CN209335333U - 家具加工换向操作台 - Google Patents

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张双全
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Abstract

本实用新型涉及家具制造设备技术领域,尤其涉及一种家具加工换向操作台,包括两套结构相同的旋转机构、支撑箱、支撑轴、定位气缸以及底座;所述两套旋转机构分别设置在支撑箱的两侧,所述支撑箱的底部中心位置与所述支撑轴的上部固定连接,所述支撑轴的下部通过轴承座与所述底座连接,所述定位气缸固定在所述定位箱的一侧,所述定位气缸的活塞杆上固定有定位销,所述定位销与所述支撑轴的侧面配合;所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、旋转轴以及旋转台,所述减速箱的输出端与所述旋转轴固定连接,所述旋转轴的上部与所述旋转台底部的中心固定连接。利用本装置整个过程,无需往复搬运,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

家具加工换向操作台
技术领域
本实用新型涉及家具制造设备技术领域,尤其涉及一种家具加工换向操作台。
背景技术
随着现代建筑事业的发展,对家具提出了轻质、美观、多品种的要求。装饰用的木板,通常经过人工的设计、雕刻或者绘画达到美观的效果;具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制的优点,是现代建筑理想的装饰材料。目前家具通过榫卯结构成型后,需要进行打磨,主要是通过人工通过砂纸打磨,使家具更加光滑,另外,之后需要底漆处理,经过工艺工程师对称进行试验,发现底漆工艺和打磨工艺所需的时间几乎差不多,而往往一件实木家具重量非常重,常常是工人先搬运到打磨工艺台上进行打磨,在抬到底漆工艺进行喷漆,这样带来的缺点是,一是浪费时间,二是工人劳动强度大,三是搬运过程中会出现磕碰的情况,影响家具的美观。
实用新型内容
本实用新型的主要目的就是针对上述问题,提供一种家具加工换向操作台。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种家具加工换向操作台,其特征在于:包括两套结构相同的旋转机构、支撑箱、支撑轴、定位气缸以及底座;所述两套旋转机构分别设置在支撑箱的两侧,所述支撑箱的底部中心位置与所述支撑轴的上部固定连接,所述支撑轴的下部通过轴承座与所述底座连接,所述支撑轴的下部穿过所述底座并与定位箱通过推力轴承连接,所述定位气缸固定在所述定位箱的一侧,所述定位气缸的活塞杆上固定有定位销,所述定位销与所述支撑轴的侧面配合;所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、旋转轴以及旋转台,所述旋转电机和减速箱分别固定在所述支撑箱内,所述旋转电机与所述减速箱的输入端连接,所述减速箱的输出端垂直朝上,所述减速箱的输出端与所述旋转轴固定连接,所述旋转轴的上部与所述旋转台底部的中心固定连接。相对于现有技术,根据两个工位的单件产品的工时一样的情况,设计出本装置,两个旋转台分别为打磨工序和底漆工序,旋转台在旋转电机的带动下可以转动,便于工人对家具各个部位进行加工,避免了工人围着家具转的情况,降低了劳动强度,当打磨工艺完成后直接将支撑箱旋转,就可以转到底漆工序,底漆工序进行喷漆工艺,整个过程,无需往复搬运,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
优选地,所述旋转台上设有定位块。
优选地,所述支撑轴的底部侧面设有条形齿。
优选地,所述定位箱内设有限位导向板,所述定位销穿过所述限位导向板与其滑动配合。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,根据两个工位的单件产品的工时一样的情况,设计出本装置,两个旋转台分别为打磨工序和底漆工序,旋转台在旋转电机的带动下可以转动,便于工人对家具各个部位进行加工,避免了工人围着家具转的情况,降低了劳动强度,当打磨工艺完成后直接将支撑箱旋转,就可以转到底漆工序,底漆工序进行喷漆工艺,整个过程,无需往复搬运,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本装置的主视图;
图2为本装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-2所示,一种家具加工换向操作台,包括两套结构相同的旋转机构、支撑箱1、支撑轴2、定位气缸3以及底座4;所述两套旋转机构分别设置在支撑箱的两侧,所述支撑箱的底部中心位置与所述支撑轴的上部固定连接,所述支撑轴的下部通过轴承座与所述底座连接,所述支撑轴的下部穿过所述底座并与定位箱5通过推力轴承6连接,所述定位气缸固定在所述定位箱的一侧,所述定位气缸的活塞杆上固定有定位销7,所述定位销与所述支撑轴的侧面配合,支撑箱通过支撑轴能够转动,同时为了能够对支撑轴进行定位,设置定位气缸,定位销压紧支撑轴后,支撑轴不能够转动,这时便于工人进行工作。
本实用新型中,所述旋转机构包括旋转电机8、减速箱9、旋转轴10以及旋转台11,所述旋转电机和减速箱分别固定在所述支撑箱内,所述旋转电机与所述减速箱的输入端连接,所述减速箱的输出端垂直朝上,所述减速箱的输出端与所述旋转轴固定连接,所述旋转轴的上部与所述旋转台底部的中心固定连接。旋转电机带动减速箱内的齿轮转动,同时带动旋转轴转动,从而控制上部的旋转台转动,工人在工作时,无需经常移动,先对家具的一个部分进行加工,加工后,启动旋转电机,旋转电机转动一个角度后,再对家具另外的部分进行加工,从而可以大大降低工人的劳动强度,同时,也使车间的除尘装置的位置始终是固定的,更便于进行除尘。
为了能够对旋转台上的家具进行定位,所述旋转台上设有定位块12。为了能够使定位销与支撑轴紧密接触,所述支撑轴的底部侧面设有条形齿,当需要支撑轴停止旋转时,定位销的前部插入到条形齿之间,能够防止支撑轴旋转。为了能够对定位销进行导向,使其运行更平稳,所述定位箱内设有限位导向板13,所述定位销穿过所述限位导向板与其滑动配合。支撑轴的转动依靠工人手动转动即可。
工作原理:第一次,底漆工艺属于空位,先打磨,当打磨完成第一件家具后转动到底漆工序,之后就可以进行循环工作了,第二件家具打磨,同时,第一件家具进行喷漆,两件都加工完成后直接手动将支撑箱旋转,就可以转到底漆工序,底漆工序进行喷漆工艺,整个过程,无需往复搬运,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。根据两个工位的单件产品的工时一样的情况,设计出本装置,两个旋转台分别为打磨工序和底漆工序,旋转台在旋转电机的带动下可以转动,便于工人对家具各个部位进行加工,避免了工人围着家具转的情况,降低了劳动强度,
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种家具加工换向操作台,其特征在于:包括两套结构相同的旋转机构、支撑箱、支撑轴、定位气缸以及底座;所述两套旋转机构分别设置在支撑箱的两侧,所述支撑箱的底部中心位置与所述支撑轴的上部固定连接,所述支撑轴的下部通过轴承座与所述底座连接,所述支撑轴的下部穿过所述底座并与定位箱通过推力轴承连接,所述定位气缸固定在所述定位箱的一侧,所述定位气缸的活塞杆上固定有定位销,所述定位销与所述支撑轴的侧面配合;所述旋转机构包括旋转电机、减速箱、旋转轴以及旋转台,所述旋转电机和减速箱分别固定在所述支撑箱内,所述旋转电机与所述减速箱的输入端连接,所述减速箱的输出端垂直朝上,所述减速箱的输出端与所述旋转轴固定连接,所述旋转轴的上部与所述旋转台底部的中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的家具加工换向操作台,其特征在于:所述旋转台上设有定位块。
3.根据权利要求1所述的家具加工换向操作台,其特征在于:所述支撑轴的底部侧面设有条形齿。
4.根据权利要求1所述的家具加工换向操作台,其特征在于:所述定位箱内设有限位导向板,所述定位销穿过所述限位导向板与其滑动配合。
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