CN209335317U - 一种污水泵用的打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水泵用的打磨加工装置,涉及一种打磨装置，包括工作台，安装在工作台上的夹紧装置；所述工作台上还对称安装在工作台上的第一伸缩装置，多个所述第一伸缩装置的上端共同安装有固定板；所述固定板的下表面对称安装有两个第二伸缩装置，两个第二伸缩装置的下端共同安装有固定轴，固定轴上滑动安装有打磨机构；所述固定板的下表面上还固定安装有收尘罩，且固定板上还安装有连通安装罩的排尘管，排尘管内安装有引流风机；所述固定板的上表面还安装有滤尘室，排尘管的输出端延伸至滤尘室内，且滤尘室上还开设有排尘网。本实用新型不仅能有效防止打磨过程中产生的灰尘对工作环境造成影响，且能防止对工作人人员的身体造成影响。

Description

一种污水泵用的打磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体而言，涉及一种污水泵用的打磨加工装置。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵由多个金属工件组装而成，而工件成型后，需要对其进行打磨，一般为去除毛刺，现有的泥浆泵在打磨过程中存在很多问题，如现有的一些泥浆泵打磨装置在打磨过程中，会产生大量的灰尘，不仅会影响工作人员的工作环境，且会对工作人员的身体造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水泵用的打磨加工装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种污水泵用的打磨加工装置，包括工作台，安装在工作台上的夹紧装置；所述工作台上还对称安装在工作台上的第一伸缩装置，多个所述第一伸缩装置的上端共同安装有固定板；所述固定板的下表面对称安装有两个第二伸缩装置，两个第二伸缩装置的下端共同安装有固定轴，固定轴上滑动安装有打磨机构；所述固定板的下表面上还固定安装有收尘罩，且固定板上还安装有连通安装罩的排尘管，排尘管内安装有引流风机；所述固定板的上表面还安装有滤尘室，排尘管的输出端延伸至滤尘室内，且滤尘室上还开设有排尘网。

进一步的，所述排尘管的延伸端还安装有可拆卸的收尘网罩。

进一步的，所述收尘网罩与排尘管到的输出端螺纹连接。

进一步的，所述固定轴上滑动安装有滑动套，打磨机构包括固定安装在滑动套下端的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴竖直向下延伸，且第一驱动电机的输出轴固定安装有打磨轮。

进一步的，所述固定轴上固定安装有第三伸缩装置，且第三伸缩装置的伸出端与滑动套固定。

进一步的，所述夹紧装置包括两个对称安装在工作台上的立架；两个立架上分别安装有第四伸缩装置、第二驱动电机，且第四伸缩装置的伸出端转动安装有堵头，第二驱动电机的伸出端固定安装有卡盘。

进一步的，所述堵头呈圆锥形，且堵头为橡胶堵头。

进一步的，所述第四伸缩装置的伸出端固定安装有固定盘；所述堵头的端面固定安装有连接头，且连接头上开设有“凸”型安装槽，固定盘安装在安装槽内。

进一步的，所述卡盘呈圆盘状，且卡盘的边缘固定安装有多个卡爪。

进一步的，所述卡爪为6个，且6个卡爪沿卡盘的圆周方向均匀间隔排布。

本实用新型的有益效果是,

通过在固定板的下表面安装收尘罩，使打磨装置在对污水泵进行打磨时，污水泵在在收尘罩内打磨，且在污水泵打磨过程中产生的灰尘通过引流风机的引流能通过排尘管直接送入到滤尘室内，并经过滤尘室过滤后直接排出，不仅能有效防止打磨过程中产生的灰尘对工作环境造成影响，且能防止对工作人人员的身体造成影响。

附图说明

图1是本实用新型污水泵用的打磨加工装置的结构图；

图2是图1中A部分的结构图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、工作台，2、夹紧装置， 3、第一伸缩装置，4、固定板，5、第二伸缩装置，6、固定轴，7、打磨机构，8、收尘罩，9、排尘管，10、引流风机，11、滤尘室，12、排尘网，13、收尘网，14、滑动套，15、第三伸缩装置；

21、立架，22、第四伸缩装置，23、第二驱动电机，24、堵头，25、卡盘，26、连接头，27、固定盘，28、安装槽，29、卡爪；

71、第一驱动电机，72、打磨轮。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图1所示出了本实用新型提供的一种污水泵用的打磨加工装置，包括工作台1，安装在工作台1上的夹紧装置2；所述工作台1上还对称安装在工作台1上的第一伸缩装置3，多个所述第一伸缩装置3的上端共同安装有固定板4；所述固定板4的下表面对称安装有两个第二伸缩装置5，两个第二伸缩装置5的下端共同安装有固定轴6，固定轴6上滑动安装有打磨机构7；所述固定板4的下表面上还固定安装有收尘罩8，且固定板4上还安装有连通安装罩的排尘管9，排尘管9内安装有引流风机10；所述固定板4的上表面还安装有滤尘室11，排尘管9的输出端延伸至滤尘室11内，且滤尘室11上还开设有排尘网12。

所述夹紧装置2用于对污水泵在打磨前进行夹紧固定；所述第一伸缩装置3用于推动固定板4上下移动，第一伸缩装置3的两端均通过螺钉固定连接；所述第二伸缩装置5通过螺钉固定安装在固定板4的下表面上，且固定轴6位于收尘罩8内，固定轴6的两端分别焊接固定在两个第二伸缩装置5的伸出端，打磨机构7在固定轴6上可左右滑动，通过打磨机构7的左右滑动，使打磨机构7对泥浆泵表面均匀打磨。

所述收尘罩8为矩形，收尘罩8为透明罩，方便泥浆泵在打磨过程中工作人员观察泥浆泵的打磨情况；所述收尘罩8焊接固定在固定板4的下表面，打磨机构7、夹紧装置2均位于收尘罩8的内，防止泥浆泵在打磨时，灰尘直接排放在空气中。所述排尘管9为波纹管，且排尘管9的入口端与固定板4的下表面平齐；所述引流风机10位于排尘管9的转折处，排尘网12通过螺钉可拆卸安装在滤尘室11上，引流风机10用于对收尘罩8内的灰尘引入到滤尘室11内，最终通过排尘网12对对泥浆泵在打磨过程中产生的灰尘进行过滤。

所述排尘管9的延伸端还安装有可拆卸的收尘网13罩，通过设置收尘网13罩，使通过排尘管9排出的灰尘能先通过收尘网13罩进行收集并过滤，然后将过滤后的空气送入到滤尘室11内进行二次过滤，使通过排尘网12排出的空气更加干净。所述收尘网13罩与排尘管9到的输出端螺纹连接，使收尘网13罩中收集的灰尘较多时，可直接将收尘网13罩拆下进行清理，使收尘网13罩的清理更加方便。

所述固定轴6上滑动安装有滑动套14，打磨机构7包括固定安装在滑动套14下端的第一驱动电机71，第一驱动电机71的输出轴竖直向下延伸，且第一驱动电机71的输出轴固定安装有打磨轮72；所述滑动套14为矩形套，滑动套14呢个在固定轴6上充分的滑动；第一驱动电机71通过螺钉固定安装在滑动套14的下端面上，且第一驱动电机71的输出轴的中轴线与固定轴6的中轴线垂直；所述打磨轮72通过键连接固定安装在第一驱动电机71的输出轴上；当需要对泥浆泵的表面进行打磨时，第一驱动电机71进行转动，使打磨轮72进行转动，从而对泥浆泵的表面进行打磨，在打磨过程中，通过滑动套14的滑动，使打磨机构7的位置进行调节，从而使打磨轮72能对泥浆泵的整个表面进行打磨。

所述固定轴6上固定安装有第三伸缩装置15，且第三伸缩装置15的伸出端与滑动套14固定；所述第三伸缩装置15焊接固定在固定轴6上，且第三伸缩装置15的伸出方向与滑动套14的滑动方向一致，通过第三伸缩装置15的伸缩，从而实现对滑动套14的推动，使滑动套14实现滑动，最终使打磨机构7的位置得到调节。

所述夹紧装置2包括两个对称安装在工作台1上的立架21；两个立架21上分别安装有第四伸缩装置22、第二驱动电机23，且第四伸缩装置22的伸出端转动安装有堵头24，第二驱动电机23的伸出端固定安装有卡盘25；所述立架21焊接固定在工作台1上，第四伸缩装置22和第二驱动装置均通过螺钉固定在立架21上，堵头24在第四伸缩装置22的输出端进行转动，而卡盘25固定在第二驱动电机23的输出轴上，当需要对污泥泵进行夹紧固定式时，将堵头24与污泥泵的端口对应，污泥泵的另一端与卡对应，然后通过第四伸缩装置22的推动，使堵头24与卡盘25配合将污泥泵进行固定，然后通过第二驱动电机23驱动，使通过堵头24与卡盘25固定的污泥泵进行转动。所述第一伸缩装置3、第二伸缩装置5、第三伸缩装置15、第四伸缩装置22均为伸缩气缸。

所述堵头24呈圆锥形，且堵头24为橡胶堵头24，通过将堵头24设置成圆锥形，使堵头24能与不同口径的污泥泵进行对应，从而实现对不同口径的污泥泵进行固定，夹紧装置2固定污泥泵的范围更广；通过将堵头24设置成橡胶堵头24，使堵头24在对污泥泵固定时，堵头24与污泥泵之间的摩擦更大，使污泥泵的固定更加稳固。

所述第四伸缩装置22的伸出端固定安装有固定盘27；所述堵头24的端面固定安装有连接头26，且连接头26上开设有“凸”型安装槽28，固定盘27安装在安装槽28内。所述固定盘27与第四伸缩装置22的伸出端焊接固定，连接头26与堵头24焊接固定，且通过连接头26与安装槽28的配合，不仅使连接头26能在第四伸缩装置22的伸出端进行充分的转动，且能有效防止连接头26在转动时从第四伸缩装置22的输出端脱落，从而保证了堵头24在转动时不会从第四伸缩装置22的伸出端脱落。

所述卡盘25呈圆盘状，且卡盘25的边缘固定安装有多个卡爪29，卡爪29与卡盘25为焊接固定，通过安装卡盘25使污泥泵的端面抵紧在卡盘25上时，污泥泵的四周能通过卡爪29进行限位，有效防止污泥泵在固定时从卡盘25上脱落。所述卡爪29为6个，且6个卡爪29沿卡盘25的圆周方向均匀间隔排布，污泥泵在圆周方向均能通过卡爪29进行限位，从而使污泥泵的固定更加稳固。

当需要对污泥泵的表面进行打磨时，先将污泥泵放置在堵头24与卡盘25之间，且将堵头24与污泥泵的端口对应，第四伸缩装置22推动堵头24移动，使堵头24与污泥泵的端口抵紧固定，污泥泵的另一端与卡盘25固定，当污泥泵进行固定后，第二驱动电机23开始转动，第二驱动电机23的转动带动卡盘25进行转动，而卡盘25的转动带动固定的污泥泵进行转动。

所述第一伸缩装置3开始伸长，随着第一伸缩装置3的伸长，使收尘罩8的下端抵紧在工作台1的表面上，第一伸缩装置3停止伸长；第二伸缩装置5开始伸长，第二伸缩装置5在伸长时，固定轴6随第二伸缩装置5的伸长向下移动，在固定轴6向下移动时，滑动安装在固定轴6的滑动套14随固定轴6同步移动，而固定安装在滑动套14上的第一驱动电机71随滑动套14同步移动，使固定在第一驱动电机71输出轴上的打磨轮72向污泥泵移动，当打磨轮72与污泥泵对应时，第二驱动电机23开始转动，使打磨轮72开始转动，打磨轮72的转动实现对污泥泵的表面进行打磨，打磨轮72在打磨过程中，第三伸缩装置15逐渐伸长，从而使打磨轮72对污泥泵的整个表面进行打磨。

而在污泥泵进行打磨的同时，引流风机10开始转动，将污泥泵在打磨过程中产生的灰尘通过排尘管9向滤尘室11内输送，而灰尘在向滤尘室11输送过程中，通过排尘管9输送的灰尘先通过收尘网13罩进行过滤收尘，而过滤收尘后的空气再通过排尘网12再次过滤后排出。

打磨完成后，第一驱动电机71和第二驱动电机23停止转动，第一伸缩装置3、第二伸缩装置5、第三伸缩装置15、第四伸缩装置22进行复位，固定板4带动收尘罩8向上移动，工作人员将工作台1上打磨后的污泥泵取下即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，包括工作台，安装在工作台上的夹紧装置；所述工作台上还对称安装在工作台上的第一伸缩装置，多个所述第一伸缩装置的上端共同安装有固定板；所述固定板的下表面对称安装有两个第二伸缩装置，两个第二伸缩装置的下端共同安装有固定轴，固定轴上滑动安装有打磨机构；所述固定板的下表面上还固定安装有收尘罩，且固定板上还安装有连通安装罩的排尘管，排尘管内安装有引流风机；所述固定板的上表面还安装有滤尘室，排尘管的输出端延伸至滤尘室内，且滤尘室上还开设有排尘网。

2.根据权利要求1所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述排尘管的延伸端还安装有可拆卸的收尘网罩。

3.根据权利要求2所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述收尘网罩与排尘管到的输出端螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述固定轴上滑动安装有滑动套，打磨机构包括固定安装在滑动套下端的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴竖直向下延伸，且第一驱动电机的输出轴固定安装有打磨轮。

5.根据权利要求4所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述固定轴上固定安装有第三伸缩装置，且第三伸缩装置的伸出端与滑动套固定。

6.根据权利要求1所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述夹紧装置包括两个对称安装在工作台上的立架；两个立架上分别安装有第四伸缩装置、第二驱动电机，且第四伸缩装置的伸出端转动安装有堵头，第二驱动电机的伸出端固定安装有卡盘。

7.根据权利要求6所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述堵头呈圆锥形，且堵头为橡胶堵头。

8.根据权利要求6或7所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述第四伸缩装置的伸出端固定安装有固定盘；所述堵头的端面固定安装有连接头，且连接头上开设有“凸”型安装槽，固定盘安装在安装槽内。

9.根据权利要求6所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述卡盘呈圆盘状，且卡盘的边缘固定安装有多个卡爪。

10.根据权利要求9所述的污水泵用的打磨加工装置，其特征在于，所述卡爪为6个，且6个卡爪沿卡盘的圆周方向均匀间隔排布。