CN209335242U - 一种应用于cnc机器的排屑油封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于CNC机器的排屑油封装置，该装置包括连接轴、传动轴杆、法兰、第一密封圈、第二密封圈、油封盖板、减速马达，法兰中心左右贯穿形成一个贯通孔，贯通孔的第一侧内设有第一油封，贯通孔的第二侧设有第二油封，油封盖板用于固定第一油封和第二油封，法兰的第一外侧设置有第一凹槽，法兰的第二外侧设置有第二凹槽，第一密封圈用于套入第一凹槽，第二密封圈用于套入第二凹槽，传动轴杆的一端与连接轴连接，传动轴杆的另一端依次穿过第一密封圈、油封盖板、第一油封、贯通孔、第二油封、第二密封圈与减速马达的输出轴连接。本实用新型提供的排屑油封装置通过在法兰前后设有双密封圈和双油封，密封效果更好，运行更顺畅。

Description

一种应用于CNC机器的排屑油封装置

【技术领域】

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体的，涉及一种应用于CNC机器的排屑油封装置。

【背景技术】

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。其中，机床排屑机体积小、效能高，可以广泛应用在机床与自动线上。

但是传统排屑传动部位，存在一定漏水，腐蚀零件风险，并且，传统的排屑装置都是单密封圈和单油封结构，密封效果不好，运行不顺畅。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的是提供一种密封效果更好的应用于CNC机器的排屑油封装置。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的一种应用于CNC机器的排屑油封装置，包括连接轴、传动轴杆、法兰、第一密封圈、第二密封圈、油封盖板、减速马达，法兰中心左右贯穿形成一个贯通孔，贯通孔的第一侧内设有第一油封，贯通孔的第二侧设有第二油封，油封盖板用于固定第一油封和第二油封，法兰的第一外侧设置有第一凹槽，法兰的第二外侧设置有第二凹槽，第一密封圈用于套入第一凹槽，第二密封圈用于套入第二凹槽，传动轴杆的一端与连接轴连接，传动轴杆的另一端依次穿过第一密封圈、油封盖板、第一油封、贯通孔、第二油封、第二密封圈与减速马达的输出轴连接。

进一步的方案是，排屑油封装置还包括构造在第一油封与法兰之间的第一轴承，第一轴承用于使第一油封支撑在法兰上。

更进一步的方案是，排屑油封装置还包括构造在第二油封与法兰之间的第二轴承，第二轴承用于使第二油封支撑在法兰上。

更进一步的方案是，连接轴与传动轴杆之间通过机米螺丝固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种排屑油封装置通过在法兰前后设有双密封圈和双油封，相对于传统单密封圈和单油封结构，密封效果很好，运行更顺畅。同时，多设置了一层密封组件，这样可以起到防止粉尘进入装置内，损坏装置，并且可避免装置与空气及水的接触，起到防腐蚀作用，有效延长了装置的寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型一种应用于CNC机器的排屑油封装置实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种应用于CNC机器的排屑油封装置实施例的立体分解图。

图3是本实用新型一种应用于CNC机器的排屑油封装置实施例中排屑油封装置与螺杆排屑机、排屑口、水箱共同连接的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。

参见图1至图2，本实用新型的一种应用于CNC机器的排屑油封装置10包括连接轴11、传动轴杆12、法兰13、第一密封圈14、第二密封圈15、油封盖板16、减速马达17，法兰13中心左右贯穿形成一个贯通孔，贯通孔的第一侧内设有第一油封18，贯通孔的第二侧设有第二油封19，油封盖板16用于固定第一油封18和第二油封19，法兰13的第一外侧设置有第一凹槽，法兰13的第二外侧设置有第二凹槽，第一密封圈14用于套入第一凹槽，第二密封圈15用于套入第二凹槽，传动轴杆12的一端与连接轴11连接，传动轴杆12的另一端依次穿过第一密封圈14、油封盖板16、第一油封18、贯通孔、第二油封19、第二密封圈15与减速马达17的输出轴连接。

其中，排屑油封装置10还包括构造在第一油封18与法兰13之间的第一轴承，第一轴承用于使第一油封18支撑在法兰13上。

其中，排屑油封装置10还包括构造在第二油封19与法兰13之间的第二轴承，第二轴承用于使第二油封19支撑在法兰13上。

优选的，连接轴11与传动轴杆12之间通过机米螺丝固定连接。

在具体应用中，在法兰13内的两侧分别镶有轴承，两个油封分别从法兰13的左侧放入，并配有油封盖板16使其紧固在法兰13上，法兰13外侧两边的凹槽分别套入两个密封圈，再由传动轴杆12穿过法兰13中心的贯通孔，与法兰13右侧的减速马达17的输出轴固定，最后在传动轴杆12的左侧插入连接轴11，通过机米螺丝与传动轴杆12固定，即可与螺杆排屑机配合使用。如图3所示，排屑油封装置10还设置有外壳111，排屑油封装置10的连接轴11的另一端与螺杆排屑机20连接，排屑油封装置10与螺杆排屑机20、排屑口30、水箱40共同构成一个螺杆排屑装置，该螺杆排屑装置可安装在CNC机器的底座上，结构简单，安装拆卸方便，维护容易。

所以，相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的排屑油封装置10通过在法兰13前后设有双密封圈和双油封，相对于传统单密封圈和单油封结构，密封效果很好，运行更顺畅。同时，多设置了一层密封组件，这样可以起到防止粉尘进入装置内，损坏装置，并且可避免装置与空气及水的接触，起到防腐蚀作用，有效延长了装置的寿命。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，但实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于CNC机器的排屑油封装置，其特征在于，包括：

连接轴、传动轴杆、法兰、第一密封圈、第二密封圈、油封盖板、减速马达，所述法兰中心左右贯穿形成一个贯通孔，所述贯通孔的第一侧内设有第一油封，所述贯通孔的第二侧设有第二油封，所述油封盖板用于固定所述第一油封和所述第二油封，所述法兰的第一外侧设置有第一凹槽，所述法兰的第二外侧设置有第二凹槽，所述第一密封圈用于套入所述第一凹槽，所述第二密封圈用于套入所述第二凹槽，所述传动轴杆的一端与所述连接轴连接，所述传动轴杆的另一端依次穿过所述第一密封圈、所述油封盖板、所述第一油封、所述贯通孔、所述第二油封、所述第二密封圈与所述减速马达的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于CNC机器的排屑油封装置，其特征在于：

所述排屑油封装置还包括构造在所述第一油封与所述法兰之间的第一轴承，所述第一轴承用于使所述第一油封支撑在所述法兰上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于CNC机器的排屑油封装置，其特征在于：

所述排屑油封装置还包括构造在所述第二油封与所述法兰之间的第二轴承，所述第二轴承用于使所述第二油封支撑在所述法兰上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种应用于CNC机器的排屑油封装置，其特征在于：

所述连接轴与所述传动轴杆之间通过机米螺丝固定连接。