CN209334594U - 一种带散热功能的剪板机板材收集装置 - Google Patents

一种带散热功能的剪板机板材收集装置 Download PDF

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周磊
窦沛静
丁媛
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Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域,具体是一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽、降温槽和滑动板,所述滑动板上开有多个散热孔,所述滑动板的低端延伸至收集槽的顶面;所述降温槽内底面和内侧壁上分别安装有一号风机和二号风机,所述一号风机和二号风机分别依次连接有一号主风管、一号分风管、风嘴和二号主风管、二号分风管、风嘴,所述风嘴对准滑动板。本实用新型通过在收集槽处连接有降温槽,通过降温槽内底面和内侧壁上的一号风机和二号风机对板材进行吹风,板材从滑动板上滑下来的同时自身的温度会有所下降,从而可以防止工作人员在收集板材的时候被板材烫伤。

Description

一种带散热功能的剪板机板材收集装置
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,更具体的是涉及一种带散热功能的剪板机板材收集装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有技术中的剪板机板材收集装置包括机身、工作台、接触块、安装座、凸起、通孔、收集槽、挤压块、显示屏和滤网,机身的下方设置有收集槽,机身通过接触块和安装座固定连接,机身的顶部设置有工作台,机身的侧边设置有挤压块,挤压块一侧设置有通孔,挤压块上的通孔正对应机身的入口;机身通过接触块和安装座固定连接,能更固定,机身的顶部设置有工作台,工作台上设置有显示屏,可以随时观察剪板机的工作状况,机身的侧边设置有挤压块,挤压块一侧设置有通孔,挤压块上的通孔正对应机身的入口,收集板材时更加方便。
但是,该板材收集装置功能单一仅仅起到对板材的收集作用,而板材在被剪板机切割时,由于板材与剪板机的刀片间存在强力的摩擦,势必会使板材的温度上升,而此时工作人员在收集板材的时候很容易被板材烫伤,因此我们迫切的需要一种既能收集板材又能使板材的温度降低的剪板机板材收集装置。
发明内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种带散热功能的剪板机板材收集装置。本实用新型通过在收集槽处连接有降温槽,通过降温槽内底面和内侧壁上的一号风机和二号风机对板材进行吹风,板材从滑动板上滑下来的同时自身的温度会有所下降,从而可以防止工作人员在收集板材的时候被板材烫伤。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽,所述收集槽连接有降温槽,所述降温槽内安装有倾斜的滑动板,所述滑动板上开有多个散热孔,所述滑动板的低端延伸至收集槽的顶面;所述降温槽内底面和内侧壁上分别安装有一号风机和二号风机,所述一号风机和二号风机分别连接有一号主风管和二号主风管,所述一号主风管和二号主风管分别连接有多个一号分风管和多个二号分风管,所述一号分风管和二号分风管上均设有多个风嘴,所述风嘴对准滑动板。
在本实用新型中,当板材被剪板机剪断时,由于板材与剪板机的刀片间存在强力的摩擦,会使板材的温度上升,当板材达到降温槽中的滑动板上时,位于降温槽内底面的一号风机产生的风依次通过一号主风管、一号分风管和嘴吹向滑动板,风再从从滑动板上的散热孔吹向板材的板身;位于降温槽内侧壁上的二号风机产生的风依次通过二号主风管、二号分风管和风嘴吹向板材的两个切割面处,通过一号风机和二号风机产生的风配合分别吹向板材的扳身和板材的两个切割面,可以对板材降温,降温后的板材再通过滑动板滑向收集槽内,可以防止工作人员在收集板材的时候被板材烫伤。
作为一种优选的方式,所述降温槽内的两侧壁上安装有多个毛刷,多个所述毛刷均与滑动板接触。
作为一种优选的方式,所述毛刷上涂有降温剂。
作为一种优选的方式,所述降温槽内的两侧壁上均安装有与滑动板平行的集屑槽。
作为一种优选的方式,所述集屑槽内的低端设有磁铁。
作为一种优选的方式,所述降温槽被转轴穿过,所述转轴与降温槽的接触处均设有螺纹,所述转轴连接滑动板。
作为一种优选的方式,所述收集槽内的侧壁上设有缓冲板,所述缓冲板的材质为橡胶。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型通过在收集槽处连接有降温槽,通过降温槽内底面和内侧壁上的一号风机和二号风机对板材进行吹风,板材从滑动板上滑下来的同时自身的温度会有所下降,从而可以防止工作人员在收集板材的时候被板材烫伤。
(2)本实用新型中降温槽内的两侧壁上安装有多个毛刷,多个毛刷均与滑动板接触,当板材从滑动板上滑向收集槽时,板材的两个切割面与毛刷间会产生相对运动,从而可以刮掉板材的两个切割面上的铁屑,从而可以减少铁屑划伤工作人员的隐患。
(3)本实用新型毛刷上涂有降温剂,板材在被剪板机切割时,板材上的两个切割面的温度上升的最快,这两个切割面的温度也是最高的,当板材从滑动板上滑下时,板材的这两个切割面会与毛刷接触,由于毛刷上涂有降温剂,配合一号风机和二号风机产生的风,从而可以更加有效的降低这两个切割面的温度。
(4)本实用新型降温槽内的两侧壁上均安装有与滑动板平行的集屑槽,被毛刷刮掉的铁屑掉入集屑槽中。
(5)本实用新型集屑槽内的低端设有磁铁,由于集屑槽也是倾斜安装的,故掉在集屑槽中的铁屑会沿着集屑槽向下滑动,最终在磁铁的吸引力下,集屑槽中的铁屑被磁铁吸住,从而方便工作人员清除这些铁屑。
(6)本实用新型降温槽被转轴穿过,转轴与降温槽的接触处均设有螺纹,转轴连接滑动板,转动转轴从而带动滑动板转动,从而可以调节滑动板的倾斜角度,由于转轴与降温槽间通过螺纹连接,螺纹具有自锁功能,所以可以很好的定位滑动板的倾斜角度。
(7)本实用新型收集槽内的侧壁上设有缓冲板,缓冲板的材质为橡胶,当板材滑向收集槽时,不可避免的会与收集槽产生碰撞,由于缓冲板的存在,且缓冲板的材质为橡胶,可以极大的减少板材与收集槽间的碰撞,从而降低了对板材的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面结构简图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图;
图3为本实用新型图2中B-B处的剖视结构简图;
图4为本实用新型转轴与滑动板连接的结构简图;
图5为本实用新型图1中C处的放大示意图。
附图标记:1降温槽,2二号风机,3二号主风管,4二号分风管,5风嘴,6毛刷,7滑动板,8散热孔,9收集槽,10缓冲板,11一号风机,12一号主风管,13一号分风管,14集屑槽,15磁铁,16转轴。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1~5所示,一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽9,收集槽9连接有降温槽1,降温槽1内安装有倾斜的滑动板7,滑动板7上开有多个散热孔8,滑动板7的低端延伸至收集槽9的顶面;降温槽1内底面和内侧壁上分别安装有一号风机11和二号风机2,一号风机11和二号风机2分别连接有一号主风管12和二号主风管3,一号主风管12和二号主风管3分别连接有多个一号分风管13和多个二号分风管4,一号分风管13和二号分风管4上均设有多个风嘴5,风嘴5对准滑动板7。
在本实施例中,当板材被剪板机剪断时,由于板材与剪板机的刀片间存在强力的摩擦,会使板材的温度上升,当板材达到降温槽1中的滑动板7上时,位于降温槽1内底面的一号风机11产生的风依次通过一号主风管12、一号分风管13和嘴吹向滑动板7,风再从从滑动板7上的散热孔8吹向板材的板身;位于降温槽1内侧壁上的二号风机2产生的风依次通过二号主风管3、二号分风管4和风嘴5吹向板材的两个切割面处,通过一号风机11和二号风机2产生的风配合分别吹向板材的扳身和板材的两个切割面,可以对板材降温,降温后的板材再通过滑动板7滑向收集槽9内,可以防止工作人员在收集板材的时候被板材烫伤。
实施例2:
如图1~5所示,一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽9,收集槽9连接有降温槽1,降温槽1内安装有倾斜的滑动板7,滑动板7上开有多个散热孔8,滑动板7的低端延伸至收集槽9的顶面;降温槽1内底面和内侧壁上分别安装有一号风机11和二号风机2,一号风机11和二号风机2分别连接有一号主风管12和二号主风管3,一号主风管12和二号主风管3分别连接有多个一号分风管13和多个二号分风管4,一号分风管13和二号分风管4上均设有多个风嘴5,风嘴5对准滑动板7。
本实施例中,降温槽1内的两侧壁上安装有多个毛刷6,多个毛刷6均与滑动板7接触,当板材从滑动板7上滑向收集槽9时,板材的两个切割面与毛刷6间会产生相对运动,从而可以刮掉板材的两个切割面上的铁屑,从而可以减少铁屑划伤工作人员的隐患。
优选的,毛刷6上涂有降温剂,板材在被剪板机切割时,板材上的两个切割面的温度上升的最快,这两个切割面的温度也是最高的,当板材从滑动板7上滑下时,板材的这两个切割面会与毛刷6接触,由于毛刷6上涂有降温剂,配合一号风机11和二号风机2产生的风,从而可以更加有效的降低这两个切割面的温度。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例3:
如图1~5所示,一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽9,收集槽9连接有降温槽1,降温槽1内安装有倾斜的滑动板7,滑动板7上开有多个散热孔8,滑动板7的低端延伸至收集槽9的顶面;降温槽1内底面和内侧壁上分别安装有一号风机11和二号风机2,一号风机11和二号风机2分别连接有一号主风管12和二号主风管3,一号主风管12和二号主风管3分别连接有多个一号分风管13和多个二号分风管4,一号分风管13和二号分风管4上均设有多个风嘴5,风嘴5对准滑动板7。
本实施例中,降温槽1内的两侧壁上均安装有与滑动板7平行的集屑槽14,被毛刷6刮掉的铁屑掉入集屑槽14中。
优选的,屑槽内的低端设有磁铁15,由于集屑槽14也是倾斜安装的,故掉在集屑槽14中的铁屑会沿着集屑槽14向下滑动,最终在磁铁15的吸引力下,集屑槽14中的铁屑被磁铁15吸住,从而方便工作人员清除这些铁屑。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
如图1~5所示,一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽9,收集槽9连接有降温槽1,降温槽1内安装有倾斜的滑动板7,滑动板7上开有多个散热孔8,滑动板7的低端延伸至收集槽9的顶面;降温槽1内底面和内侧壁上分别安装有一号风机11和二号风机2,一号风机11和二号风机2分别连接有一号主风管12和二号主风管3,一号主风管12和二号主风管3分别连接有多个一号分风管13和多个二号分风管4,一号分风管13和二号分风管4上均设有多个风嘴5,风嘴5对准滑动板7。
本实施例中,降温槽1被转轴16穿过,转轴16与降温槽1的接触处均设有螺纹,转轴16连接滑动板7,转动转轴16从而带动滑动板7转动,从而可以调节滑动板7的倾斜角度,由于转轴16与降温槽1间通过螺纹连接,螺纹具有自锁功能,所以可以很好的定位滑动板7的倾斜角度。
优选的,收集槽9内的侧壁上设有缓冲板10,缓冲板10的材质为橡胶,当板材滑向收集槽9时,不可避免的会与收集槽9产生碰撞,由于缓冲板10的存在,且缓冲板10的材质为橡胶,可以极大的减少板材与收集槽9间的碰撞,从而降低了对板材的损坏。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带散热功能的剪板机板材收集装置,包括收集槽(9),其特征在于,所述收集槽(9)连接有降温槽(1),所述降温槽(1)内安装有倾斜的滑动板(7),所述滑动板(7)上开有多个散热孔(8),所述滑动板(7)的低端延伸至收集槽(9)的顶面;所述降温槽(1)内底面和内侧壁上分别安装有一号风机(11)和二号风机(2),所述一号风机(11)和二号风机(2)分别连接有一号主风管(12)和二号主风管(3),所述一号主风管(12)和二号主风管(3)分别连接有多个一号分风管(13)和多个二号分风管(4),所述一号分风管(13)和二号分风管(4)上均设有多个风嘴(5),所述风嘴(5)对准滑动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带散热功能的剪板机板材收集装置,其特征在于,所述降温槽(1)内的两侧壁上安装有多个毛刷(6),多个所述毛刷(6)均与滑动板(7)接触。
3.根据权利要求2所述的一种带散热功能的剪板机板材收集装置,其特征在于,所述毛刷(6)上涂有降温剂。
4.根据权利要求1所述的一种带散热功能的剪板机板材收集装置,其特征在于,所述降温槽(1)内的两侧壁上均安装有与滑动板(7)平行的集屑槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种带散热功能的剪板机板材收集装置,其特征在于,所述集屑槽(14)内的低端设有磁铁(15)。
6.根据权利要求1所述的一种带散热功能的剪板机板材收集装置,其特征在于,所述降温槽(1)被转轴(16)穿过,所述转轴(16)与降温槽(1)的接触处均设有螺纹,所述转轴(16)连接滑动板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种带散热功能的剪板机板材收集装置,其特征在于,所述收集槽(9)内的侧壁上设有缓冲板(10),所述缓冲板(10)的材质为橡胶。
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