CN209334970U - 一种对称焊接设备 - Google Patents
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Abstract
一种对称焊接设备,包括:变位装置,其包括壳体,所述壳体内部对称设置有电机,电机轴处于水平方向,所述电机轴与圆盘同轴固定连接,所述圆盘的中心处设置有固定方块,偏心轮通过紧固螺钉固定设置在所述圆盘一侧,所述偏心轮上设置有凹槽与所述固定方块配合,所述偏心轮外侧设置有U型从动件,所述U型从动件上设置有棘爪,与其配合的棘轮与转轴同轴固定连接,所述棘轮上设置有夹具;焊接装置,其包括设置在所述壳体上的立梁,所述立梁与横梁固定连接,所述横梁下方设置有焊枪,所述焊枪的中轴线与所述变位装置的对称轴线垂直。本实用新型解决了现有技术中存在的结构不够精密、焊接误差大及焊接件变动的同步度不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及对称焊技术领域,特别是涉及一种对称焊接设备。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接技术已经广泛渗入到各个领域,对称焊是常用的焊接技术之一。传统的对称焊接通常采用两个相同的工作台放置焊接件,再进行焊接,这种设备存在以下问题:结构不够精密,焊接误差大;焊接件变动的同步度不高。因此需要一种新型的对称焊接设备解决以上问题,满足各种类型焊接件的加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对称焊接设备,解决了现有技术中存在的结构不够精密、焊接误差大及焊接件变动的同步度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种对称焊接设备,包括:
变位装置,其包括壳体,所述壳体内部对称设置有电机,电机轴处于水平方向,所述电机轴与圆盘同轴固定连接,所述圆盘的中心处设置有固定方块,偏心轮通过紧固螺钉固定设置在所述圆盘一侧,所述偏心轮上设置有凹槽与所述固定方块配合,所述偏心轮外侧设置有U型从动件,所述U型从动件上设置有棘爪,与其配合的棘轮与转轴同轴固定连接,所述棘轮上设置有夹具;
焊接装置,其包括设置在所述壳体上的立梁,所述立梁与横梁固定连接,所述横梁下方设置有焊枪,所述焊枪的中轴线与所述变位装置的对称轴线垂直。
优选地,所述紧固螺钉能够与所述凹槽配合。
优选地,所述U型从动件与所述转轴铰接,所述转轴一端设置于所述壳体内壁。
优选地,所述棘轮为镂空的棘轮。
优选地,所述棘轮上设置有调节螺杆,所述夹具安装于所述调节螺杆上。
优选地,所述焊枪的固定座的中间位置处设置有校准灯。
本实用新型的有益效果,一是本实用新型的变位装置结构对称度高,夹具为专用夹具,且可调节,焊接件在对称放置的同时,可变动幅度大,焊接件变动的同步度高,从而本实用新型适用范围广,操作精确;二是本实用新型设置有校准灯,开启校准灯,灯光束投到下方,参照下方平面上的标记,能够随时确认焊枪是否处在正确的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面图。
图2为本实用新型传动结构的示意图。
图中:1-壳体;2-电机;3-电机轴;4-圆盘;5-固定方块;6-棘爪;7-棘轮;8-夹具;9-立梁;10-横梁;11-校准灯;12-焊枪;13-调节螺杆;14-转轴;15-偏心轮;16-紧固螺钉;17-凹槽;18-U型从动件。
优选地,所述棘轮上设置有调节螺杆,所述夹具安装于所述调节螺杆上。
优选地,所述焊枪的固定座的中间位置处设置有校准灯。
本实用新型的有益效果,一是本实用新型的变位装置结构对称度高,夹具为专用夹具,且可调节,焊接件在对称放置的同时,可变动幅度大,焊接件变动的同步度高,从而本实用新型适用范围广,操作精确;二是本实用新型设置有校准灯,开启校准灯,灯光束投到下方,参照下方平面上的标记,能够随时确认焊枪是否处在正确的位置。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面图。
图2为本实用新型传动结构的示意图。
图中:1-壳体;2-电机;3-电机轴;4-圆盘;5-固定方块;6-棘爪;7-棘轮;8-夹具;9-立梁;10-横梁;11-校准灯;12-焊枪;13-调节螺杆;14-转轴;15-偏心轮;16-紧固螺钉;17-凹槽;18-U型从动件。U型从动件18上设置有棘爪6,与其配合的棘轮7与转轴14同轴固定连接,所述棘轮7上设置有夹具8。
焊接装置,其包括设置在所述壳体1上的立梁9,所述立梁9与横梁10固定连接,所述横梁10中设置有气缸,所述横梁10下方设置有焊枪12,所述气缸能够带动所述焊枪12移动,所述焊枪12的中轴线与所述变位装置的对称轴线垂直。所述焊枪12的固定座的中间位置处设置有校准灯11,所述校准灯11下方的壳体面上标记有所述变位装置的对称轴线的位置。
所述紧固螺钉16能够与所述凹槽17配合,所述偏心轮15上设置有3个互相平行的凹槽17。
棘轮7为镂空的棘轮7,此处设计能够减少部件自重,使其能够长期运转灵活。棘轮7上能够直接安装专用夹具8,也能够安装可调节横向距离的夹具8,夹具8的安装位置选择范围很大。棘轮7上设置有1个调节螺杆13,夹具8的安装孔能够与调节螺杆13配合,通过旋转夹具8确定合适的横向位置,再用3个固定螺杆直接穿过夹具8的其它几个安装孔,用螺母固定位置,此时对应的夹具8位置对称,方向相对。
调节好夹具8后,对称放置焊接件。调整焊枪12到指定位置,通过校准灯11的光束校准。焊接过程,焊枪12对焊接件进行焊接。两个电机2同时启动,电机轴3带动圆盘4转动,同时由于圆盘4上的偏心轮15位置变化,所以其外侧的U型从动件18随其以转轴14为中心摆动。同时棘爪6也来回移动,推动棘轮7转动。棘轮7同步转动,使夹具8上的焊接件同步转动,使焊接完整。
本实用新型的变位装置结构对称度高,夹具为专用夹具,且可调节,焊接件在对称放置的同时,可变动幅度大,焊接件变动的同步度高,从而本实用新型适用范围广,操作精确;本实用新型设置有校准灯,开启校准灯,灯光束投到下方,参照下方平面上的标记,能够随时确认焊枪是否处在正确的位置。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图。
Claims (6)
1.一种对称焊接设备,其特征在于,包括:
变位装置,其包括壳体,所述壳体内部对称设置有电机,电机轴处于水平方向,所述电机轴与圆盘同轴固定连接,所述圆盘的中心处设置有固定方块,偏心轮通过紧固螺钉固定设置在所述圆盘一侧,所述偏心轮上设置有凹槽与所述固定方块配合,所述偏心轮外侧设置有U型从动件,所述U型从动件上设置有棘爪,与其配合的棘轮与转轴同轴固定连接,所述棘轮上设置有夹具;
焊接装置,其包括设置在所述壳体上的立梁,所述立梁与横梁固定连接,所述横梁下方设置有焊枪,所述焊枪的中轴线与所述变位装置的对称轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种对称焊接设备,其特征在于,所述紧固螺钉能够与所述凹槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种对称焊接设备,其特征在于,所述U型从动件与所述转轴铰接,所述转轴一端设置于所述壳体内壁。
4.根据权利要求1所述的一种对称焊接设备,其特征在于,所述棘轮为镂空的棘轮。
5.根据权利要求1所述的一种对称焊接设备,其特征在于,所述棘轮上设置有调节螺杆,所述夹具安装于所述调节螺杆上。
6.根据权利要求1所述的一种对称焊接设备,其特征在于,所述焊枪的固定座的中间位置处设置有校准灯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821846269.1U CN209334970U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种对称焊接设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117862727A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山东辰榜数控装备有限公司 | 一种机床加工管件自动焊接设备 |
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2018
- 2018-11-09 CN CN201821846269.1U patent/CN209334970U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117862727A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-04-12 | 山东辰榜数控装备有限公司 | 一种机床加工管件自动焊接设备 |
CN117862727B (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-10 | 山东辰榜数控装备有限公司 | 一种机床加工管件自动焊接设备 |
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