通过法兰固定连接有阀盖,所述阀盖的顶端固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端延伸至阀体的内部,所述气缸的伸缩端固定连接有连杆,所述连杆的底端固定连接有楔块。本实用新型通过设置的限位机构,在卡块插入涨块的过程中,在复位弹簧的作用下,限位杆的顶端自动卡入卡块的卡孔内部,以此防止密封盘脱落,并且可转动旋钮,带动旋转杆转动,从而利用调节块使边块向下移动,以此带动限位杆与卡孔分离,即可快速地将密封盘与涨块相分离,不仅提高更换效率,而且有利于减少更换成本。

Description

一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀
技术领域
本实用新型涉及出料阀技术领域,具体是一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀。
背景技术
双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用,平行双闸板闸阀是陶瓷闸阀的一种,其启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动,可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时,在闸板背面产生涡流,易引起闸板的侵蚀和震动,也易损坏阀座密封面,修理困难,通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
现有的闸板进行更换时,首先需要将阀盖与阀体进行分离然后进行整体更换,但是整体更换零件中包含未磨损的零件,容易造成更换成本增加,一般的密封盘在使用过程中磨损较为严重,并且不易进行单独拆卸,另外在密封盘对阀体进行密封时,在气缸的挤压下,容易造成密封盘的轻微变形,从而影响密封盘的密封性,为此,需要一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀来解决现有的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,包括阀体,所述阀体呈凸字形,所述阀体的顶端通过法兰固定连接有阀盖,所述阀盖的顶端固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端延伸至阀体的内部,所述气缸的伸缩端固定连接有连杆,所述连杆的底端固定连接有楔块,所述连杆的两侧均通过连接轴活动连接有涨块,所述涨块的相对侧均构造有斜切面,且涨块通过斜切面与楔块相配合,所述涨块的外侧均活动连接有密封盘,所述涨块的内部设置有一组对称的限位机构,且限位机构与密封盘活动连接,所述楔块的底端设置有缓冲机构,且缓冲机构与阀体活动连接。
上述的,所述限位机构包括卡块、限位杆、边块和复位弹簧,所述密封盘的背侧均固定连接有两组对称的卡块,所述复位弹簧的截面直径小于限位杆的直径,所述边块固定连接于限位杆的外壁。
上述的,所述卡块活动连接于涨块的内部,所述卡块的端部开设有卡孔,且限位杆与卡孔相适配,所述复位弹簧的底端固定连接于涨块的内部,且复位弹簧的顶端固定连接于限位杆的底端。
上述的,所述涨块的内部活动连接有旋转杆,且旋转杆的一端延伸至涨块的外侧,所述旋转杆的端部固定连接有旋钮,所述旋转杆的外侧固定连接有一组对称的调节块,且调节块分别与边块活动连接。
上述的,所述缓冲机构包括缓冲弹簧、导杆和抵块,所述缓冲弹簧和导杆为一组且呈对称设置,所述导杆的顶端均固定连接于楔块的底端,且缓冲弹簧分别套设于导杆的外侧,所述导杆的长度小于缓冲弹簧的长度,所述抵块位于缓冲弹簧的正下方,且抵块的底端面与阀体的内壁相贴合。
上述的,所述缓冲弹簧的顶端均固定连接于楔块的底端,且缓冲弹簧的底端均固定连接于抵块的顶端,所述楔块的底端均固定连接有支撑块,且支撑块的底端均贴合于抵块的顶端。
与现有技术相比,该一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的限位机构,在卡块插入涨块的过程中,在复位弹簧的作用下,限位杆的顶端自动卡入卡块的卡孔内部,以此防止密封盘脱落,并且可转动旋钮,带动旋转杆转动,从而利用调节块使边块向下移动,以此带动限位杆与卡孔分离,即可快速地将密封盘与涨块相分离,不仅提高更换效率,而且有利于减少更换成本。
二、本实用新型通过设置的缓冲机构,利用气缸带动密封盘向下移动,并且在楔块的作用下,涨块水平相互远离,从而推动密封盘将阀体进行密封,在楔块下降的过程中,抵块首先与阀体接触,并且缓冲弹簧压缩变短,直至导杆的底端抵着抵块的顶端,从而延长阀门的使用效果,有利于减少密封盘的形变度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型限位机构及其连接件的结构示意图;
图3为本实用新型缓冲机构结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、气缸;4、连杆;5、楔块;6、涨块;7、密封盘;8、限位机构;801、卡块;802、限位杆;803、边块;804、复位弹簧;9、缓冲机构;901、缓冲弹簧;902、导杆;903、抵块;10、旋转杆;11、调节块;12、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,包括阀体1,阀体1呈凸字形,阀体1的顶端通过法兰固定连接有阀盖2,阀盖2的顶端固定连接有气缸3,气缸3的伸缩端延伸至阀体1的内部,气缸3的伸缩端固定连接有连杆4,连杆4的底端固定连接有楔块5,连杆4的两侧均通过连接轴活动连接有涨块6,涨块6的相对侧均构造有斜切面,且涨块6通过斜切面与楔块5相配合,涨块6的外侧均活动连接有密封盘7,涨块6的内部设置有一组对称的限位机构8,且限位机构8与密封盘7活动连接,楔块5的底端设置有缓冲机构9,且缓冲机构9与阀体1活动连接。
首先利用限位机构8将密封盘7与涨块6进行快速连接,若密封盘7发生磨损,需要更换时,再利用限位机构8,使密封盘7与涨块6快速分离,即可对阀门的部分零件进行更换,不仅提高更换效率,而且有利于减少更换成本,并且在阀门进行闭合时,利用缓冲机构9,减少阀门所受到的挤压力,从而延长阀门的使用效果,有利于减少密封盘7的形变度。
如图1、图2和图4所示,限位机构8包括卡块801、限位杆802、边块803和复位弹簧804,密封盘7的背侧均固定连接有两组对称的卡块801,复位弹簧804的截面直径小于限位杆802的直径,边块803固定连接于限位杆802的外壁,卡块801活动连接于涨块6的内部,卡块801的端部开设有卡孔,且限位杆802与卡孔相适配,复位弹簧804的底端固定连接于涨块6的内部,且复位弹簧804的顶端固定连接于限位杆802的底端,涨块6的内部活动连接有旋转杆10,且旋转杆10的一端延伸至涨块6的外侧,旋转杆10的端部固定连接有旋钮,旋转杆10的外侧固定连接有一组对称的调节块11,且调节块11分别与边块803活动连接。
在卡块801插入涨块6的过程中,在复位弹簧804的作用下,限位杆802的顶端自动卡入卡块801的卡孔内部,以此防止密封盘7脱落,并且可转动旋钮,带动旋转杆10转动,从而利用调节块11使边块803向下移动,以此带动限位杆802与卡孔分离,即可快速地将密封盘7与涨块6相分离,不仅提高更换效率,而且有利于减少更换成本。
如图1和图3所示,缓冲机构9包括缓冲弹簧901、导杆902和抵块903,缓冲弹簧901和导杆902为一组且呈对称设置,导杆902的顶端均固定连接于楔块5的底端,且缓冲弹簧901分别套设于导杆902的外侧,导杆902的长度小于缓冲弹簧901的长度,抵块903位于缓冲弹簧901的正下方,且抵块903的底端面与阀体1的内壁相贴合,缓冲弹簧901的顶端均固定连接于楔块5的底端,且缓冲弹簧901的底端均固定连接于抵块903的顶端,楔块5的底端均固定连接有支撑块12,且支撑块12的底端均贴合于抵块903的顶端。
利用气缸3带动密封盘7向下移动,并且在楔块5的作用下,涨块6水平相互远离,从而推动密封盘7将阀体1进行密封,在楔块5下降的过程中,抵块903首先与阀体1接触,并且缓冲弹簧901压缩变短,直至导杆902的底端抵着抵块903的顶端,从而延长阀门的使用效果,有利于减少密封盘7的形变度。
工作原理:使用时,首先将卡块801卡合于涨块6的内部,即可将密封盘7与涨块6相连接,在卡块801插入涨块6的过程中,在复位弹簧804的作用下,限位杆802的顶端自动卡入卡块801的卡孔内部,以此防止密封盘7脱落,并且可转动旋钮,带动旋转杆10转动,从而利用调节块11使边块803向下移动,以此带动限位杆802与卡孔分离,即可快速地将密封盘7与涨块6相分离,并且在复位弹簧804的作用下,旋转杆10归位,紧接着通过法兰将阀盖2与阀体1进行固定连接,利用气缸3带动密封盘7向下移动,并且在楔块5的作用下,涨块6水平相互远离,从而推动密封盘7将阀体1进行密封,在楔块5下降的过程中,抵块903首先与阀体1接触,并且缓冲弹簧901压缩变短,直至导杆902的底端抵着抵块903的顶端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)呈凸字形,所述阀体(1)的顶端通过法兰固定连接有阀盖(2),所述阀盖(2)的顶端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩端延伸至阀体(1)的内部,所述气缸(3)的伸缩端固定连接有连杆(4),所述连杆(4)的底端固定连接有楔块(5),所述连杆(4)的两侧均通过连接轴活动连接有涨块(6),所述涨块(6)的相对侧均构造有斜切面,且涨块(6)通过斜切面与楔块(5)相配合,所述涨块(6)的外侧均活动连接有密封盘(7),所述涨块(6)的内部设置有一组对称的限位机构(8),且限位机构(8)与密封盘(7)活动连接,所述楔块(5)的底端设置有缓冲机构(9),且缓冲机构(9)与阀体(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,其特征在于:所述限位机构(8)包括卡块(801)、限位杆(802)、边块(803)和复位弹簧(804),所述密封盘(7)的背侧均固定连接有两组对称的卡块(801),所述复位弹簧(804)的截面直径小于限位杆(802)的直径,所述边块(803)固定连接于限位杆(802)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,其特征在于:所述卡块(801)活动连接于涨块(6)的内部,所述卡块(801)的端部开设有卡孔,且限位杆(802)与卡孔相适配,所述复位弹簧(804)的底端固定连接于涨块(6)的内部,且复位弹簧(804)的顶端固定连接于限位杆(802)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,其特征在于:所述涨块(6)的内部活动连接有旋转杆(10),且旋转杆(10)的一端延伸至涨块(6)的外侧,所述旋转杆(10)的端部固定连接有旋钮,所述旋转杆(10)的外侧固定连接有一组对称的调节块(11),且调节块(11)分别与边块(803)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,其特征在于:所述缓冲机构(9)包括缓冲弹簧(901)、导杆(902)和抵块(903),所述缓冲弹簧(901)和导杆(902)为一组且呈对称设置,所述导杆(902)的顶端均固定连接于楔块(5)的底端,且缓冲弹簧(901)分别套设于导杆(902)的外侧,所述导杆(902)的长度小于缓冲弹簧(901)的长度,所述抵块(903)位于缓冲弹簧(901)的正下方,且抵块(903)的底端面与阀体(1)的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换闸板的双闸气锁出料阀,其特征在于:所述缓冲弹簧(901)的顶端均固定连接于楔块(5)的底端,且缓冲弹簧(901)的底端均固定连接于抵块(903)的顶端,所述楔块(5)的底端均固定连接有支撑块(12),且支撑块(12)的底端均贴合于抵块(903)的顶端。
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