CN209335152U - 一种模块化快速复位桥架四轴工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化快速复位桥架四轴工装，包括底板、尾座快换模块、尾座法兰盘、四轴转台、转台法兰盘、过桥基板和L型定位板；尾座快换模块包括尾座、垫高复位块、尾座平键和模块平键，垫高复位块固定在尾座底部并通过尾座平键定位；垫高复位块固定在底板上并通过模块平键定位；尾座法兰盘设在尾座上；四轴转台设在底板上，转台法兰盘连接在四轴转台上；两块L型定位板分别固定在尾座法兰盘和转台法兰盘上；过桥基板两端固定在两个L型定位板的横板上。通过上述方式，本实用新型能够快速复位，提高安装效率，复位精度高，拆装简单；能够降低投入成本，提高竞争力。

Description

一种模块化快速复位桥架四轴工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别是涉及一种模块化快速复位桥架四轴工装。

背景技术

在数控加工设备的应用中，因其柔性制造特性，多轴转台如四轴、五轴等使用趋向普及；多轴设备加工精度高，多面加工能减少装夹次数，消除累计误差，常应用于空间结构复杂的产品；然而标准的多轴设备价格昂贵，在普通三轴设备上搭载多轴转台时拆装比较困难，复位精度差，直接影响到产品的加工精度。

标准多轴设备投入成本大，一般中小型企业很难承担；市场通常使用附加多轴转台在普通设备上，以满足多轴加工的产品需求。缺点是安装复杂繁琐，安装精度很难达到预期效果；安装后很难校正，需借助使用专业校正仪器才能达到，综上所说，非常不利于频繁拆卸和安装，这对设备资源有限的中小型企业无疑是一种负担。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模块化快速复位桥架四轴工装，能够快速复位，提高安装效率，复位精度高，拆卸安装较为简单，无需使用校正仪器；作为基础化模块，通用范围广，可大量运用到普通数控设备的附加多轴转台中；大量降低中小型机械制造企业的投入成本，提高竞争力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模块化快速复位桥架四轴工装，固定在设备工作台上，模块化快速复位桥架四轴工装包括：底板、底板定位螺丝、尾座快换模块、尾座法兰盘、模块定位螺丝、模块定位销、四轴转台、转台法兰盘、转台定位螺栓、过桥基板、基板定位螺丝、基板定位销、L型定位板和定位板固定螺丝；所述底板通过底板定位螺丝固定在设备工作台上，底板上表面开有模块定位槽和转台定位槽，底板上靠近模块定位槽的位置开有模块定位销孔；所述尾座快换模块包括尾座、垫高复位块、尾座平键和模块平键，所述尾座底部和垫高复位块顶部均开有尾座定位槽，所述尾座平键通过螺钉固定在尾座底部的尾座定位槽内，尾座平键下端伸出于尾座底部的尾座定位槽；所述垫高复位块固定在尾座底部，且尾座平键下端插在垫高复位块顶部的尾座定位槽内；所述垫高复位块底部开有复位块定位槽，靠近复位块定位槽的位置开有复位块销孔，所述模块平键固定在复位块定位槽内，且模块平键下端伸出于复位块定位槽；所述垫高复位块通过所述模块定位螺丝固定在底板上，模块平键下端插在模块定位槽内，所述模块定位销上下两端分别插入复位块销孔和模块定位销孔；所述尾座法兰盘连接在尾座上；所述四轴转台设在底板上对应转台定位槽的位置，所述转台定位螺栓下端穿过四轴转台并插入转台定位槽，转台定位螺栓将四轴转台固定在底板上；所述转台法兰盘连接在四轴转台上；所述尾座法兰盘轴线与转台法兰盘轴线位于同一条直线上，尾座法兰盘和转台法兰盘中心均开有定位圆孔，尾座法兰盘和转台法兰盘上均开有T型槽，T型槽内设有T型螺母；两块所述L型定位板分别通过所述定位板固定螺丝固定在尾座法兰盘和转台法兰盘上；所述过桥基板两端通过所述基板定位螺丝固定在两个L型定位板的横板上。

进一步，所述L型定位板有一对，每个L型定位板包括竖板、横板、定位芯轴19、芯轴定位螺丝和定位板平键，横板垂直固定在竖板正面，横板上开有基板下定位销孔；所述竖板反面设有定位轴孔和定位板平键槽，定位芯轴设在定位轴孔内，并通过芯轴定位螺丝将定位芯轴与竖板固定，定位芯轴的长度大于定位轴孔的深度，定位板平键通过螺丝固定在定位板平键槽内，定位板平键伸出于定位板平键槽；所述定位板固定螺丝穿过竖板并与T型螺母锁紧，两块L型定位板的定位芯轴分别插入尾座法兰盘和转台法兰盘的定位圆孔内，两块L型定位板的定位板平键分别插入尾座法兰盘和转台法兰盘的T型槽内。

进一步，所述过桥基板底部开有一对基板上定位销孔，所述基板定位销上下两端分别插入基板上定位销孔和基板下定位销孔。

进一步，所述模块定位槽和转台定位槽分别靠近底板两端设置。

进一步，所述尾座平键、模块平键和模块定位销均有一对。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改进附加多轴转台在普通设备上的安装方式，运用模块标准化设计理念，使能快速复位，提高安装效率；复位精度高，可与标准多轴设备达到同等效果；可随时拆卸安装，操作简单方便，无需使用校正仪器；基础化模块，通用范围广，可大量运用到普通数控设备的附加多轴转台中；大量降低中小型机械制造企业的投入成本，提高竞争力。

附图说明

图1是本实用新型一种模块化快速复位桥架四轴工装一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示一种模块化快速复位桥架四轴工装的爆炸示意图。

附图中各部件的标记如下：1、设备工作台；2、底板；3、底板定位螺丝；4、尾座；5、垫高复位块；6、尾座平键；7、模块平键；8、模块定位螺丝；9、模块定位销；10、四轴转台；11、转台定位螺栓；12、尾座法兰盘；13、转台法兰盘；14、过桥基板；15、基板定位螺丝；16、基板定位销；17、L型定位板；18、定位板固定螺丝；19、定位芯轴；20、芯轴定位螺丝；21、定位板平键；22、T型螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种模块化快速复位桥架四轴工装，固定在设备工作台1上，模块化快速复位桥架四轴工装包括：底板2、底板定位螺丝3、尾座快换模块、尾座法兰盘12、模块定位螺丝8、模块定位销9、四轴转台10、转台法兰盘13、转台定位螺栓11、过桥基板14、基板定位螺丝15、基板定位销16、L型定位板17和定位板固定螺丝18。

所述底板2通过底板定位螺丝3固定在设备工作台1上，底板2上表面开有模块定位槽和转台定位槽，模块定位槽和转台定位槽分别靠近底板两端设置，底板上靠近模块定位槽的位置开有模块定位销孔。

所述尾座快换模块包括尾座4、垫高复位块5、尾座平键6和模块平键7，所述尾座4底部和垫高复位块5顶部均开有尾座定位槽，所述尾座平键6通过螺钉固定在尾座4底部的尾座定位槽内，尾座平键6下端伸出于尾座底部的尾座定位槽；所述垫高复位块5固定在尾座4底部，且尾座平键6下端插在垫高复位块5顶部的尾座定位槽内；所述垫高复位块5底部开有复位块定位槽，靠近复位块定位槽的位置开有复位块销孔，所述模块平键7固定在复位块定位槽内，且模块平键7下端伸出于复位块定位槽；所述垫高复位块5通过所述模块定位螺丝8固定在底板2上，模块平键7下端插在模块定位槽内，所述模块定位销9上下两端分别插入复位块销孔和模块定位销孔；所述尾座平键6、模块平键7和模块定位销9均有一对；所述尾座法兰盘12连接在尾座上。

所述四轴转台10设在底板2上对应转台定位槽的位置，所述转台定位螺栓11下端穿过四轴转台并插入转台定位槽，转台定位螺栓11将四轴转台10固定在底板2上；所述转台法兰盘13连接在四轴转台上；所述尾座法兰盘12轴线与转台法兰盘13轴线位于同一条直线上，尾座法兰盘12和转台法兰盘13中心均开有定位圆孔，尾座法兰盘和转台法兰盘上均开有T型槽，T型槽内设有T型螺母22。

所述L型定位板17有一对，每个L型定位板包括竖板、横板、定位芯轴19、芯轴定位螺丝20和定位板平键21，横板垂直固定在竖板正面，横板上开有基板下定位销孔；所述竖板反面设有定位轴孔和定位板平键槽，定位芯轴19设在定位轴孔内，并通过芯轴定位螺丝20将定位芯轴19与竖板固定，定位芯轴19的长度大于定位轴孔的深度，定位板平键21通过螺丝固定在定位板平键槽内，定位板平键21伸出于定位板平键槽；两块所述L型定位板17分别通过所述定位板固定螺丝18固定在尾座法兰盘12和转台法兰盘13上，定位板固定螺丝18穿过竖板并与T型螺母22锁紧，两块L型定位板的定位芯轴19分别插入尾座法兰盘和转台法兰盘的定位圆孔内，两块L型定位板的定位板平键分别插入尾座法兰盘和转台法兰盘的T型槽内。

所述过桥基板14底部开有一对基板上定位销孔，过桥基板14两端通过所述基板定位螺丝15固定在两个L型定位板的横板上，所述基板定位销16上下两端分别插入基板上定位销孔和基板下定位销孔。

图示将底板通过六个螺丝安装于设备工作台上，形成模块基础；将两组内六角螺丝和尾座平键装入尾座，作为定位基准；然后将垫高复位块通过以上步骤完成的定位基准与尾座组合，并用螺丝锁紧形成尾座快换模块；再通过两组内六角螺丝和模块平键及模块定位销将尾座快换模块复位安装到底板上，使用模块定位螺钉锁紧；另一端将四轴转台通过底板的转台定位槽安装于底板上；此外，分别将一组定位芯轴、芯轴固定螺丝和定位板平键如图示装入两个L型定位板上。然后再通过T型螺母和定位板固定螺丝分别安装到四轴转台以及尾座上；最后将过桥基板安装到两个L型定位板上，通过调整四轴转台与尾座的间距来达到使两个基板定位销分别在过桥基板的两端与L型定位板形成定位。锁上基板定位螺丝和转台定位螺栓完成安装。

本实用新型改进附加多轴转台在普通设备上的安装方式，运用模块标准化设计理念，使能快速复位，提高安装效率；复位精度高，可与标准多轴设备达到同等效果；可随时拆卸安装，操作简单方便，无需使用校正仪器；基础化模块，通用范围广，可大量运用到普通数控设备的附加多轴转台中；大量降低中小型机械制造企业的投入成本，提高竞争力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种模块化快速复位桥架四轴工装，固定在设备工作台上，其特征在于，模块化快速复位桥架四轴工装包括：底板、底板定位螺丝、尾座快换模块、尾座法兰盘、模块定位螺丝、模块定位销、四轴转台、转台法兰盘、转台定位螺栓、过桥基板、基板定位螺丝、基板定位销、L型定位板和定位板固定螺丝；所述底板通过底板定位螺丝固定在设备工作台上，底板上表面开有模块定位槽和转台定位槽，底板上靠近模块定位槽的位置开有模块定位销孔；所述尾座快换模块包括尾座、垫高复位块、尾座平键和模块平键，所述尾座底部和垫高复位块顶部均开有尾座定位槽，所述尾座平键通过螺钉固定在尾座底部的尾座定位槽内，尾座平键下端伸出于尾座底部的尾座定位槽；所述垫高复位块固定在尾座底部，且尾座平键下端插在垫高复位块顶部的尾座定位槽内；所述垫高复位块底部开有复位块定位槽，靠近复位块定位槽的位置开有复位块销孔，所述模块平键固定在复位块定位槽内，且模块平键下端伸出于复位块定位槽；所述垫高复位块通过所述模块定位螺丝固定在底板上，模块平键下端插在模块定位槽内，所述模块定位销上下两端分别插入复位块销孔和模块定位销孔；所述尾座法兰盘连接在尾座上；所述四轴转台设在底板上对应转台定位槽的位置，所述转台定位螺栓下端穿过四轴转台并插入转台定位槽，转台定位螺栓将四轴转台固定在底板上；所述转台法兰盘连接在四轴转台上；所述尾座法兰盘轴线与转台法兰盘轴线位于同一条直线上，尾座法兰盘和转台法兰盘中心均开有定位圆孔，尾座法兰盘和转台法兰盘上均开有T型槽，T型槽内设有T型螺母；两块所述L型定位板分别通过所述定位板固定螺丝固定在尾座法兰盘和转台法兰盘上；所述过桥基板两端通过所述基板定位螺丝固定在两个L型定位板的横板上。

2.根据权利要求1所述的一种模块化快速复位桥架四轴工装，其特征在于：所述L型定位板有一对，每个L型定位板包括竖板、横板、定位芯轴(19)、芯轴定位螺丝和定位板平键，横板垂直固定在竖板正面，横板上开有基板下定位销孔；所述竖板反面设有定位轴孔和定位板平键槽，定位芯轴设在定位轴孔内，并通过芯轴定位螺丝将定位芯轴与竖板固定，定位芯轴的长度大于定位轴孔的深度，定位板平键通过螺丝固定在定位板平键槽内，定位板平键伸出于定位板平键槽；所述定位板固定螺丝穿过竖板并与T型螺母锁紧，两块L型定位板的定位芯轴分别插入尾座法兰盘和转台法兰盘的定位圆孔内，两块L型定位板的定位板平键分别插入尾座法兰盘和转台法兰盘的T型槽内。

3.根据权利要求2所述的一种模块化快速复位桥架四轴工装，其特征在于：所述过桥基板底部开有一对基板上定位销孔，所述基板定位销上下两端分别插入基板上定位销孔和基板下定位销孔。

4.根据权利要求1所述的一种模块化快速复位桥架四轴工装，其特征在于：所述模块定位槽和转台定位槽分别靠近底板两端设置。

5.根据权利要求1所述的一种模块化快速复位桥架四轴工装，其特征在于：所述尾座平键、模块平键和模块定位销均有一对。