CN209333894U - 一种用于氮化硼的打粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氮化硼的打粉装置，包括装置本体和回收容器，回收容器的进料口对准装置本体内过滤筛的出料口；装置本体中安装有研磨辊、输送机构、过滤筛以及粉状物收集容器，研磨辊是由一号辊柱、二号辊柱和主辊柱构成，主辊柱正对着投料口的下方设置；输送机构包括输送辊、输送带以及抵接滚珠和导向滚腔，输送带围绕着输送辊的外围设置，抵接滚珠通过连接轴安装在输送带的侧边上，且滚珠与连接轴之间滚动连接，导向滚腔是由“Λ”字形挡板构成，“Λ”字形挡板通过安装柱安装在两个抵接滚珠之间；过滤筛包括筛体和弹性棍，弹性棍分为弹性件和套件，上部弹性件的顶部设有弹跳滚珠，弹跳滚珠滚动连接抵接滚珠。

Description

一种用于氮化硼的打粉装置

技术领域

本实用新型涉及氮化硼研磨装置技术领域，具体为一种用于氮化硼的打粉装置。

背景技术

氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。现在市场上现有的氮化硼打粉装置一般都会在导料筒中安装过滤筛，以便于将合格的氮化硼粉状物落入集料容器中，将不合格的氮化硼粉状物导入回收容器内，从而提高氮化硼的打粉装置的打粉精度，而然现有的氮化硼打粉装置内安装的过滤筛不具备自动筛粉的作用，其完全依靠重力作用进行筛粉工作，从而容易引起过滤筛堵塞的问题，使得合格与不合格的氮化硼粉状物均落入回收容器中，造成氮化硼重复打粉，浪费企业能源，也不利于机械设备的保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氮化硼的打粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氮化硼的打粉装置，包括装置本体和回收容器，回收容器的进料口对准装置本体内过滤筛的出料口；装置本体中安装有研磨辊、输送机构、过滤筛以及粉状物收集容器，研磨辊是由一号辊柱、二号辊柱和位于一号辊柱与二号辊柱中间并与一号辊柱与二号辊柱滚动连接的主辊柱构成，主辊柱正对着投料口的下方设置；

输送机构包括输送辊、输送带以及安装在输送带两侧边的抵接滚珠和导向滚腔，输送带围绕着输送辊的外围设置，抵接滚珠通过连接轴安装在输送带的侧边上，且滚珠与连接轴之间滚动连接，导向滚腔是由“Λ”字形挡板构成，“Λ”字形挡板通过安装柱安装在两个抵接滚珠之间；

过滤筛包括筛体和固定安装在筛体两侧的弹性棍，弹性棍分为上部的弹性件和下部的套件，上部弹性件的顶部设有弹跳滚珠，弹跳滚珠滚动连接抵接滚珠。

作为本实用新型一种优选的技术方案，一号辊柱与主辊柱的连接处形成一号研磨腔，二号辊柱与主辊柱的连接处形成二号研磨腔，一号研磨腔和二号研磨腔均正对着输送带的上方设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，“Λ”字形挡板两端的高度与抵接滚珠的中心线相齐平，且“Λ”字形挡板中部的导向滚腔的长度等于两个抵接滚珠的直径之和。

作为本实用新型一种优选的技术方案，装置本体内靠近回收容器的一侧内壁上通过安装轴安装有清洁刷，清洁刷活动连接输送带。

作为本实用新型一种优选的技术方案，输送机构为顺时针循环输送的机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于氮化硼的打粉装置，通过设置的输送机构和过滤筛，能够在输送打粉过后的氮化硼的同时，带动过滤筛震动，使得落在过滤筛上的氮化硼能够被震动下滑，致使打粉后合格的氮化硼能够落入粉状物收集容器中，而不合格的氮化硼在重力的作用下进入回收容器，避免过滤筛堵塞，提高打粉精度的同时，提高工作效率，防止重复打粉。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤筛结构示意图；

图3为本实用新型输送机构结构示意图；

图4为本实用新型研磨辊结构示意图。

图中：1、装置本体；2、回收容器；3、过滤筛；4、研磨辊；5、输送机构；6、粉状物收集容器；7、一号辊柱；8、二号辊柱；9、主辊柱；10、投料口；11、输送辊；12、输送带；13、抵接滚珠；14、导向滚腔；15、连接轴；16、“Λ”字形挡板；17、安装柱；18、筛体；19、弹性棍；20、弹性件；21、套件；22、弹跳滚珠；23、一号研磨腔；24、二号研磨腔；25、安装轴；26、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氮化硼的打粉装置，包括装置本体1和回收容器2，回收容器2的进料口对准装置本体1内过滤筛3的出料口；装置本体1中安装有研磨辊4、输送机构5、过滤筛3以及粉状物收集容器6，研磨辊4是由一号辊柱7、二号辊柱8和位于一号辊柱7与二号辊柱8中间并与一号辊柱7与二号辊柱8滚动连接的主辊柱9构成，主辊柱9正对着投料口10的下方设置，能够将投料口10下落的氮化硼导向一号研磨腔23和二号研磨腔24进行研磨；

输送机构5包括输送辊11、输送带12以及安装在输送带12两侧边的抵接滚珠13和导向滚腔14，输送带12围绕着输送辊11的外围设置，抵接滚珠13通过连接轴15安装在输送带12的侧边上，且滚珠13与连接轴15之间滚动连接，导向滚腔14是由“Λ”字形挡板16构成，“Λ”字形挡板16通过安装柱17安装在两个抵接滚珠13之间，配合筛体18上设置的弹性棍19使用，能够带动过滤筛3振动，有利于筛落氮化硼；

过滤筛3包括筛体18和固定安装在筛体18两侧的弹性棍19，弹性棍19分为上部的弹性件20和下部的套件21，上部弹性件20的顶部设有弹跳滚珠22，弹跳滚珠22滚动连接抵接滚珠13，在滚珠13和导向滚腔14的作用下能够带动过滤筛3振动，有利于筛落氮化硼。

一号辊柱7与主辊柱9的连接处形成一号研磨腔23，二号辊柱8与主辊柱9的连接处形成二号研磨腔24，一号研磨腔23和二号研磨腔24均正对着输送带12的上方设置，能够将氮化硼落入到输送带12上进行输送。

“Λ”字形挡板16两端的高度与抵接滚珠13的中心线相齐平，且“Λ”字形挡板16中部的导向滚腔14的长度等于两个抵接滚珠13的直径之和，使得过滤筛3上的弹性棍19和弹跳滚珠22能够间歇性的伸长缩短，从而带动过滤筛3振动，有利于筛落氮化硼。

装置本体1内靠近回收容器2的一侧内壁上通过安装轴25安装有清洁刷26，清洁刷26活动连接输送带12，具有清扫输送带12上残留氮化硼的作用。

输送机构5为顺时针循环输送的机构，能够将氮化硼输送至过滤筛3上部的一端，便于延长落到过滤筛3上的氮化硼在过滤筛3上的振动筛落的时间和筛选的面积。

工作原理：

工作时，作业人员将氮化硼投入投料口10，此时氮化硼通过投料口10到达主辊柱9，由主辊柱9导向一号研磨腔23和二号研磨腔24进行研磨，研磨好的氮化硼再从一号研磨腔23和二号研磨腔24落到输送带12上，输送带12在输送辊11的作用下顺时针循环转动，从而将氮化硼输送至过滤筛3上部的一端；与此同时，输送带12两侧的滚珠13与导向滚腔14能够间歇性的接触过滤筛3两侧的弹跳滚珠22，使得弹跳滚珠22和弹性棍19能够有规律的伸长或者压缩，致使过滤筛3规律性振动，将落到过滤筛3上的氮化硼中的合格氮化硼粉状物筛入粉状物收集容器6内，不合格氮化硼粉状物导向回收容器2中，在保证氮化硼的打粉装置打粉精度的同时，还能够避免过滤筛3堵塞，提高工作效率，防止重复打粉。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于氮化硼的打粉装置，其特征在于，包括装置本体(1)和回收容器(2)，回收容器(2)的进料口对准装置本体(1)内过滤筛(3)的出料口；装置本体(1)中安装有研磨辊(4)、输送机构(5)、过滤筛(3)以及粉状物收集容器(6)，研磨辊(4)是由一号辊柱(7)、二号辊柱(8)和位于一号辊柱(7)与二号辊柱(8)中间并与一号辊柱(7)与二号辊柱(8)滚动连接的主辊柱(9)构成，主辊柱(9)正对着投料口(10)的下方设置；

输送机构(5)包括输送辊(11)、输送带(12)以及安装在输送带(12)两侧边的抵接滚珠(13)和导向滚腔(14)，输送带(12)围绕着输送辊(11)的外围设置，抵接滚珠(13)通过连接轴(15)安装在输送带(12)的侧边上，且抵接滚珠(13)与连接轴(15)之间滚动连接，导向滚腔(14)是由“Λ”字形挡板(16)构成，“Λ”字形挡板(16)通过安装柱(17)安装在两个抵接滚珠(13)之间；

过滤筛(3)包括筛体(18)和固定安装在筛体(18)两侧的弹性棍(19)，弹性棍(19)分为上部的弹性件(20)和下部的套件(21)，上部弹性件(20)的顶部设有弹跳滚珠(22)，弹跳滚珠(22)滚动连接抵接滚珠(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氮化硼的打粉装置，其特征在于：一号辊柱(7)与主辊柱(9)的连接处形成一号研磨腔(23)，二号辊柱(8)与主辊柱(9)的连接处形成二号研磨腔(24)，一号研磨腔(23)和二号研磨腔(24)均正对着输送带(12)的上方设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于氮化硼的打粉装置，其特征在于：“Λ”字形挡板(16)两端的高度与抵接滚珠(13)的中心线相齐平，且“Λ”字形挡板(16)中部的导向滚腔(14)的长度等于两个抵接滚珠(13)的直径之和。

4.根据权利要求1所述的一种用于氮化硼的打粉装置，其特征在于：装置本体(1)内靠近回收容器(2)的一侧内壁上通过安装轴(25)安装有清洁刷(26)，清洁刷(26)活动连接输送带(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于氮化硼的打粉装置，其特征在于：输送机构(5)为顺时针循环输送的机构。