CN112642712B - 一种用于铁矿采矿设备的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，本发明涉及铁矿开采技术领域。该一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括底座，底座上端面通过第一支撑杆固定连接有框体，框体上端面通过第一凸耳转动连接有支杆，第二支杆上端通过第二凸耳转动连接有筛板，筛板前端面通过转动杆转动连接有第一连杆，滑块之间转动连接有筛分滚轴，筛分滚轴前端通过转动轴同轴固定连接有齿轮，齿轮前端同轴固定第二驱动电机，位于支板后方的滑块之间均等距固定连接有电动伸缩杆，底座上端面通过第二支撑杆固定连接有筛分箱，解决了现有的设备除杂不彻底，防止杂质飞扬被开采人员吸入到肺里，保障开采人员的身体健康，同时能够进行多级筛分，提高工作效率。

Description

一种用于铁矿采矿设备的除杂装置

技术领域

本发明涉及铁矿开采技术领域，具体为一种用于铁矿采矿设备的除杂装置。

背景技术

铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁（含碳量一般在2%以上）和钢（含碳量一般在2%以下）,铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、筛选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石，铁矿石的种类很多，用于炼铁的主要有磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3）和菱铁矿（FeCO3）等，铁矿石是国际大宗商品，战略物资，属于经济命脉一类的东西，铁矿石在加工成铁之前需先进行开采、破碎、筛选等程序逐渐选出铁。

在进行开采的步骤时，需要对开采出来的矿石进行除杂，但是传统的除杂设备在进行除杂时除杂的并不彻底，而且容易造成尘土飞扬的现象，容易使得开采人员将灰尘吸入身体内，危害开采人员的身体健康，而且传统的铁矿开采设备在对铁矿筛分时只能筛选单一直径尺寸的铁矿，筛分效率低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，解决了现有的除杂设备除杂不彻底，容易造成尘土飞扬危害开采人员的身体健康，且采矿设备筛分效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括底座，所述底座上端面通过第一支撑杆固定连接有框体，所述框体上端面通过第一凸耳转动连接有支杆，所述支杆上端通过第二凸耳转动连接有筛板，所述筛板前端面通过转动杆转动连接有第一连杆，所述第一连杆一端通过偏心圆块转动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在框体上端面，所述筛板上方设置有进料斗，所述进料斗后端面通过C形杆与所述框体后端面固定连接，所述框体内部位于所述筛板下方固定连接有排污斗；所述底座上端面固定连接有储水筒，所述储水筒上端连通有输水管，所述输水管一端连通有洒水条块，所述洒水条块位于所述进料斗上方，所述输水管连通有水泵，所述水泵固定连接在所述储水筒上端面；所述框体左端面对称固定连接有支板，所述支板内部开设有滑槽，所述滑槽内部等距滑动连接有滑块，所述滑块之间转动连接有筛分滚轴，所述筛分滚轴前端通过转动轴同轴固定连接有齿轮，所述齿轮前端同轴固定第二驱动电机，所述第二驱动电机通过固定杆固定连接在所述支板前端面，所述齿轮外部啮合连接有链条，所述链条啮合连接有张紧轮，所述张紧轮后方通过转动轴转动连接有横板，所述横板上端面对称固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定连接在所述支板下端面，位于所述支板后方的所述滑块之间均等距固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆电性连接有控制模块，所述控制模块设置在所述底座上端面，所述支板左端面固定连接有收集仓；所述底座上端面通过第二支撑杆固定连接有筛分箱，所述筛分箱内腔壁从下至上依次滑动连接有第一筛分板与第二筛分板，所述筛分箱前端面开设有槽孔，所述第一筛分板前端面通过转杆转动连接有第二连杆，所述转杆贯穿所述槽孔，所述第二连杆一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆一端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过固定板固定连接在所述筛分箱前端面。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端面通过支腿固定连接有垫脚，所述垫脚为上面窄下面宽的圆台形，所述支腿设置有四个，所述垫脚数量与支腿数量相匹配，底面宽大，能够增强稳定性，防止装置倾倒。

作为本发明进一步的方案：所述筛分箱内腔被所述第一筛分板与第二筛分板从上至下依次分隔有第一筛分仓、第二筛分仓与第三筛分仓，所述第一筛分仓、第二筛分仓与第三筛分仓均连通有第一出料管、第二出料管与第三出料管。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛分板筛孔尺寸小于第二筛分板的筛孔尺寸，能够对铁矿进行分层过滤筛分。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛分板上端面通过支柱与所述第二筛分板下端面固定连接，使得第三驱动电机启动时能够同时带动第一筛分板与第二筛分板进行工作。

作为本发明进一步的方案：所述洒水条块等距连通有雾化喷头，使得水能够被雾化喷出，增加水与铁矿的接触面积。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛分板与第二筛分板均滑动连接在所述筛分箱内腔前后端面，所述第一筛分板与第二筛分板均为倾斜状态，使得筛分完成后的铁矿能够在震动加重力的作用下从第一筛分板与第二筛分板落下来。

作为本发明进一步的方案：所述筛板倾斜布置在所述框体上方，为左低右高的状态，使得除杂后的铁矿能够落入到筛分滚轴的上方。

作为本发明进一步的方案：所述收集仓底端面为坡面，使得筛分滚轴筛分完成后的铁矿能够在坡面的作用下滚落到收集仓最里面，避免在收集仓右部堆积。

作为本发明进一步的方案：筛板由双层金属板构成，内部为中空设置，在金属板的侧面开设若干筛孔，并且在中空位置设有钢珠。

有益效果

本发明提供了一种用于铁矿采矿设备的除杂装置。具备以下有益效果：

1.通过将开采出来的铁矿倒入进料斗内，然后启动水泵将储水筒内的水抽出经输水管从洒水条块侧端连通的雾化喷头喷出，利用水雾能够增大与铁矿的接触面积，然后再启动第一驱动电机转动，进而通过偏心圆块带动第一连杆进行转动从而带动筛板进行左右往复运动将铁矿表面的粘附的杂质抖掉，提高除杂效果且防止杂质飞扬被开采人员吸入到肺里，保障开采人员的身体健康。

2.通过控制模块能够通过控制电动伸缩杆的伸缩长度进而能够调整筛分滚轴之间的间隙，能够根据需要来调整铁矿筛分的尺寸大小，然后再通过启动第三驱动电机，利用第二连杆和第三连杆使得第一筛分板与第二筛分板循环往复运动，由于第一筛分板与第二筛分板筛孔尺寸不同，进而能够筛分出三种不同尺寸大小的铁矿，提高筛分效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构后视视角示意图；

图3为本发明框体结构零件拆分示意图；

图4为本发明链条结构放大示意图；

图5为本发明电动伸缩杆结构放大示意图；

图6为本发明筛分箱结构剖视示意图。

图7为本发明筛板内部结构剖视示意图。

图1-7中：1-底座，2-第一支撑杆，3-框体，4-第一凸耳，5-支杆，6-第二凸耳，7-筛板，701-钢珠，8-第一连杆，9-偏心圆块，10-第一驱动电机，11-进料斗，12-C形杆，13-排污斗，14-储水筒，15-输水管，16-洒水条块，17-水泵，18-支板，19-滑槽，20-滑块，21-筛分滚轴，22-齿轮23-第二驱动电机，24-链条，25-张紧轮，26-横板，27-弹簧伸缩杆，28-电动伸缩杆，29-控制模块，30-收集仓，31-第二支撑杆，32-筛分箱，33-第一筛分板，34-第二筛分板，35-第二连杆，36-转杆，37-槽孔，38-第三连杆，39-第三驱动电机，40-支腿，41-垫脚，42-第一筛分仓，43-第二筛分仓，44-第三筛分仓，45-第一出料管，46-第二出料管，47-第三出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括底座1，底座1上端面通过第一支撑杆2固定连接有框体3，框体3上端面通过第一凸耳4转动连接有支杆5，支杆5上端通过第二凸耳6转动连接有筛板7，筛板7前端面通过转动杆转动连接有第一连杆8，第一连杆8一端通过偏心圆块9转动连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10固定连接在框体3上端面，筛板7上方设置有进料斗11，进料斗11后端面通过C形杆12与框体3后端面固定连接，框体3内部位于筛板7下方固定连接有排污斗13；底座1上端面固定连接有储水筒14，储水筒14上端连通有输水管15，输水管15一端连通有洒水条块16，洒水条块16位于进料斗11上方，输水管15连通有水泵17，水泵17固定连接在储水筒14上端面；框体3左端面对称固定连接有支板18，支板18内部开设有滑槽19，滑槽19内部等距滑动连接有滑块20，滑块20之间转动连接有筛分滚轴21，筛分滚轴21前端通过转动轴同轴固定连接有齿轮22，齿轮22前端同轴固定第二驱动电机23，第二驱动电机23通过固定杆固定连接在支板18前端面，齿轮22外部啮合连接有链条24，链条24啮合连接有张紧轮25，张紧轮25后方通过转动轴转动连接有横板26，横板26上端面对称固定连接有弹簧伸缩杆27，弹簧伸缩杆27一端固定连接在支板18下端面，位于支板18后方的滑块20之间均等距固定连接有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28电性连接有控制模块29，控制模块29设置在底座1上端面，支板18左端面固定连接有收集仓30；底座1上端面通过第二支撑杆31固定连接有筛分箱32，筛分箱32内腔壁从下至上依次滑动连接有第一筛分板33与第二筛分板34，筛分箱32前端面开设有槽孔37，第一筛分板33前端面通过转杆36转动连接有第二连杆35，转杆36贯穿槽孔37，第二连杆35一端转动连接有第三连杆38，第三连杆38一端固定连接有第三驱动电机39，第三驱动电机39通过固定板固定连接在筛分箱32前端面。

底座1下端面通过支腿40固定连接有垫脚41，垫脚41为上面窄下面宽的圆台形，支腿40设置有四个，垫脚41数量与支腿40数量相匹配，底面宽大，能够增强稳定性，防止装置倾倒，筛分箱32内腔被第一筛分板33与第二筛分板34从上至下依次分隔有第一筛分仓42、第二筛分仓43与第三筛分仓44，第一筛分仓42、第二筛分仓43与第三筛分仓44均连通有第一出料45管、第二出料管46与第三出料管47，第一筛分板33筛孔尺寸小于第二筛分板34的筛孔尺寸，能够对铁矿进行分层过滤筛分，第一筛分板33上端面通过支柱与第二筛分板34下端面固定连接，使得第三驱动电机39启动时能够同时带动第一筛分板33与第二筛分板34进行工作，洒水条块16等距连通有雾化喷头，使得水能够被雾化喷出，增加水与铁矿的接触面积，第一筛分板33与第二筛分板34均滑动连接在筛分箱32内腔前后端面，第一筛分板33与第二筛分板34均为倾斜状态，使得筛分完成后的铁矿能够在震动加重力的作用下从第一筛分板33与第二筛分板34落下来，筛板7倾斜布置在框体3上方，为左低右高的状态，使得除杂后的铁矿能够落入到筛分滚轴21的上方，收集仓30底端面为坡面，使得筛分滚21轴筛分完成后的铁矿能够在坡面的作用下滚落到收集仓30最里面，避免在收集仓30右部堆积。

优选的，筛板7由双层金属板构成，内部为中空设置，在金属板的侧面开设若干筛孔，并且在中空位置设有钢珠701，当通过偏心圆块9带动第一连杆8进行转动从而带动筛板7进行左右往复运动时带动筛板7中空位置的钢珠701不断地撞击金属板，加速将将铁矿表面的粘附的杂质抖掉。

工作时，将铁矿石倒入进料斗11内，然后启动水泵17将储水筒14内的水抽出经输水管15从洒水条块16侧端连通的雾化喷头喷出，利用水雾能够增大与铁矿的接触面积，然后再启动第一驱动电机10转动，进而通过偏心圆块9带动第一连杆8进行转动从而带动筛板7进行左右往复运动将铁矿表面的粘附的杂质抖掉，清理下来的杂质从排污斗13内流出，提高除杂效果，且防止杂质飞扬被开采人员吸入到肺里，保障开采人员的身体健康；除杂完成后的铁矿石在筛板7的振动下掉落到左下方的筛分滚轴21上方，然后启动第二驱动电机23带动同轴连接的齿轮22转动继而通过链条24带动其他齿轮22进行转动进而带动筛分滚轴21转动对铁矿石进行第一步筛分，通过控制控制模块29来调节电动伸缩杆28的伸缩长度进而能够调节筛分滚轴21之间的间隙，使得能够根据筛分需要来调节筛分滚轴21之间的距离，利用张紧轮25能够使得当齿轮22之间的距离变化时，链条24始终处于绷紧状态，保证齿轮22的正常传动作用，经筛分滚轴21筛分完成后的铁矿石进入到收集仓30内，较小的颗粒落入到下方的筛分箱32内，然后启动第三驱动电机39，通过第三连杆38带动第二连杆35进而再带动第一筛分板33与第二筛分板34进行振动来对铁矿石进行第二步筛分，由于第一筛分板33与第二筛分板34的筛网尺寸不同，且第一筛分板33与第二筛分板34将筛分仓分隔为第一筛分仓42、第二筛分仓43与第三筛分仓44三个仓室，使得能够对铁矿石进行三层不同尺寸的筛分，能够极大的提高筛分效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面通过第一支撑杆（2）固定连接有框体（3），所述框体（3）上端面通过第一凸耳（4）转动连接有支杆（5），所述支杆（5）上端通过第二凸耳（6）转动连接有筛板（7），所述筛板（7）前端面通过转动杆转动连接有第一连杆（8），所述第一连杆（8）一端通过偏心圆块（9）转动连接有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）固定连接在框体（3）上端面，所述筛板（7）上方设置有进料斗（11），所述进料斗（11）后端面通过C形杆（12）与所述框体（3）后端面固定连接，所述框体（3）内部位于所述筛板（7）下方固定连接有排污斗（13）；所述底座（1）上端面固定连接有储水筒（14），所述储水筒（14）上端连通有输水管（15），所述输水管（15）一端连通有洒水条块（16），所述洒水条块（16）位于所述进料斗（11）上方，所述输水管（15）连通有水泵（17），所述水泵（17）固定连接在所述储水筒（14）上端面；所述框体（3）左端面对称固定连接有支板（18），所述支板（18）内部开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内部等距滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）之间转动连接有筛分滚轴（21），所述筛分滚轴（21）前端通过转动轴同轴固定连接有齿轮（22），所述齿轮（22）前端同轴固定第二驱动电机（23），所述第二驱动电机（23）通过固定杆固定连接在所述支板（18）前端面，所述齿轮（22）外部啮合连接有链条（24），所述链条（24）啮合连接有张紧轮（25），所述张紧轮（25）后方通过转动轴转动连接有横板（26），所述横板（26）上端面对称固定连接有弹簧伸缩杆（27），所述弹簧伸缩杆（27）一端固定连接在所述支板（18）下端面，位于所述支板（18）后方的所述滑块（20）之间均等距固定连接有电动伸缩杆（28），所述电动伸缩杆（28）电性连接有控制模块（29），所述控制模块（29）设置在所述底座（1）上端面，所述支板（18）左端面固定连接有收集仓（30）；所述底座（1）上端面通过第二支撑杆（31）固定连接有筛分箱（32），所述筛分箱（32）内腔壁从下至上依次滑动连接有第一筛分板（33）与第二筛分板（34），所述筛分箱（32）前端面开设有槽孔（37），所述第一筛分板（33）前端面通过转杆（36）转动连接有第二连杆（35），所述转杆（36）贯穿所述槽孔（37），所述第二连杆（35）一端转动连接有第三连杆（38），所述第三连杆（38）一端固定连接有第三驱动电机（39），所述第三驱动电机（39）通过固定板固定连接在所述筛分箱（32）前端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述底座（1）下端面通过支腿（40）固定连接有垫脚（41），所述垫脚（41）为上面窄下面宽的圆台形，所述支腿（40）设置有四个，所述垫脚（41）数量与支腿（40）数量相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述筛分箱（32）内腔被所述第一筛分板（33）与第二筛分板（34）从上至下依次分隔有第一筛分仓（42）、第二筛分仓（43）与第三筛分仓（44），所述第一筛分仓（42）、第二筛分仓（43）与第三筛分仓（44）均连通有第一出料管（45）、第二出料管（46）与第三出料管（47）。

4.根据权利要求3所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述第一筛分板（33）筛孔尺寸小于第二筛分板（34）的筛孔尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述第一筛分板（33）上端面通过支柱与所述第二筛分板（34）下端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述洒水条块（16）等距连通有雾化喷头。

7.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述第一筛分板（33）与第二筛分板（34）均滑动连接在所述筛分箱（32）内腔前后端面，所述第一筛分板（33）与第二筛分板（34）均为倾斜状态。

8.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述筛板（7）倾斜布置在所述框体（3）上方，为左低右高的状态。

9.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：所述收集仓（30）底端面为坡面。

10.根据权利要求1所述的一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，其特征在于：筛板（7）由双层金属板构成，内部为中空设置，在金属板的侧面开设若干筛孔，并且在中空位置设有钢珠（701）。

Images